❶ 鑄造合金凝固過程中為什麼會收縮
合金從液態到固態,再降至常溫,體積都會縮小,這種現象稱為收縮。可分為液態收縮、凝固收縮和固態收縮。
液態收縮是液態合金從高溫到低溫的收縮,完全體現在液面的降低,常用體積縮小量的百分率表示,稱體收縮。
凝固收縮是液態合金從開始凝固至完全凝固過程中的體積縮小現象,既有液相收縮,又有固相收縮,也包括結晶相變的體積變化,常用體收縮表示。固態收縮是固態合金從高溫到低溫的體積收縮,其收縮量常用固體合金長度尺的變化量表示,稱線收縮。
參考資料:http://www.zz361.com/information_content.php?id=10011952
❷ 收縮性對鑄件的質量影響
合金收縮性及其對鑄件質量的影響
鑄件在凝固和冷卻過程中,體積和尺寸減小的現象稱為收縮。金屬從澆注溫度冷卻到室溫要經歷液態收縮、凝固收縮和固態收縮三個收縮階段。在液態收縮和凝固收縮階段鑄件易產生縮孔、縮松缺陷。這兩個階段的收縮量通常用體收縮率來表示。固態收縮階段只引起鑄件外部尺寸變化,使鑄件易產生內應力、變形和裂紋等缺陷。其收縮量用線收縮率表示。
2.影響合金收縮的因素
(1)化學成分不同的鑄造合金有不同的收縮率。在常用合金中,鑄鋼收縮率最大,灰口鑄鐵最小。硅元素促進收縮率減小,硫使收縮率增大。
(2)澆注條件澆注溫度越商,合金過熱度就越大,則液態收縮量也增大。澆注速度很慢或明冒口中不斷補澆高溫合金液,使鑄件液態和凝固收縮及時得到補償,鑄件總體積收縮減小,縮孔容積也減小。
(3)鑄型條件和鑄件結構鑄型材料對鑄件冷卻速度影響很大。濕型比干型的冷卻能力大,使凝固區域變窄,縮松減少。金屬型冷卻能力更大,故縮松更顯著減少。
合金在鑄型中不是自由收縮,而是受阻收縮。受阻的原因一方面是由於鑄型和型芯對合金收縮的機械阻力;另一方面是由於鑄件結構各部分冷卻速度不同,相互制約而對收縮產生阻力。因此,鑄件的實際線收縮率比合金的自由線收縮率小。
❸ 鑄造中的收縮應力指什麼,它與內應力(熱應力,機械應力)有什麼區別
二者無區別,只是叫法不同。
在鑄件凝固末期即鑄件合金已搭結成枝晶網路骨架開始及隨後的冷卻過程中,鑄件橫截面和厚薄不同之處由於存在著溫度差而產生的熱應力。
機械應力即指在鑄件在冷卻收縮時,一般鑄件冷卻到彈性狀態後,收縮受阻都會產生收縮應力。收縮應力常表現為拉應力。受到鑄型或型芯的阻礙而引起的,這種應力是拉應力或切應力。當鑄件落砂、清理後,鑄件收縮的障礙去除,機械應力隨之消失。

(3)在鑄造中什麼叫收縮擴展閱讀:
鑄造應力鑄造中消除
為能減少鑄造熱應力,除了力求鑄件壁厚均勻,結構合理外,從工藝上可採取以下措施減少鑄件冷卻過程中各部分的溫差:
1、在鑄件厚實部分放置冷鐵或蓄熱系數較大的型砂如碳素砂、鎂砂等,加快這些部分的冷卻速度。
2、在鑄件厚大部分附近的型砂中埋設鋼管,管內 通壓縮空氣或水進行強製冷卻; 如大型鑄件地坑造型 時,在厚實部分放置冷鐵,並在冷鐵下方再放置冷卻 器進行強製冷卻。
3、鑄件凝固後,在達到彈性狀態以前,去掉鑄件厚實部分的型砂或砂芯,使之暴露於空氣中快速冷卻,甚至吹壓縮空氣或澆水進一步加速其冷卻。
4、將內澆口開在鑄件較薄部分,使鑄件各部分的冷卻速度趨於一致。
5、提高鑄型溫度,使整個鑄件緩慢冷卻,以減少鑄件各部分的溫差。
6、確定合理的落砂規范,使鑄件在型中冷卻到合適的溫度然後再落砂。
❹ 鑄件線收縮、體收縮各自定義是什麼
線收縮就是某一方向上的線性收縮
只是某個方向上的尺寸收縮。
體收縮是指所有尺寸的收縮。
譬如一個圓柱體,我們一般說有兩個方向:1是軸向,2是徑向。
如果該鑄件只是在軸向有尺寸收縮,比如軸向模具尺寸為10,徑向尺寸為5,而實際鑄件的軸向尺寸為9.5,徑向尺寸為5,我們就可以說 鑄件在軸向線性收縮0.5,可以計算收縮率為:0.5/10;如果鑄件軸向實際尺寸為9.5和徑向實際尺寸為4.5,那麼軸向和徑向尺寸都有變化,我們就認為鑄件是整體收縮,稱為體收縮。
❺ 鑄造受阻收縮是什麼意思
鐵小在砂型中由於受到砂型的阻滯,對收縮帶來影響,在這種情形下的收縮就是受阻收縮。比如說同一個鑄件,造型材料不同所取的收縮率也是不一樣的,粘土砂的一般取千分之八的話,樹脂砂的取千分之十,造成這個情況的主要原因就是樹脂砂的潰散性要好於粘土砂。
❻ 什麼是鑄造金屬收縮性,有哪些因素影響鑄造收縮性
合金在從液態冷卻至室溫的過程中,其體積或尺寸縮小的現象稱為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態收縮、凝固收縮和固態收縮三個收縮階段。鑄件收縮的大小主要取決於合金成分、澆注溫度、鑄件結構和鑄型。
❼ 什麼是鑄造收縮率,鑄造收縮率計算公式是什麼
凝固過程中的大型鑄件,大部分的尺寸都要縮小。縮小百分率的鑄鐵尺寸,就叫做鑄造收縮率或鑄造線收縮率。灰鑄鐵的鑄造收縮率為
0.7%~1.0%,
鑄造碳鋼為
1.3%~2.0%,
鑄造錫青銅為
1.2%~1.4%。
❽ 鑄造合金的收縮有哪幾種類型各發生在凝固的哪個階段
第一階段:液態收縮,金屬液從某個溫度冷卻到液相線附近時產生的收縮,在鑄造中表現為液面的下降。
第二階段:凝固收縮,金屬在凝固,即從液體轉變為固體時的收縮。
第三階段:固態收縮,即金屬在凝固以後降溫到室溫時的收縮,這個過程中產生的收縮不是均一的,因為在這個過程中產生相變。
因為對一個鑄件來說,有地方凝固的早,有的地方凝固的晚,所以從整體上看,在鑄件沒有完全凝固以前,這三個階段是同時存在的。
❾ 什麼是鑄造合金的收縮性,有哪些因素影響鑄件的收縮性
合金的收縮性是指合金在從液態冷卻至室溫的過程中,其體積和尺寸縮小的現象,從澆注溫度冷卻到室溫,鑄件收縮先後經歷液態收縮、凝固收縮和固態收縮三個階段。鑄件收縮的大小主要取決於合金的成分、澆注溫度、鑄件的結構和鑄型條件等。