1. 軸承裡面加幾號黃油.
不同位置不同承壓不同轉速的軸承需要的潤滑脂也不同。
承壓不大轉速不高的根據季節環境溫度使用3#2#1#鋰基脂。
如果高承載和高轉速的需要用HP-R極壓鋰基脂。
2. 軸承加什麼牌子的黃油最好
一般通用鋰基潤滑脂就行,如果耐高溫的就用長城牌的二硫化鉬!我們這里市場通用鋰基潤滑脂12.5元每桶(小桶),耐高溫的每桶15元左右,還有更好的例如美孚就更貴啦!
...黃油是一種起潤滑作用的脂。主要有鋰基和鈉基兩大類。選用何種比較合適:主要考慮以下因素:1、是機器轉動部位的轉速與載荷;2、是工作時溫度;3、是更換保養時間的長短。轉速高的部件,要使用流動性差(粘度高)的潤滑脂;工作溫度太低的場合,要選用凝固點低、不易成塊的潤滑脂。使用潤滑脂,最關鍵的是要保證它的密封,不能讓灰塵進入,否則危害很大,會加速磨損軸承等部位。
3. 軸承可以用什麼潤滑油
高速軸承(如10000r/min以上)多用油潤滑,這個轉速以下可以用脂潤滑,但需要選擇適合的油脂。
1、高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;
2、高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;
3、重負荷軸承,選用全合成高溫重載軸承脂;
4、中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;
5、水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;
給你摘一段我們上氣的設備潤滑手冊的常用型號,上氣車間里的設備一般會用上海虎頭HOTOLUBE、克虜伯、博士等牌子,比較耐用。
4. 軸承加什麼樣的潤滑脂
軸承加什麼潤滑脂,主要看他運轉的速度快不快,很慢的話加一般黃油就可以。如果是高速運轉,長期轉速很快,軸承長期處理高溫運作中的話的需要使用高溫軸承脂GC-600.
5. 高速軸承為什麼要用耐高溫黃油,
高速軸承高速轉動時會產生大量的熱,導致軸承溫度過高,普通的黃油會變干並且失去潤滑的作用,以至於軸承損壞,嚴重時會損壞機器,所以高速軸承一定要用耐高溫黃油。
耐高溫黃油是由有機膨潤土稠化高粘度指數基礎油,並加有極壓抗磨、抗氧、防銹和防腐蝕等多種添加劑精製而成的耐高溫潤滑脂。
6. 軸承加什麼黃油好.
軸承一般分為油潤滑和脂潤滑,常溫軸承一般可用舍弗勒FAG的油脂,低溫油脂可以選用長城7008油脂和7012油脂以及7016油脂。希望能幫助到你
7. 高速軸承用什麼潤滑脂
高速軸承應專門選用合適的潤滑脂。比瑟奴B.GREASE-6R(EP-G) 高速軸承潤滑脂 是全新開發的一代長效可觸變軸承潤滑脂,採用混合型專利基礎油,特別含有獨特的聚合物以及金屬抗磨離子等多種添加劑精製而成的。特殊添加劑對邊界摩擦區域提供保護,從而阻止摩擦腐蝕,有同化高壓力性能和抗腐蝕性。
8. 軸承上用什麼潤滑油
自潤滑的軸承其實就是材料本身摩擦系數非常小,壽命比較長;閉式(帶密封圈)軸承採用脂潤滑,不需要特殊的供油系統,具有密封裝置簡易、維修費用低以及潤滑脂成本較低等優點,在低速、中速、中溫運轉的軸承中使用很普遍。特別是近年來抗磨添加劑的問世及不斷發展,提高了脂的潤滑性能,使脂潤滑得到了更廣泛的應用,潤滑脂的種類與填充量和軸承結構與具體工礦有關,該類軸承一般轉速低於油潤滑方式的軸承;開式軸承通常採用油潤滑:油浴潤滑 適用於低、中速運轉的軸承,採用此方法潤滑時要注意油量的控制,油麵高度應稍低於最下方軸承滾動體的中心線,過多的油量將導致過大溫升的攪動,油量不足又會造成軸承早期失效,建議用油位指示器檢驗(保持)適當的油位。
滴油潤滑,滴油潤滑是利用潤滑油的自重,一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油針閥式的注油杯。這種潤滑方法多用於數量不多而又容易靠近的摩擦副上,如機床導軌、軸承、齒輪、鏈條等部位的潤滑。當軸承部件需定量供應潤滑油時則可採用滴油潤滑,滴油量一般以每3~8秒一滴為宜,因為過多的油量會引起軸承溫升增加。循環油潤滑 當軸承運轉速度較高時軸承溫升也會相應增加,因而產生機油的老化。採用循環油潤滑可有效防止上述現象的產生。

9. 電機軸承選用什麼潤滑脂黃油好
徐公集團保養軸承用的幾種常用型號如下,供參考:
1)耐高溫的型號:上海虎頭hotolube的全合成高溫高速軸承脂或者全合成高溫電機軸承潤滑脂;克魯伯的GHY 133 N。
2)耐低溫的型號:克魯伯的24 DL;上海虎頭hotolube的全合成低溫航空脂;Bostik的LT-61。
3)高速軸承型號:瑞典博士的JETP-232,上海虎頭hotolube的全合成高速軸承脂
4)低噪音的型號:上海虎頭hotolube的全合成低噪音脂;,HUKSS德氏的QB2032。
這幾種產品在網路都很容易查找到。
10. 我們設備上用的加軸承的,普通黃油是什麼型號的
極壓高溫的環境下工作用SH/T 0587-1994二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂3。
壓縮機設備用美孚拉力士1020系列 1024、1025、1026;美孚拉力士400系列 424~~429;
黃油只是一種起潤滑作用的脂。主要有鋰基和鈉基兩大類。選用何種比較合適:主要考慮以下因素:是機器轉動部位的轉速與載荷;是工作時溫度;是更換保養時間的長短。
轉速高的部件,要使用流動性差(粘度高)的潤滑脂;工作溫度太低的場合,要選用凝固點低、不易成塊的潤滑脂。使用潤滑脂,最關鍵的是要保證它的密封,不能讓灰塵進入,否則危害很大,會加速磨損軸承等部位。目前常用的是鋰基潤滑脂,大多場合都適合。

(10)高鐵軸承上用什麼黃油擴展閱讀:
軸承潤滑脂由低粘度合成潤滑油並添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配製而成。設計用於粉末冶金含油軸承的終身潤滑、消音,使用溫度范圍:溫度范圍:-20~+250℃。
高溫重載抗磨長壽命軸承潤滑脂是以復合皂稠化合成基礎油,並加有抗磨、極壓、抗氧化、抗腐蝕及結構改進劑等高效添加劑而製成;具有耐高溫、長壽命、優異的抗磨損性能。
鋰基潤滑脂,特別是以12-羥基硬脂酸鋰皂稠化的調滑脂,在加有抗氧化劑、防銹劑和極壓劑之後,就成為多效長壽命通用潤滑脂,可以代替鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂,用於飛機、汽車、坦克、機床和各種機械設備的軸承潤滑。
通用鋰基潤滑脂(GB7324-1994):按稠度等級分為1#、2#、3#。具有良好的抗水性、機械安定性、防腐蝕性和氧化安定性,適用於工作溫度-20~120℃內各種機械設備的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。
通用鋰基潤滑脂具有良好的抗水性,機械安定性,防銹性和氧化安定性等特點,屬於多用途長壽命,寬溫度使用范圍的一種潤滑脂。