鑄造為什麼有砂芯

⑴ 砂芯在鑄造中的作用

做凸模用，鑄件上的各種型腔就是用這個

⑵ 我們澆鑄產品加工過後有砂眼現象,請問是什麼原因造成的.

加工後的孔有氣孔、縮孔及針孔之分，氣孔是型腔內的氣體或砂芯釋放的氣體沒有排出滯留在鑄件內形成，解決方法主要從排氣著手，例如增加排氣槽、排氣塞、排氣銷或強制抽氣等；對於縮孔主要是要補縮，增加冒口或補縮包等；對於針孔，主要是合金液內的氫氣含量過高，要在澆鑄前除氫處理，可採用旋轉除氣機通入惰性氣體（例如氮氣、氬氣等）除氫氣。

⑶ 鑄造中的砂芯燒結是什麼原因造成的，有什麼辦法可以解決

砂芯燒結的原因可能是：1.澆注溫度太高；2.型砂成分不合理；3.砂芯結構不合理。
其中後邊兩種情況不常發生，主要為澆注溫度太高引起的。
解決辦法：工藝上定的溫度太高的話就降下來；查一下控溫儀表，看是否正常（怕跑溫）。

⑷ 鑄造中，砂芯跟型芯，到底是什麼區別搞不懂什麼叫砂芯什麼叫型芯

型芯是鑄造中不可缺少的，型芯的材質構成有很多種，砂芯使用的最多，因為它成本低，製作簡單。還有很多材質製作的型芯，如：石英砂芯、蠟芯等等，分別用於精密鑄造。

⑸ 砂芯是什麼

砂濾棒(又稱砂芯)系選用多孔陶瓷原料經高溫燒結而成。

⑹ 鑄造相關:砂型和砂芯是啥有點搞混

砂型是用砂子通過緊實來做出鑄件的外型,而砂心通常用來做鑄件的內腔形狀用的,但砂心也可以做外型(就是我們通常說的砂心全殼模).
砂型用黑砂,是細砂摻入煤粉(易脫模)和一些別的添加物(澱粉、糊精和水等)來保證鑄件表面光滑的,而砂心要求更高,用細砂慘入樹脂作成!
砂型只是通過黑砂攪拌即可,而砂心是需要通過加高溫(通常200-280攝氏度)燒結而成,砂心通常呈黃色或深褐色,視樹脂的添加量不同而不同...

⑺ 砂型鑄造中砂芯的作用

形成各種形狀鑄件的腔體。特殊的是因工藝需要（如出砂、下芯和分模方便等）而設置的。

⑻ 鑄造件生產出來的產品表面有沙眼

特徵：
在鑄件表面或鑄件內部有充塞著型砂的孔眼。由於砂型或砂芯脫落產生，使鑄件產生多肉或缺肉。型腔掉砂時鑄件多肉，砂粒掉入型腔時鑄件缺肉。
發現方法：
外觀檢查、機械加工、拋丸清理、磁力探傷可以發現。

原因分析：
⑴ 澆口位置不合適，如直對砂芯；或澆口太小，鐵水沖擊力太大，沖壞局部砂型（沖砂）。沖砂在鑄件被沖部位留有明顯的沖刷痕跡和砂眼。
⑵ 由於模具設計不合理，未留（留的不足）分型負數（分型面處太清根）；合模時發生擠砂。砂型未修好；鑄件拐角處未搗實；鑄件分型落差太大，造型線生產時射砂不滿或型沖壓不實。
⑶ 濕型在澆鑄前停留時間太長，使砂型尖角部分乾燥而脫落，產生掉砂。
⑷ 造型和合箱時浮砂未吹凈，澆注後在鑄件表面形成砂眼。
⑸ 型砂配製不符合工藝（濕壓強度太低）要求。型砂中灰分太大（灰分可提高濕壓強度，但不提高濕拉強度 ）。
⑹ 型砂或芯砂表面強度不夠。
⑺ 造好的型澆口未蓋，外來砂粒掉入型內。
⑻ 砂箱套間隙太大，合箱時錯箱，碰掉砂粒。
⑼ 造型線設備在脫型和推型時振動太快，推型不穩造成錯型而碰掉砂。
⑽ 砂芯分型面處毛刺未清凈，合箱時疵掉砂，掉入型腔。
⑾ 砂溫太高，在傳送過程中水分揮發，使型砂強度降低。
⑿ 氣候乾燥，加快了水分的蒸發，型砂強度太低。
⒀ 粘結材料質量不好，降低了型砂性能。
⒁ 生產線用彈簧澆口杯配合間隙太大，彈簧彈性不夠，造成有效長度不夠，形成澆口和模型接觸段有間隙，射砂後有小的砂隔層，澆注時沖入型內。澆口杯直澆口段與錐套不垂直或配合間隙過大，脫型時劃傷澆口段的型壁，澆注時砂粒沖入型內。
⒂ 技術人員要充分了解造型線的性能，任何生產線都有其不完善的地方。比如側面射砂，對水平分型，落差大的鑄件，背對射砂的一側型砂硬度不易達到，澆注時容易掉砂或跑火。水平分型垂直射砂的多觸頭生產線，對於落差大，筋板多的鑄件，也存在觸頭壓實不到的部位，硬度達不到，也會造成掉砂或沖砂。

防治方法：
⑴ 定期對型砂進行除塵處理。
⑵ 適當增加粘土含量或其它芯砂粘結劑。
⑶ 對於大中型件可採用活化濕型砂，並刷塗料，表面烘乾，提高其表面強度。
⑷ 澆口位置和大小合適。防止鐵液流速太大而沖砂。
⑸ 合理選擇拔模斜度和圓角，手工造型時可壓出圓角。
⑹ 生產線生產時，模型應刷脫模劑，以免粘模；並注意修好損壞部位。
⑺ 及時合模，縮短濕型澆鑄前的停留時間。
⑻ 合理選用芯頭

⑼ 鑄造的芯子是什麼

芯子就是砂芯，也有人叫做泥芯，是為了形成鑄件的內部空腔，或者其他一些外模做不出的形狀而額外製造的砂芯，用來與外模匹配，獲得鑄件。

⑽ 砂芯在鑄造中的作用

砂芯主要用於形成鑄件的內孔、腔。某些妨礙起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作條件較為惡劣，因此對砂芯的要求：

1） 有足夠的強度和剛度；

2） 排氣性好；

3） 退讓性好；

4） 收縮阻力小；

5） 潰散性好，易出砂。

砂芯設計包括：確定砂芯數量，每個砂芯的形狀、尺寸；芯頭的個數、形狀和尺寸；芯撐、芯骨；排氣方式；芯砂種類及造芯方法等。

(10)鑄造為什麼有砂芯擴展閱讀

鑄造生產中用於製造型芯的材料，一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態金屬所包圍，而支撐定位部分的尺寸一般較小。

因此芯砂除應具有一般型砂的性能外，還要求有較高的強度、透氣性、退讓性和潰散性。芯砂按所用粘結劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹脂芯砂等。