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鑄造錳鋼填加什麼錳

發布時間:2022-08-23 20:35:26

1. 錳鐵合金、錳鋼生產工藝

正好前一陣看了些對錳鐵、錳鋼的介紹,貼在這里,看看對你有用不?

一、錳鐵

1、概念:
電爐高碳錳鐵:電爐高碳錳鐵是含有少量硅、磷、硫雜質的Mn-Fe-C三元合金,錳鐵中錳與鐵之和為92%左右,含碳量6%-7%。

高爐高碳錳鐵:高爐法是高碳錳鐵生產最早採用的一種方法。該法以焦炭作為還原劑和熱源,白雲石或石灰作熔劑,用高爐生產高碳錳鐵。

中低碳錳鐵:中低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金,熔點接近1300℃,密度7.2-7.3G/cm3;按照其含碳量的不同,中低碳錳鐵可分為含碳量小於0.7%的低碳錳鐵和含碳量0.7%-2.0%的中碳錳鐵。

2、錳鐵的分類:錳鐵根據其含碳量不同分為三類:低碳類:碳不大於0.7%;中碳類:碳不大於0.7%至2.0%;高碳類:碳不大於2.0%至8.0%

3、用途:
電爐高碳錳鐵:主要用於煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑,另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步,高碳錳鐵還可應用於生產中低碳錳鐵。
高爐高碳錳鐵:用於煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。
中低碳錳鐵:中低碳錳鐵廣泛應用於特殊鋼生產,是煉鋼的重要原料之一;同時也應用於電焊條的生產。

4、牌號:
1)電爐錳鐵按錳及雜質含量的不同,分為9個牌號:
低碳錳鐵 FeMn88 C:0.2;
FeMn84 C:0.4;
FeMn84 C:0.7;

中碳錳鐵 FeMn82 C:1.0;
FeMn82 C:1.5;
FeMn78 C:2.0;

高碳錳鐵 FeMn78 C:8.0;
FeMn74 C:7.5;
FeMn68 C:7.0

2)高爐錳鐵按錳及雜質含量的不同分為5個牌號:
FeMn78;FeMn74;FeMn68;FeMn64;FeMn58

2、錳鋼

錳鋼也是重要的錳合金,錳鋼含有30%的錳,具有很好的機械強度。由84%的鋼、12%的錳和4%的鎳組成的「孟加臬」合金(又名錳鎳銅齊),它的電阻隨溫度的改變很小,被用來製造精密的電學儀器。

錳鋼的脾氣十分古怪而有趣:如果在鋼中加入2.5-3.5%的錳,那麼所製得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的錳,製成高錳鋼,那麼就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,很易進行各種加工。大家知道,鋼鐵在遇到磁體時就會被吸引過去。但人們發現,只要在鋼里加進百分之十四的錳後就不再被磁體吸引了,這種特別的錳鋼很適用於做軍艦的舵室和跟羅盤很接近的鋼鐵部件。另外,它沒有磁性,不會被磁鐵所吸引。現在,人們大量用錳鋼製造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經常受磨的構件,以及鐵軌、橋梁等。上海新建的文化廣場觀眾廳的屋頂,採用新穎的網架結構,用幾千根錳鋼鋼管焊接而成。在縱76米、橫138米的扇形大廳里,中間沒有一根柱子。由於用錳鋼作為結構材料,非常結實,而且用料比別的鋼材省,平均每平方米的屋頂只用45公斤錳鋼。所以現在樓房的屋頂,大多都是用錳鋼作成的。在軍事上,用高錳鋼製造鋼盔、坦克鋼甲、穿甲彈的彈頭等。煉制錳鋼時,是把含錳達60一70%的軟錫礦和鐵礦一起混合治煉而成的。

