㈠ 如何判斷電機軸承的異常聲音
如果負荷加大了溫度也會升高,但在負載穩定時溫度升高首先要懷疑缺油,有異響或感覺震動加大那當然是軸承壞了.
㈡ 如何檢測軸承的噪音標准
操作中,滾道聲產生源在於受到載荷後的套圈固有振動所致。由於套圈和滾動體的彈性接觸構成非線性振動系統。當潤滑或加工精度不高時就會激發與此彈性特徵有關的固有振動,傳遞到空氣中則變為雜訊。眾所周知,即使是採用了當代最高超的製造技術加工整體偏心軸承零件,其工作表面總會存在程度不一的微小幾何誤差,從而使滾道與滾動體間產生微小波動激發振動系統固有振動。
一是軸承受外來激勵引起軸承的固有振動,指軸承內圈,外圈、滾動體及保持架的固有振動。
二是由於運動件互相接觸碰撞而引起的強迫振動,包括由於滾動體不是理想的球體,內外溝道接觸點運動的軌跡不是理想圓(圓度、波紋度)、滾動面不是理想的光滑表面(粗糙度)以及滾動體和保持架在運動中的沖撞和潤滑劑里的雜質等引起的強迫振動,振動和聲音有密切的關系。
對於通用軸承,建議集中有限的人力和財力搞好軸承振動的控制。不宜將雜訊另立質量標准,當然根據國外的以驗,對於特別產品,如計算機硬碟驅動系統,錄像機光碟驅動系統中的軸承,不便於用振動考核時,可制訂雜訊測量方法標准來考核。
㈢ 怎樣判斷和排除曲軸主軸承異響
1)故障現象(1)發動機一般穩定運轉不響,轉速突然變化時,發出低沉、鈍重、連續的「瞠瞠」的金屬敲擊聲,嚴重時發動機發生振動。(2)發動機轉速越高,響聲越大。(3)發動機有負荷時,響聲明顯。
2)故障原因:
(1)主軸承蓋螺栓松動或螺栓扭緊力矩沒有達到規定值。(2)軸承或軸頸磨損導致徑向間隙過大。(3)潤滑不良致使軸承合金燒毀或脫落。(4)軸頸失圓、軸承質量不佳、裝配不當而造成的早期損壞。(5)機油壓力太低或機油變質。
3)故障診斷與排除:
(1)在機油加註口處聽察,反復變換發動機轉速。當突然加速或減速,如有明顯的沉重響聲則為主軸承響。(2)發動機在正常溫度工作情況下,當發動機轉速由低速加速到中速時,有"嗤、瞠、瞠」的有節奏而鈍重的響聲,發動機溫度越高(機油粘度越低)響聲越明顯,到高速時響聲變為雜亂,則有可能曲軸彎曲。(3)若在高速時機體有較大的震動,汽車載重爬坡時,駕駛室里會有震動感,機油壓力顯著下降,則說明軸承間隙過大,合金脫落,應及時修復。 (4)單缸斷火時,響聲無變化,而相鄰兩缸斷火時,響聲明顯減弱,則是主軸承響。(5)若懷疑曲軸軸向竄動發響時,能踩下離合器踏板,觀察曲軸皮帶輪是否向前竄動和聲響有無變化來輔助診斷。如曲軸皮帶輪向前竄動且響聲減輕或消失,即可表明曲軸軸向竄動發響。 (6)若懷疑飛輪固定不良發響時,可利用點火開關試驗。即發現響聲時,關閉點火開關,而當發動機即將熄火時再立即接通,此時若能聽到一聲撞擊聲,而且每次關閉點火開關時,均發出一聲撞擊聲,即可證實飛輪撞擊發響。
㈣ 運轉中的軸承如何通過聲音判斷故障
現在的機械設備很多,科技越來越發達,機械設備產品就越來越先進,機械零件之一的軸承是非常容易出問題的部件,一般的技術人員很難判斷出軸承的問題所在,但在技術比較厲害的軸承技術人員就很牛X了,比如軍桑令軸承技術人員就很厲害,不管機械里安裝的是SKF軸承還是國產軸承,只要看聲音就能判斷出問題的所在,以下就來看運轉中的SKF軸承怎樣通過傾聽聲音來判斷問題。
軸承損壞固然可藉由聽力來查覺,但是通常此時已經到了軸承必須馬上被更換不可。所以,較好的方法例如使用如電子式狀況監測儀器,預先疹斷軸承的運轉情況。比起舊方法(使用一根木棍或螺絲起子抵在軸承箱上,另一端貼住耳朵),利用先進儀器更能精確的預估軸承狀況。
尖銳的吱吱噪音可能是由於不適當的潤滑所造成的。不適當的SKF軸承間隙也會造成金屬聲。軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動,並造成平順清脆的聲音,若是由於安裝時所造成的敲擊傷痕也會產生噪音,此噪音會隨著軸承轉速的高低而不同。
利用聽覺來辨識不規則的運轉是一種很普通的方法,例子如藉助電子式聽診器來查覺某一零件的不正常噪音是有經驗操作員使用。軸承若是處於良好的運轉狀況會發出低的嗚嗚聲音,若是發出尖銳的嘶嘶音、吱吱音及其它不規則的聲音、通常表示進口軸承處於不良的運轉狀況。
