① 選購除塵布袋應該注意哪些
濾布必須有合適的孔隙,允許空氣順利通過而阻擋細小的粉塵進入濾布內部。細小顆粒的粉塵一旦進入濾布內部,就無法將其清除,造成濾布透氣性能大大下降,除塵阻力增大,設置除塵布袋無法在使用。這也是為什麼除塵布袋纖維直徑要求較細、濾布較密實的原因。雖然細纖維製成的濾布價格較高,剛開始使用時過濾阻力較大,但在整個使用期間是比較穩定的,使用壽命也是較長的。
② 除塵器的布袋該怎麼選擇
一、機械振動清灰方式機械振動清灰方式的除塵器是利用機械設備使除塵布袋產生振動,其頻率從每秒數至數百次。這種布袋除塵器除小型混料機外,多數為內濾圓布袋除塵。它的特點是,對塵埃層施加的動能少,作用次數多,要求布袋材料薄而光滑,質地柔軟,有利於傳遞振動波,使整個濾網表面產生足夠的振擊力。

二、分室反吹式清灰機分室反吹式清灰機是採用分室結構,閥門逐室切換,形成反向氣流,迫使布袋收縮或鼓脹而清灰。該清灰方式也屬於低能型清灰,以布袋除塵器的工作壓力為清灰動力,在特殊情況下只需另配反吹空氣動力。分室式反吹除塵器的布袋除塵器要求除塵布袋選用質地柔軟、易變形且尺寸穩定的薄濾布袋,因其有內濾外濾之分,故對除塵布袋的選擇稍有不同。
三:振動反吹和用式清灰兩種方式振動反吹和用式清灰兩種方式的布袋除塵器是指同時具有振動和反吹兩種方式的布袋除塵器,其振動使塵餅鬆散,反吹除塵。
③ 鑄造廠沖天爐除塵器應該怎樣選擇
鑄造廠除塵器詳細介紹
近年來,各級政府非常重視並制定了一系列節能減排的相關政策、法規.搞好鑄造廠的節能減排工作是我們鑄造行業特別是每個從事鑄造廠熔煉工作者的任務和責任.每年我廠都投入相當大的人力與物力,學習各種先進技術,進行沖天爐環保除塵設備的研究與開發.
鑄造廠除塵器
根據《鑄造防塵技術規程》的規定,排放濃度的執行標准在400~600m/gm3的地區可在煙筒出口安裝噴淋裝置;排放濃度執行標准在200~400m/gm3的地區,在爐料經過預處理(廢鑄件清砂,焦炭過篩等)可採用高效旋風除塵器;排放濃度的執行標准在≤200m/gm3的地區,宜採用袋式除塵器、電除塵器,按照這個規定,本治理工程應採用袋式除塵器或電除塵器.
鑄造廠除塵器作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用於各行各業,我公司作為專業的鑄造廠爐除塵器設備製造商,吸收國內外在鑄造廠煙氣處理方面先進的經驗技術,工業除塵器針對爐的煙氣的特殊性,而不斷改進,使之更適合於鑄造廠爐煙氣處理的新型布袋除塵器.該系統由:旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構成.
鑄造廠除塵器的選型一般根據爐的大小,計算出除塵器處理的風量,在選擇濕式除塵器還是乾式除塵器,乾式除塵器有布袋除塵器和旋風除塵器等.濕式除塵器有噴淋式除塵器、水膜式除塵器、沖擊式水浴式除塵器等.我公司工程師經過多年的經驗,結合本地區鑄造廠爐的實際情況制定了一套經濟實用、並能達到國家環保局的驗收標準的除塵設備.
鑄造廠乾式布袋除塵器的工作原理:
煙氣流從除塵器一端進入進氣通道,進氣通道截面積依通道內流量遞減速率,設計成遞減截面,煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉,經布袋過濾後的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道,經過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出.設有均溫沉降段,可避免高溫煙氣對濾袋的直接沖刷,提高使用壽命;可利用沉降段均壓減少濾袋的負荷以及從進風口到濾袋,從花板到到出風口各段的局部阻力系數和流速均較低,故阻損較低.鑄造廠產生的煙灰具有易燃易爆的特性,在選擇濾料時要注意材質.
