㈠ 鑄造件有沙層是怎麼回事
分散性夾砂，常見於鑄鋼件表面和皮下，常集中在上箱的外表面和下箱的內表面，少數在鑄鋼件內部。
2、形成原因
（1）砂型（芯）強度不高，合箱時稍有原因就脫落。
（2）砂型（芯）強度不高，經不起鋼水的沖刷。
（3）合箱時砂型（芯）壓壞。
（4）高溫下強度差，在高溫鋼水作用下翹曲、變形、凸起進入鑄鋼件。
（5）砂型的出氣孔中浮砂下落，特別是在澆注時浮砂下落，砂型上表面的浮砂也很容易通過出氣孔下落。
（6）合箱時型腔表面、砂芯表面沒有清掃干凈，砂型（芯）表面有浮砂等等。
3、防止措施
（1）提高砂型（芯）的強度，特別是表面強度，高溫強度，耐火度，要緊實，塗料要好，塗刷好，芯頭部位，分型面塗料不能堆集。
（2）起模、合箱防止損壞；
（3）芯頭要有間隙。
㈡ 鑄造成型後怎樣去除鐵件內的沙子
鑄件的清理一般分為濕法、干法兩大類。濕法清理有水力清砂、水爆清砂、電液壓清砂等。干法主要是拋丸清理。具體為：
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1、濕法清理
1）水力清砂
是指利用高壓水泵輸入的高壓水，經噴槍的噴嘴形成高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進行清砂的一種方法。主要適用於較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。
2）水爆清砂
是將一定溫度的帶砂鑄件吊入水爆池中，進入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著水的汽化和蒸汽繼續地被加熱，壓力不斷增加，發生爆震，砂型和砂芯「崩毀」從鑄件表面和內腔脫落出來，從而達到清砂的目的。
3）電液壓清砂
基本原理是電液錘效應，利用高壓脈沖發生器通過置於水中的特殊電極進行相間放電，產生大的液力沖擊。由於鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數及振動頻率不同，從而達到清砂目的。對於形狀復雜的鑄件如深孔、盲孔、內腔有較為有效的清理效果。
2、干法清理
嚴格上，干法清理包括摩擦清理和拋噴丸清理。但由於摩擦清理效率低、效果差，目前已很少採用，所謂干法處理一般指拋噴丸清理。
噴丸清理是指以壓縮空氣作為動力，將彈丸以約50m/s左右的速度噴射到工件表面，清除其表面上的粘砂或氧化鐵皮。噴丸比較靈活，是拋丸清理的一種有效補充。
拋丸是利用拋丸器，如滾筒式、吊鉤式、吊鏈式、台車式等各種專機設備來拋射鋼丸，清理表面。噴，拋丸區別是設備的不同及初射鋼丸動能方向的不同。
目前，國內鑄件清理時，以拋丸清理為主要方法，並且隨著拋丸技術的發展，除了鑄件清理外，還應用到金屬零件表面強化、鋼材除鱗除銹以及拋丸成型等領域。
㈢ 鑄造鋁模為什麼會有沙洞
很有可能是你的模具有問題，雖然加熱了，但是沒有干透，裡面還有水分，遇熱迅速氣化導致氣泡。可以嘗試增加烘烤磨具時間。
㈣ 鑄造濕模砂澆注時放炮是什麼原因形成的
咨詢記錄 · 回答於2021-08-15
㈤ 什麼是鑄造沖沙
針對不同工藝有不同的形成過程，比如塗料層破損，砂子緊實度不夠等等。
但是最後的結果都是一樣的，就是砂子沖入到了鑄件內，形成了鐵包砂。
㈥ 在精密鑄造中蠟模要浸到塗料後然後撒砂，這個撒砂是起到什麼作用，而且每層浸完塗料撒的砂都不一樣！為什
將模組浸塗耐火塗料後，撒上料狀耐火材料，再經乾燥、硬化，如此反復多次，使耐火塗掛層達到需要的厚度為止，這樣便在模組上形成了多層型殼，通常將近其停放一段時間，使其充分硬化，然後熔失模組，便得到多層型殼。
多次撒砂為了結殼均勻，乾燥後不開裂。
㈦ 鑄造中的地模造型是什麼
通俗一點就是擺地攤造型。
應該是屬於手工造型的一種。
手工造型是全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型操作靈活、適應性廣、工藝裝備簡單、成本低，但其鑄件質量差、生產率低、勞動強度大、技術水平要求高，所以手工造型主要用於單件小批生產，特別是重型和形狀復雜的鑄件。
㈧ 鑄造濕模砂澆注時放炮是什麼原因形成的
我廠剛接觸鑄鋼方面，不了解這方面的技術，為什麼會產生；縮孔『表面不』縮孔是鑄件在凝固時冷卻不均勻造成的,理想的凝固順序是從底部到冒口的階梯式
㈨ 我是剛入行，鑄造濕型砂，砂處理方面，幫忙看看下面圖片是什麼原因
摘要 2．舊砂的控制
㈩ 消失模鑄造鑄件進砂怎麼解決
消失模鑄造在澆注金屬液時由於泡沫塑料模汽化的很快，金屬液填充的速度較慢，此時要憑塗料殼承受外部砂子的壓力，如果塗料殼太薄或者強度差，型砂的因真空度不夠緊固，砂子就會鑽入鑄型，造成鑄件進砂。
解決辦法：提高砂箱的真空度、加大塗料層的厚度和強度（但是不能犧牲透氣性,否則會生成氣孔廢品）、提高澆注速度。