2. 高錳鋼都含什麼元素

高錳鋼中主要含有:鉻、鉬、錳、釩(鈦)、鎳、銅等元素。當然,鐵、碳元素肯定也是有的。

高錳鋼中各主要元素的作用
1、鉻:鉻是碳化物形成元素,鉻除與碳結合成碳化物外,其餘部分溶於基體內,從而提高基體的電極電位,對抗腐蝕是有利的,若其含量較小時,可能會出現M3C型碳化物,使硬度和韌性都降低。若其含量較大時,結晶時碳化物數量顯著增多,使韌性明顯下降,同時由於基體中含碳量降低,導致基體的硬度降低,從而耐磨性下降,但現在已經有部分廠家採用特殊的生產和處理工藝解決了這個問題,使鉻的含量最大可達到30%。
2、鉬:鉬的主要作用是細化基體,細化碳化物,提高基體的電極電位,提高耐蝕性,因價格高,多加不經濟。在金屬型鑄造條件下,加入少量即可起明顯作用,實用於有特殊要求的耐磨鋼球。
3、錳:是形成奧氏體的元素,對碳化物的形成也起作用,過高的錳將使組織中出現奧氏體。奧氏體組織不適宜作磨球,因為奧氏體磨球不論在干磨和濕磨中,都會造成大量破碎和剝落,但由於脫氧和去硫都用錳,因此錳的含量在耐磨球中不可以過高。
4、釩(鈦):這兩種元素是生鐵中自然帶入的,屬於微量合金元素,他們能形成硬度很高的碳氮化物,彌散在基體中,有利於提高基體的顯微硬度和磨耐性,同時對晶粒的細化也是有利的。
5、鎳(銅):鎳(銅)是奧氏體形成元素,多加了組織中出現奧氏體。、在屈氏體磨球中加鎳主要作用是提高基體電極電位,提高耐蝕性,但多加不經濟,微量即起作用。

德國ZGMn13-4耐磨鋼硬度可達60HRC (高錳鋼的一種)。

一般情況下,高錳鋼通過滲碳淬火處理可提高硬度,滲碳淬火條件需要根據具體鋼號來選擇。
個別情況下可採用先採用普通的滲碳淬火處理,再用高頻淬火處理。或者先調質處理再硬氮化處理。選擇合理的話,可以達到硬度60HRC 以上。

3. 錳大量用於製造錳鋼.地殼中含錳的礦石有軟錳礦,軟錳礦的主要成分是二氧化錳.金屬錳可用軟錳礦跟鋁反應

(1)設生成錳的質量為x.
3MnO2+4Al

高溫
.

4. 錳鋼是什麼材質的鋼材

錳鋼含有30%的錳,具有很好的機械強度。由84%的鋼、12%的錳和4%的鎳組成的「錳加鎳」合金(又名錳鎳銅齊),它的電阻隨溫度的改變很小,被用來製造精密的電學儀器。
錳鋼是一種高強度的鋼材,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,現在普遍適用於發動機下護板。
鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主,在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果,石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。
耐磨高錳鋼特別適用於沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況,常用於製造球磨機襯板,錘式破碎機錘頭,顎式破碎機顎板,圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁,挖掘機斗齒、斗壁,鐵道道岔,拖拉機和坦 克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用於:防彈鋼板,保險箱鋼板等。

5. 鋼材中添加碳,鈦,錳,鉻,鉬等元素起什麼作用。。通俗易懂(比如碳是增強硬度),不需要長篇大論。求解!

1、碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用於焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用於電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。
3、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用於挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%,優質鋼要求更低些。
5、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%,優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
6、鉻(Cr):在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
7、鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺的資源,故應盡量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
9、鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕。
10、釩(V):釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11、鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
12、鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現象。
13、鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用於特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。
14、銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小於0.50%對焊接性無影響。
15、鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能,提高強度。
17、氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬,但他們的氧化物很象「土」,所以習慣上稱稀土。鋼中加入稀土,可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分布和性質,從而改善了鋼的各種性能,如韌性、焊接性,冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土,可提高耐磨性。

6. 錳鋼是什麼材質的鋼材 錳鋼簡介

1、錳鋼,別名錳合金鋼,是一種高強度的鋼材,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分斷裂、變形,現普遍適用於發動機下護板。

2、鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主,在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果,石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。

3、耐磨高錳鋼特別適用於沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況,常用於製造球磨機襯板,錘式破碎機錘頭,顎式破碎機顎板,圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁,挖掘機斗齒、斗壁,鐵道道岔,拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用於:防彈鋼板,保險箱鋼板等。

4、高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物,韌性反而提高,因此稱水韌處理。

7. 錳鋼由高錳、碳和什麼構成

錳鋼有低錳(低合金鋼)、中錳、高錳鋼(奧氏體錳鋼)之分,不知你說的是哪種?不過一般的鋼種都少不了碳、硅、錳、磷、硫等元素,其中硫、磷是有害元素,除非是人為加入的。

8. 錳鋼的成分

一般的碳素鋼和合金鋼里也含有錳,但是含量比較少一般是百分之零點幾,像坦克的履帶板,挖掘機的鏟齒則用的是鑄造高錳鋼,共分為五種牌號,含錳量再百分之十一到百分之十四之間。

9. 鐵鉻鋁合金加錳作用是什麼

錳是鋼材、鑄造合金中重要元素,鑄造合金常用錳加入量控制鑄件機體組織。
例如:如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳,那麼所製得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的錳,製成高錳鋼,那麼就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,很易進行各種加工。另外,它沒有磁性,不會被磁鐵所吸引。

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