鑄造廠濕式除塵器的工作原理:
所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結合產生容易捕集的較大顆粒.在這個過程中,塵粒通過幾種方法長成大的顆粒.這些方法包括較大的液滴把塵粒結合起來,塵粒吸收水分從而質量(或密度)增加,或者除塵器中較低溫度下可凝結性粒子的形成和增大.噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,煙氣中的細微塵粒凝並成粗大的聚合體,在導向器的作用下,氣流高速沖進水斗的洗滌液中,液面產生大量的泡沫並形成水膜,使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒.煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性,在鹼性溶液的吸收中合下,達到除塵脫硫的效果.污水可排入鍋爐除渣機或排入循環水池,中和在生後循環使用,污泥由除渣機排出或由其他裝置清出.
鑄造廠除塵效果
經此除塵設備後煙塵排放≤50
mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除塵效率能達到99.5%,煙氣黑度(林格曼黑度)小於一級,SO2達到國家排放標准,是鑄造廠環保除塵設備的可以選擇]利器.
④ 除塵布袋的優點是什麼,如何選擇
除塵布袋的優點是:可以根據不同的粉塵性質而選擇不同的材質,材質選擇性高、耐用、除塵效率高等
除塵布袋的選擇:

⑤ 如何選擇合適的除塵布袋
選擇除塵布袋和除塵器一般要經由以下四個步驟非常但願您能夠選擇到適合你的除塵產品.
1, 首先了解煙氣的成份:這包括粉塵的含量,比重,粒徑大小,是否有粘性,煙氣的含水量等參數.通過了解這些決定除塵器的清灰方式,濾料的後處理方法和過濾風速.一般情況下粉塵量大,粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風速大多數控制在1.2m/min以上,少數工況1m/min以下.其它按情況而定,可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器.濾料的後處理方式一般有微孔覆膜,拒水防油,抗靜電(織布時加入導電紗)易清處理等,按情況而定
2, 第二要了解要處理的煙氣溫度:濾袋作為袋式除塵器的核心部件.所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要.如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的本錢較高造成設備投資增加.如濾料的正常使用溫度低於煙氣的溫度,就有可能造成布袋燒毀,造成很大的經濟損失.那麼如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為:常溫濾料130℃以下,中溫濾料130~180℃,高溫濾料180~280℃.知道了煙氣溫度和除塵布袋的使用溫度是不是濾料就能選出來了.
3, 知道了以上幾點,您是不是對本單位所要訂購的除塵器心中有了一定的數呢.至於除塵器的結構布局,濾袋的規格,數目,脈沖閥的形式,個數都是除塵器出產廠家工程式師的事了,您只需按您上面所得的參數和要求的除塵效果驗收就可以了.
4, 了解需要處理的煙氣量:除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數(10%~15%).知道了除塵器的處理風量,過濾風速就能通過公式: S=Q/60V得出總過濾面積.其中S:總過濾面積 Q:系統處理風量 V:過濾風速
⑥ 如何選擇布袋除塵器
正確選用袋式除塵器是保證袋式除塵系統正常運行並達到預定處理效果的最重要環節,也是獲得最佳濾袋壽命的關鍵措施。
1、掌握原始資料
掌握的原始資料主要包括:①含塵氣體特性,包括氣體的化學成分、溫度、含濕量、腐蝕性、可燃易爆性、含塵濃度;②粉塵的理化特性,包括粉塵的粒徑、分散度、腐蝕性、磨琢性、黏性。易燃易爆性等;③要求除塵器的處理風量、系統主風機的風量、風壓;④對排放濃度的要求;⑤對除塵器使用壽命的要求;⑥袋式除塵器安裝現場位置及場地面積。
2、選用袋式除塵器型式
袋式除塵器的型式較多,有機械振動類、振動反吹並用類、分室反吹類、嗩嘴反吹類、脈沖噴吹類、復合機理類以及袋式除塵機組。
目前,絕大多數都採用脈沖噴吹類,對於分室反吹類,在高溫窯爐煙氣方面應用不少,在中小型除塵器的應用中外濾式反吹風除塵器如旁插扁袋以及回轉反吹噴嘴反吹類也應用不少。復合機理類電袋結合式除塵器尚在發展,主要用於電站鍋爐除塵。
