體育器材哪些部件可以用尼龍加纖

『壹』 PA6,PA66以及尼龍改性材料主要在哪些領域使用

尼龍改性材料,改性PA6塑料,改性PA66塑料,改性尼龍材料, 廣東光耀塑膠專注改性尼龍塑料多年,質量可靠,價格優惠!
改性塑料包括: 環保PA6 PA66,黑色、高光、大白、半透、超韌耐寒、本色,加纖防火改性,等副牌尼龍
尼龍改性料 增韌耐寒 加纖防火 拉絲,提供PC、PBT、PA66、POM、PMMA等塑膠,產品有玻纖強化、碳纖增強、阻燃型、食品級、耐水解、耐寒、光擴散、耐磨、抗紫外線、純樹脂等復合塑料。

應用廣泛: 汽車配件、機械零件、電動工具殼體、電子電器元件、接線端子、漁具、線圈骨架、建材、五金、山地車水壺架、行李箱配件、嬰兒車支架配件、滑板車配件、溜冰鞋底座、醫療用輪椅、雪橇底座、連接器、插座、插座開關、風扇開關底座等，具有卓越的安全可靠性和穩定性。

『貳』 尼龍加纖什麼東西進去影響它的型能

玻纖增強尼龍是在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料。隨玻纖含量的增加，材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，沖擊強度則較為復雜，隨著增韌劑的加入，材料的韌性大幅度的提高。

尼龍用玻纖增強改性後，優缺點有哪些？對塑化組件又有哪些影響呢？
一、玻纖增強尼龍的優點

1、在尼龍中加入玻纖後，改性尼龍的力學性能、耐熱性、尺寸穩定性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。

2、由於玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，即製品縮水現象比沒加玻纖之前好很多，剛性也大大提高。

3、玻纖增強尼龍軟化點高，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性、吸震性、消音性、電絕緣性好，耐油、耐弱酸、耐鹼和一般溶劑，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好。
4、尼龍經過纖維增強後，可降低尼龍切片的吸水率，使其能在高溫、高濕的環境下工作。

二、玻纖增強尼龍的缺點

1、韌性降低，脆性增加。這一點可以通過添加增韌劑改善。

2、由於玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲。

3、在注塑的過程中，玻纖進入塑料製品的表面，使得製品表面變得很粗糙，斑斑點點，比如浮纖、料花等缺陷。

4、加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，主要是螺桿的磨損。

5、流動性會降低。

三、對塑化組件的影響

1、玻纖的比例不同，對螺桿、料筒的磨損程度也不同。玻纖含量越大，磨損越嚴重。玻纖低於15~20%，一般採用合金螺桿；如果達到30%或以上，推薦採用全硬鋼螺桿、合金料筒、全硬鋼止逆環和推力環；如果比例更高，則需採用高速鋼或粉末合金鋼螺桿、料筒。

2、如果30%玻纖增加尼龍料，選用普通機筒、雙金屬螺桿，料筒的氮化硬度層容易磨損破壞，氮化層破壞後料筒的耐磨性能大大降低，隨著螺桿和料筒同步磨損，預塑周期逐步增加，螺桿料筒磨損加劇，一般2個月左右就需要更換全套料筒螺桿。

3、注塑原料對螺桿、料筒的影響最為直接，其他如注塑工藝、溫度以及生產工況等都有可能影響螺桿、機筒的磨損。如PA66原料中含有碳酸鈣或金屬粉末等物質，則勢必加速螺桿、料筒磨損。因此合理選用塑化組件材料、注塑原料、工藝、溫度等是延長螺桿、料筒使用壽命的關鍵。
附：尼龍PA66注塑工藝分析

（一）原料乾燥

真空乾燥：溫度95-105℃ 、時間6-8小時 。

熱風乾燥：溫度90-100℃ 、時間4小時左右。

結晶性：除透明尼龍外，尼龍大都為結晶高聚物，結晶度高，製品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高，熱膨脹系數和吸水性趨於下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。模具溫度對結晶影響較大，模溫高結晶度高，模溫低結晶度低。