㈤ 軸承壞了是什麼聲音
軸承磨損後機器運轉聲音會變大,軸承珠子出現問題比如咬碎或者受傷了,就會出面「咯噔」的異響。這些都需要注意。
㈥ 發電機軸承異響有何特徵,如何診斷排除
發電機軸承異響的特徵是一種響聲較輕的、連續的「沙沙」聲,發動機轉速升高時,異響的聲調隨之變得更尖銳。
發電機軸承異響的原因是沒有及時維護發電機並向軸承內加註潤滑脂,導致軸承因缺少潤滑而磨損。 發電機軸承有異響時,應拆卸並分解發電機,更換損壞的軸承。
發電機軸承異響的診斷方法:
1、變換轉速試驗。起動發動機,分別山怠速到低速,山低速到中速,再山中速到高速加大節氣門進行變換轉速試驗,同時結合逐缸斷火試驗和聽診等方法反復進行。若響聲隨著發動機轉速的升高而增大,抖動節氣門加油的瞬間異響突出,則為連桿軸承異響。
2、斷火試驗。在怠速、中速、高速等工況下,逐缸反復進行斷火試驗。如某缸斷火後響聲明顯減弱或消失,在復火的瞬間又立即出現,則可斷定為該缸連桿軸承異響。
3、聽診。如用聽診器或長柄起子觸在發動機缸體上聽診,響聲不明顯,但在發動機下方異響明顯,則為連桿軸承異響。檢杳機油壓力。在診斷連桿軸承異響時要注意檢杳機油壓力。聲嚴重,又伴隨有機油壓力低,說明軸承與軸頸的配合間隙過大。

(6)軸承聲音怎麼判斷擴展閱讀:
發電機操作注意事項:
1、啟動前應檢查燃油箱油量是否充足,各油管及接頭處無漏油現象;冷卻系統水量是否充足、清潔、無滲漏,風扇皮帶松緊是否合適。檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
2、啟動後,應低速運轉3~5分鍾,待溫度和機油壓輪均正常後,方可開始作業。發電機在升速中應無異響,滑環及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值後,方可向外供電。
3、運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應立即停機檢查並排除故障。
4、發電機功率因數不得超過遲相(滯後)0.95。頻率值的變動范圍不得超過0.5HZ。
5、停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減少載荷,然後切斷發電機供電主開關,將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最後停止內燃機運轉。
參考資料來源:網路-發電機
㈦ 怎樣確定輪胎軸承壞了胎噪和軸承響的區別,一看就懂
胎噪和軸承壞了的區別:兩者的主要差別是在聲音上,胎雜訊是輪胎滾動的摩擦聲,而軸承壞了是一種金屬的摩擦聲。並且胎噪是車子在高速狀態下行駛時,輪胎與路面磨擦所發出的,且胎噪大小由路況決定,越差則胎噪越大。

一些經驗與建議
輪胎響聲如果是有節奏的,而且車速快頻率高的話,根據聲音來判斷原因:如果是低沉的啪啪聲,多半是輪胎胎面變形,起包,磨損嚴重或氣壓不足;如果是嗒嗒聲,則可能是胎面夾雜了小石子;如果在行駛過程中輪胎內部發出金屬碰撞的響聲,可能是由避震器和軸承損壞引起的,應到汽修店或4S店進行修理。
軸承響是很典型的車輪軸承出現問題的徵兆,如果長期不進行修理,跑在路上輪胎都有可能跑掉,遇到這種聲響時,一定不能太意。先仔細聽一下是否是車外的聲音,然後再在行駛中關閉所有的車窗,如果聲音變大,那問題多半出在車身上。
出現這種異響的故障原因有兩種可能:一種是車輪軸承出現問題,另一種是變速箱的問題。檢驗屬於哪種情況也很簡單,在空擋滑行時,如果還存在這種聲音,那多半就屬於前一種,建議盡快到4S店進行處理。
本文來源於汽車之家車家號作者,不代表汽車之家的觀點立場。
㈧ 車行駛有異響,如何區分胎噪和軸承損壞
胎噪判斷方法:輪胎花紋間隙的空氣流動和輪胎四周空氣擾動構成的空氣噪音,胎體和花紋部分震動引起的輪胎震動噪音,特別是一些輪胎的材質偏硬,尤其容易讓車主感受到路噪;路面不平造成的路面噪音,特別是行駛在坑坑窪窪的路面時,胎面與地面的磨擦、沖擊產生噪音,並與擋泥板、翼子板等部件的震動形成共鳴放大傳入車內。