脈沖噴吹類袋式除塵器的主要特點是採用壓縮空氣脈沖噴吹清灰,清灰強度大,對積附在濾袋錶面的黏性塵潮濕粉塵層均能清落;袋底壓力對袋長6~8mm的濾袋能達1500~2000Pa以上。清灰強度能調整。有高、低壓脈沖清灰,在線、離線脈沖清灰之分,還有新出現的復式清灰,清灰形式多樣,效果好。脈沖除塵器結構型式多樣,有下進風式、上進風式、端面及側面進風。濾袋以圓袋為主,還有各種扁袋。由於清灰強度大相應過濾風速也大,可達1~2m/min,一般為0.8~1.5m/min。處理風量范圍大,小到1000m3/h,大到200×10m3/h以上。適宜於各類針剌氈、各類復合濾料及緯二重膨體玻釬過濾布玻纖氈以至剛性濾料的應用。適用於高低溫各種粉塵及煙塵的除塵凈化。過去工業爐窯、電站鍋爐高溫煙塵不能用脈沖除塵器,現由於濾料行業的發展,不斷開發出各種適用於妒窯應用的高溫濾料,經過實踐也都可應用脈沖袋式除塵器了。因而在選用時脈沖除塵應用首選的除塵器。
3、選擇濾料
濾料是袋式除塵器的核心,選用正確與否,決定著袋式除塵器的效率、排放濃度與濾袋的阻力、壽命。濾料的品種繁多,有機織、針刺氈、復合針刺氈、梯度針刺氈、覆膜、玻纖以及剛性濾料。袋式除塵器除塵濾料常用纖維的品種及其理化特性見濾料一節所述濾料的選用應據各種生產工藝所產生的含塵氣體中塵與氣的理化特性和所配的袋式除塵器清灰型式來分析選用,主要考慮因素是保證所要求過濾後的排放濃度及長濾袋壽命,還需考慮盡量低的費用。
4、確定過濾風速
袋式除塵器的過濾速度可以根據經驗選取,也可以根據允許阻力大小進行計算,或者把經驗和計算結合起來進行。
5、計算過濾面積
6、確定清灰制度
袋式除塵器的清灰周期與除塵器的清灰方式、煙氣和粉塵的特性、濾料類型、過濾風速壓力損失等因素有關。與設備阻力一樣,清灰周期通常根據各種因素並參照類似的除塵工藝初步確定,再根據實際運行情況加以調整。
若採用定壓差清灰控制方式(即達到設定的設備阻力時開始清灰),則清灰周期不是人為地確定,而是在運行過程中隨工況波動而自行調節對於脈沖袋式除塵器,清灰制度主要包括噴吹周期和脈沖間隔,是否停風噴吹(在線或離線);對於分室反吹袋式除塵器主要包括反吹、過濾、沉降三狀態的持續時間和次數。
7.確定除塵器型號規格
依據上述結果查找樣本,確定所需的除塵器型號、規格,或者進行非標設計。如採用離線清灰方式,還要計算凈過濾風速。
⑦ 除塵過濾袋的特點材質如何選擇
除塵濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中,含塵氣體由進風口進入除塵器,經過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區,絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈的氣體通過濾料進入濾袋內部,凈化後的氣體經過濾袋口進入上箱體後,再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助於塵餅的清除和重新分布。

5、PTFE除塵布袋
PTFE針刺氈是採用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構,因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩定性,廣泛適用於鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。
6、玻纖濾袋
該濾料是一種結構合理、性能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點,而且氈層纖維承單纖維,三維微孔結構,孔隙率高,對氣體過濾阻力小,是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比,具有價格低、運行阻力低、過濾精度高、耐溫更高等特殊優點。適用於鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等行業高溫煙氣過濾。
7、覆膜布袋
以上各種材質濾袋均可以提供相應的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵,是解決PM2.5的首選方案,也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國內知名PTFE微孔膜廠家合作,選用高透低阻三維微孔膜研發生產了各種材質的覆膜濾袋,可滿足客戶的超凈排放。
8、防靜電除塵布袋
防靜電除塵布袋用濾布均採用防靜電滌綸針刺氈製作,具有極好的防靜電性能,用於麵粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業,是目前防爆收塵的最理想選擇。
工業粉塵在濃度達到一定程度後(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素,則極易導致爆炸和火災。如:麵粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求製作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電性能。我司吸收和消化國外技術,根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業的需要開發並生產了永久防靜電針刺過濾氈。
⑧ 有除塵器怎麼選布袋
如何選擇除塵布袋?