收縮率：與其他結晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題。一般尼龍的收縮同結晶關系最大，當製品結晶度大時製品收縮也會加大，在成型過程中降低模具溫度加大注射壓力降低料溫都會減小收縮，但製品內應力加大易變形。PA66收縮率1.5-2%。

（二）製品與模具

1、製品的壁厚尼龍的流長比為150-200之間，尼龍的製品壁厚不低於0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇，而且製品的收縮與製品的壁厚有關，壁厚越厚收縮越大。

2、排氣：尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應控制在0.025以下。

3、模具溫度：製品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制，要求製品有一定的柔韌性的一般採用冷水控溫。

（三）成型工藝

料筒溫度：因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、製品的形狀因素有關。尼龍66為260℃。由於尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在 料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由於尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點後就流動迅速。

注射壓力：尼龍熔體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的製品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力。

通常壓力過高，製品會出現溢邊問題；壓力過低，製品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或製品不足等缺陷，大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分製品的要求，只要製品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望採用較高的保壓壓力，以免造成製品內應力增加。

注射速度：對尼龍而言，注塑速度以快為宜，可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對製品的性能影響並不突出。

模具溫度：模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、製品的成型收縮率增加；低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高。

『叄』 尼龍加玻纖的材料需吸水嗎

尼龍加玻纖的材料需吸水。這個吸水在我們行業就叫調濕。 不希望吸水是因為需要注塑加工,不希望原材料吸水,否則需要大量的時間來烘幹才能繼續使用。

尼龍加玻纖的介紹

玻璃纖維增強尼龍材料具有優良的機械力學性能，耐熱性，耐低溫，尺寸穩定性，自潤滑性和耐磨性，同時具有良好的注塑成型性和著色性。

主要應用於汽車散熱器格柵，發動機部件，汽車反光鏡骨架，變壓器線圈骨架，電動工具外殼，體育運動器材，機械配件，電梯部件等。

目前，玻纖增強尼龍在許多領域中正逐步替代銅，鋁，鋼鐵等多種金屬材料，節約了大量的金屬和能源。近幾年，從摩擦學角度對玻璃纖維增強尼龍材料性能的研究逐漸增多，為正確選擇材料提供了更充分的資源。

『肆』 哪些塑膠產品需要加纖

玻璃纖維作用：
1.增強剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會下降。例子：彎曲模量；
2、提高耐熱性和熱變形溫度；以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強尼龍耐溫都可以達到220度以上
3、提高尺寸穩定性，降低收縮率；
4、減少翹曲變形；
5、減少蠕變；
6、對阻燃性能因為燭芯效應，會干擾阻燃體系，影響阻燃效果；
7、降低表面的光澤度；
8、增加吸濕性；
9、玻纖處理：玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會降低沖擊強度，長纖處理好會提高沖擊強度。要使得材料脆性不至於下降很大，就要選擇一定長度的玻纖。
結論：要獲得好的沖擊強度，玻纖的表面處理和玻纖的長度至關重要！
含纖量： 產品的含纖量多少也是一個關鍵的問題。我國一般採取10%、15%、20%、25%、30%等整數含量，而國外則根據產品的用途來決定玻纖的含量。
不說所有，至少如今使用的大多數塑料都可以加玻纖。
有PA6,PA66,PA,ABS,PC,PP,PBT,PE,等

『伍』 汽車上哪些部件會用到尼龍塑料

鏡框支架、通風格柵、門把手、風扇罩、變速控制桿罩、手剎、加速器踏板、齒輪等會用到添加玻纖後的尼龍。玻纖增強尼龍材料具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等優點廣泛應用於汽車行業。

『陸』 電動工具外殼用PA66

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耐寒PA66,
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美國杜邦ST801,找光耀塑化科技有限公司.

