㈠ 怎麼更換電機軸承
1、更換軸承時,用專用工具拆卸,對於軸承留在端蓋內的情況,可把端蓋止口向上,平穩地架在兩塊鐵板上,墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打,使軸承外圈受力,將軸承敲出;安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定,轉子進行清掃,用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後,用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活;加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時,步驟、方法正確,組裝步驟與拆卸步驟順序相反。
㈡ 電機軸承更換方法和注意事項有哪些 關鍵是注意些什麼
換的方法,就把它拆下來,換個新的就好。不過,還有很多要注意的。你裝好新的時候,先不要把電機外殼裝上去,因為它上面的軸承有兩個,你要把它們的同心度調好。(有專業的工具可調,沒有的話,就手動把轉子轉動起來,直到感覺轉的時候很利索。)在拆的時候,千萬不要把轉子的那根軸給弄毛了,也不要把定子,轉子上面的銅線弄壞
㈢ 電機軸承怎麼換
一、看軸承外側有卡簧嗎,有就去掉
二、用拉馬,就是拔輪器拔掉舊軸承。或把轉子放平直接敲擊舊軸承的外套砸出來
三、熱裝:用軸承加熱器或電爐加熱新軸承溫度至特燙手時(要避免冒煙)托起直接推到軸承位。
冷裝:軸承套在軸上用鐵棒或圓鋼頂住內套砸進去(用力要均勻),小電機可找與內套直徑相同的鋼管墊住砸到位。
新軸承要避免塵土、沙塵顆粒物
㈣ 電動機軸與軸承松動有什麼簡單辦法處理好
1、小電機可以在軸上打麻坑來增加配合度。
2、大電機可以在軸上鑲套來達到與軸承緊密配合;還可採用在軸上用電焊焊一層後用車床車出需要的尺寸。
㈤ 電機軸承有那些拆卸方法
1、外圈的拆卸
過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
2、內圈的拆卸
可以用壓力機拔出最簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論哪種卡具,其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。
3、大型軸承的內圈拆卸
採用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓,以使易於拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具並用,進行拆卸作業。
4、圓柱滾子軸承的內圈拆卸
可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹後拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內圈的場合,也使用感應加熱法。

(5)電機軸承移位怎麼弄擴展閱讀
電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載,支撐著電機主軸,使電機(轉子)可以平穩旋轉。
中小型電機多數採用滾動軸承。大中型號電機也採用滾動軸承。小型電機兩端軸承採用滾珠軸承(深溝球軸承)。中型電機在負載端採用滾柱軸承(一般用於高負載工況),非負載端採用滾珠軸承(但也有相反情況,如1050kW電機)。滾動軸承採用潤滑脂潤滑,但也有用潤滑油潤滑的。
㈥ 電機怎樣更換軸承
把電機兩邊螺絲鬆了,用一字起子撬開軸承套,太緊就噴點除銹劑或柴油,或用拉馬拉出來,然後換新的
㈦ 電機怎麼換軸
將電機上的槽帶輪移位,串軸跑出,將電機卸下之後,用兩根撬棍對稱撬就將電機輪卸下,如果是鑄鐵的話要撬槽帶輪挨著電機輸出軸的地方,不然會把帶輪撬壞,盡可能使用拔輪器。
卸下帶輪後換一個配合更緊的鍵或將電機軸軸端打孔錐扣,按槽帶輪理想位置測量長度尺寸車一個套筒和一個軸端壓蓋。
然後保證電機輪不會再左右來回竄動,用螺絲(加彈簧墊圈)旋緊軸端壓蓋。拆下來之後按照相同的方式就可以進行更換。

(7)電機軸承移位怎麼弄擴展閱讀
起動前的檢查方法:
1、新的或長期停用的電機,使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表;對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表;對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。
2、檢查電機的外表有無裂紋,各緊固螺釘及零件是否齊全,電機的固定情況是否良好。
3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。
4、根據銘牌所示數據,如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。
5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。
6、扳動電機轉軸,檢查轉子能否自由轉動,轉動時有無雜聲。
7、檢查電機接地裝置是否可靠。
8、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活,舉刷手柄的位置是否正確。
㈧ 電機端蓋軸承跑外圓怎麼處理
1 打麻點法
1.1具體方法