如何選擇合適的除塵布袋經常困擾各個除塵器廠家和用戶。除塵布袋選擇不好會出現布袋壽命短容、糊袋等各種現象,不但在經濟上造成一定損失還會影響正常的生產。下面森華環保小編就為大家從三方面介紹一下如何選擇除塵布袋。
1. 氣體溫度
含塵氣體溫度是布袋選用中的重要因素。通常把小於120℃的含塵氣體稱為常溫氣體,大於120℃的含塵氣體稱為高溫氣體,所以布袋可以分為兩大類,即低於120℃的常溫布袋和高於120℃的高溫布袋。為此,應根據含塵氣體溫度選測合適的布袋,也有人把120℃~200℃的氣體稱為中溫氣體,但布袋多選高溫型。
布袋的耐溫有「持續耐溫」和「持續耐溫」兩種:「持續耐溫」是指布袋可長期連續運行的溫度,應以此溫度選擇布袋;「瞬間耐溫」是指布袋所處每天不允許超過10分鍾的最高溫度,時間過長,布袋就會老化或軟化變形。
2. 氣體濕度
含塵氣體按濕度可分為三種形態:相對濕度在30%以下的為乾燥氣體;相對濕度在30%~80%的為一般狀態;氣體相對濕度在80%以上的為高濕氣體。對於高濕氣體,又處於高溫狀態時,特別是含塵氣體中含有SO3,氣體冷卻會產生結露現象。這不緊會使布袋錶面結垢、堵塞,而且會腐蝕布袋。因此需特別注意。對於對於含濕氣體選擇布袋時應注意一下幾點:①含濕氣體使布袋錶面捕集的粉塵潤濕粘結,尤其是吸水性、潮解性和濕潤性粉塵會引起布袋糊袋,為此應選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的布袋。並對布袋做防水或覆膜處理。②當高溫和高濕同時存在會影響布袋的耐濕性,尤其是對錦綸、滌綸、亞醯胺等水解穩定性差的材質更是如此應盡可能避免;③對含濕氣體在除塵布袋設計時宜採用圓形布袋,盡量不採用形狀復雜、布置十分緊湊的扁布袋和菱形布袋;④除塵器含塵氣體入口溫度應高於氣體結露點溫度10~30℃。
3. 氣體的化學性質
在各種爐窯煙氣和化工廢棄中,常有酸、鹼、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分,而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用布袋時應考慮周全。
滌綸布袋在常溫下具有良好的力學性能和耐酸鹼性,但他對水、氣十分敏感,容易發生水解作用,使用強度大幅的下降。為此,滌綸布袋在乾燥氣體中,其長期運行溫度應小於120℃,但在高水分煙氣中,其長期運轉溫度只能降到60~100℃;美塔斯布袋具有良好耐溫、耐化學性,但在高水分煙氣中,其耐溫將由240℃降低到150℃。PPS布袋具有耐高溫和耐酸鹼的良好性能,適用於燃煤煙氣除塵,但抗氧化劑的能力較差:P84布袋可以彌補其不足,但水解穩定性又不理想。作為「濾料王」的PTFE布袋具有最佳的耐化學性能,但價格較貴。
在選用除塵布袋時必須根據含塵氣體的化學成分,抓住主要因素,進行綜合考慮。