『柒』 高性能高分子材料在體育器械中的應用都包括什麼呢

對部分高分子材料進行改性，可以賦予材料優異的性能，並將其廣泛用於體育專業服飾、防護用具和體育器械。利用高性能高分子材料製成的體育器械具備韌性強、強度高、質量輕、使用壽命長等特點，提升了運動員和健身愛好者使用體育器械的安全性和運動員的競技水平，促進了體育事業的進一步發展。

以傳統競技自行車為例，競技自行車一般會使用鋁合金為原料，騎行過程中存在輸出力較小、自重較大等缺陷，利用高性能高分子材料製成的競技專用自行車具有質量較輕、加工成型優異、強度高、韌性好等特點，可以為運動員減輕自行車自重帶來的體力消耗。

聚氨酯復合材料在跑道、競技場地、各類競技專用頭盔、鞋底、手套、泳衣等體育器械和用品中的使用越來越多。由聚氨酯材料製成的面料透氣性較差，因此，多數廠家製造運動服飾時會採用不同加工方法，提升材料的防水、透氣和速乾性能，提升運動員運動的舒適性，降低運動過程中衣物、器械等對人體的阻力，幫助運動員在競技比賽中獲得好成績。

『捌』 增強尼龍材料可以應用在哪些領域

增強尼龍材料是在尼龍中添加玻璃纖維，材料的拉伸強度、彎曲強度都有大幅度的提高，材料綜合力學性能更佳。
增強尼龍材料具有：
1、優良的機械力學性能
2、良好的耐熱性
3、良好的尺寸穩定性
4、良好的自潤滑性和耐磨性
5、良好的注塑成型性能和外觀
6、良好的著色性能
7、耐低溫等
一、電動工具：切割機、電鋸、電鑽、角磨機、拋光機、電錘、電鎬、熱風槍、鋰電螺絲批、砂光機、雕刻機等。
二、汽車行業：散熱水室、進氣歧管、鏡框支架、通風格柵、門把手、 節流閥體、風扇罩、變速控制桿罩、手剎、加速器踏板、齒輪等。
三、機械工業：水泵、水閥、軸承、軸套、齒輪、支架、托輥等。
四、運動器材：滑雪器材、童車、自行車、健身器材零部件等。
五、辦公裝備：座椅支架、滑輪、轉軸、碎紙機齒輪、列印機部件等。

『玖』 減震尼龍板用玻纖增強尼龍材料好不好

一、玻纖增強尼龍的優勢：

1.在尼龍中加入玻纖後，改性尼龍的力學性能、耐熱性，尺寸穩定性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。

2.由於玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，即製品縮水現象比沒加玻纖之前好很多，剛性也大大提高。

3.玻纖增強尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，磨擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐鹼和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。

4.尼龍玻纖增強後，改性尼龍的抗沖擊性能提高很多，由於玻纖是高強度材料，也相應的提升了加玻纖塑料的強度，比如拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度等，特別是機械性能提高明顯，成為性能優良的改性工程塑料。

5.尼龍經過纖維增強後，可降低尼龍切片的吸水率，使其能在高溫、高濕的環境下工作。

二、玻纖增強尼龍的缺點：

1.缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能。

2.韌性降低，而脆性增加。這一點可以通過添加增韌劑改善增強增韌尼龍的脆性。

3.由於玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲。所以模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度。

4.在注塑的過程中，玻纖進入塑料製品的表面，使得製品表面變得很粗糙，斑斑點點，比如浮纖，料花等缺陷。所以為了取得較高的表面質量，最好注塑時使用模溫機和加熱模具，使得塑料高分子進入製品表面，但不能達到純塑料的外觀質量。

5.加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，主要是螺桿的磨損。

6.流動性會降低，所以注射壓力和注射速度要適當提高，料溫和模溫都要適度的升高。