打麻點就是在跑外圓的軸承座四周用樣沖沖一些有規律的樣沖眼,用來增加內圈尺寸,同時增加和軸承的結合力,從而使軸承得以固定的方法。打麻點也要講技術,點要均勻,打擊角度、力度要一致,還要根據軸承大小、松動情況決定麻點密度,有時打一次後覺得松還要在原點再打一次。可以根據端蓋內圈尺寸和磨損程度進行綜合判斷,從而決定樣沖尖的角度、樣沖眼的大小、打擊力度及數量等。
1.2效果
在現場實際工作中打麻點最是常用,它施工方便迅速,可以快速地修復設備,使生產設備迅速恢復到正常狀態。缺點:不能支持設備長時間穩定運行。主要適用於磨損較輕的端面、不具備其他處理條件的情況或應急使用上。
2 鎖固膠法
2.1具體方法
鎖固膠施工就是將此類膠水塗抹在軸承外圈或端蓋內圈上,進而恢復配合件正常配合間隙、阻止軸承跑外圓的一種常見方法。根據現場生產需要可以分為很多種,主要有金屬修補劑、厭氧型快速固化膠、通用型圓柱形固持膠、高強度圓柱形固持膠、環氧樹脂AB膠、耐機油型固持膠、耐高溫型固持膠等。對於火電廠輸煤設備的軸承跑外圓而言一般選用通用型圓柱形固持膠即可。通用型圓柱形固持膠的強度適中,最大填充間隙可達0.1mm—0.25mm,施工簡單,效果持久,
鎖固力強,10—30分鍾達到初固化狀態,24小時後 達全固化狀態。應用效果較好的有湖北回天膠業、東莞漢高樂泰等。
2.2效果
實際工作中鎖固膠應用還是很常見的,它具有施工快、工藝簡單、鎖固持久等優點。適用於磨損中等及以下或需要緊急處理的設備上,磨損較大的情況使用時設備中心易偏移。缺點:設備再次拆卸時會很麻煩,因為粘的緊,強度大,一般需要加熱拆卸才行。
3 墊銅箔法
3.1具體方法
顧名思義,就是在軸承和端蓋間墊上厚度適合的銅箔來達到正常配合間隙的方法。主要適用於不具備其他處理條件的情況或應急使用上。 3.3.2效果
墊銅箔主要適用於磨損較嚴重的設備上,如果墊好的話也能較長時間保證設備的安全運行。缺點:很難保證轉機的中心位置且需要檢修人員具備較高的裝配水平。
4 電刷鍍
4.1具體方法
電刷鍍技術是應用電化學沉積原理,在金屬表面選定部位快速沉積金屬鍍層的一種表面處理技術。按具體情況一般有2~6道工序,包括清潔、修整、電凈(除油)、活化、鍍過渡層、鍍工作鍍層。其目的在於強化、提高工件表面性能,改變工件尺寸,改善機械配合,修復因超差或因磨損而報廢的工件等。
㈨ 電機軸承彎了怎麼修
轉軸彎曲的檢查:轉子拆卸後,將轉軸兩端放在V形架上,用百分表測量轉子鐵心對兩端軸頸的徑向圓跳動量,普通變頻調速電機轉軸的徑向圓跳動量應不大於0.2mm。如彎曲量較大,則需用壓力機矯正,再進行車光或磨光。如Y2系列變頻調速電機轉軸,轉子鐵心外圓對兩端軸承擋公共基準軸線的徑向圓跳動公差為8級。
轉軸彎曲的修理:
①矯正助理方法,經檢測,若轉子鐵心外圓對兩端軸承擋公共基準軸線的徑向圓跳動量超過0.2mm以上時,對於小型變頻調速電機來說,可進行冷壓校直。校直時,不必壓出轉子鐵心。將轉子兩端軸放在V形鐵塊上,用百分表觸頭找出彎曲量的最大位置,使彎曲量的最大位置朝上,用壓力機的壓桿頂住彎曲量的最大位置,然後慢慢施加壓力,並用百分表觸頭抵觸在彎曲量的最大位置,以監測冷壓校直情況。當觀察到百分表指針向反方向擺動時,應放鬆壓力,再慢慢向彎曲點施加壓力進行捻打矯正。如此反復進行,分幾次施加壓力,逐步把彎曲點整平,把軸校直。
②更換新轉軸,若軸已斷裂或損傷嚴重時,可採用更新新轉軸方法。壓出舊轉軸前,要做好鐵心與轉軸相對位置的標記。對於重量在40kg以下的轉子,可用木塊墊在鐵心的兩側,使轉軸懸空,用銅塊或木塊墊在軸端上,用鐵錘垂直撞擊將轉軸頂出。對於較重或配合較緊的轉子與轉軸,要用液壓機、千斤頂或手動壓床、螺紋壓力機壓出。將轉軸卸下後,測量舊軸以及鐵心內孔尺寸並選配公差,用同樣鋼號(如35或45鋼)材料,按技術要求加工新軸。新軸加工方法是:先加工好鐵心與軸配合的一段,其餘部分留出加工餘量,在壓入鐵心後以鐵心外圓為基準,加工轉軸其它部分。
㈩ 電機軸承的更換步驟
振動篩配用的振動電機主要又兩種,立式振動電機主要應用在旋振篩上,卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上,而振動電機是振動篩最主要的激振源,其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1.折卸軸承
(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩),記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3)旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓,卸下內偏心塊;
(4)卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機殼內頂出;
(5)將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套從軸上取下,並放入原配軸承外套中;
(7)徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承
振動電機更換新軸承時,必須使用與原型號相同的軸承。
(1)軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手塗抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後,轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。