軸承損壞判斷方法:打開車窗聽一下聲音是否來自車外;提高車速後(嗡嗡聲較大時)將檔位置於空擋讓車輛滑行,觀察噪音是否來自發動機,如果空擋滑行時嗡嗡聲沒有變化那多半是車輪軸承有問題。
臨時停車,下車檢查一下輪軸的溫度是否正常,方法是:用手分別摸一下四個輪轂,大致感覺一下它們的溫度是否一致(剎車蹄、片間隙正常時,前後輪的溫度是有差距的,前輪要高點),如果感覺差別不大可繼續慢速行車至維修站。
用升降機將車升起(之前松開手剎、掛空擋),沒有升降機時能用千斤頂逐個升起車輪,人力分別快速轉動四個車輪,當遇到有問題的車軸時,它會發出聲響,和別的車軸完全不一樣,用此法很容易就可分辨出是哪個車軸有問題。

(8)軸承聲音怎麼判斷擴展閱讀
降低胎噪的辦法有多種,如做隔音,通過阻隔胎噪向駕駛艙的傳播來減少胎噪。除了需拆除整車前後座椅及內飾,同時還要把輪胎以及翼子板內襯拆掉,然後在四個車門、門邊部位、輪弧上方部位、四個翼子板以及底盤處貼上隔音材料。
有針對性地做過隔音後,胎噪會有不同程度地降低。首先是胎噪原有的那種尖銳沙沙聲,變成比較低沉的刷刷聲,音量小了,不同粗糙程度的路面引起的不同胎噪,原本區別明顯,這時也變小了;經過顛簸路面避震器帶來的轟隆隆的震動聲也顯得短促沉悶;行駛在粗糙路面時,因底盤震動得雙腳發麻的感覺也變得比較輕微。
㈨ 軸承異響監聽
新的軸承裝上後發響的情況,或者軸承使用三兩年的也會遇到軸承發響,卻毫無頭緒,猶如熱鍋上的螞蟻般,焦急、煩惱,不懂軸承發響原因,不知道該如何去檢測,更找不到處理的辦法相信大家定都遇到過。這時候我們想到的定是退貨,但軸承發響定是產品的質量原因嗎?今天普瑞森就給大家分享些軸承異響的原因、檢測方法、存放方法,希望能幫到大家。
、正常運轉的軸承聲音
1、軸承若處於良好的連轉狀態會發出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規則的聲音,經常表示軸承處於不良的連轉狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由於不適當的潤滑所造成的。不適當的軸承間隙也會造成金屬聲。
2、軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動,並造成平順清脆的聲音。
3、若是有間歇性的噪音,則表示滾動件可能受損。此聲音是發生在當受損表面被輾壓過時,軸承內若有污染物常會引起嘶嘶音。嚴重的軸承損壞會產生不規則並且巨大的噪音。
4、若是由於安裝時所造成的敲擊傷痕也會產生噪音,此噪音會隨著軸承轉速的高低而不同。
二、異常軸承響聲
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聲音描述
征
發生原因
咋-咋響
嘎嘎 音質不隨回轉速度變化而變化(灰塵/異物)
音質隨回轉速度變化而變化(劃傷)
灰塵/異物
軌道面,滾珠,滾子表面粗糙
軌道面,滾珠,滾子表面劃傷
呲啦 小型軸承
軌道面,滾珠,滾子表面粗糙
呲啦—呲啦 斷斷續續,且有規則的發生
與密封圈部相接觸
與保持器及密封蓋接觸
嗚嗚響
嘀嘀
轟鳴響 因回轉速度變化,大小高低均改變。隨定速度回轉而聲音變大。也有近似警報或笛音的時候。
共振,配合不良(軸形狀不良)
軌道面變形
軌道面,滾珠,滾子波紋(大型軸承如出現輕度音的話,則屬正常)
嘎吱嘎吱 手動旋轉時的感覺
軌道面劃傷(規則的)
滾珠,滾子的劃傷(不規則)
灰塵/異物,軌道面變形(部分間隙為負)
隆隆響 大型軸承高速時出現連續音小型軸承
軌道面,滾珠,滾子表面劃傷
嗚—
嗡— 切斷電源時瞬間停止
馬達電磁音
吱啦吱啦 不規則發生(非回轉速度變化而變化),
主要為小型軸承
混入灰塵/異物
叮當叮當響 圓錐滾子軸承規則且高速的連續音大型軸承小型軸承
如保持器聲音清澈則為正常
如在低溫時潤滑脂由不適→柔和則為良好
因保持器內部磨耗,潤滑不足,軸承負荷不足的運轉。
唏啦嘩啦 低速時較明顯
高速時呈連續音
保持器內部的沖擊音,潤滑不足。減小內部間隙或預壓後異音消失。
如是所有滾子的話,則發生滾子間的沖擊音。
梆梆響 較大的金屬沖擊音
低速的薄壁大型軸承(TTB)等。
轉動體撕裂音
軌道輪變形
吱吱響
咣咣聲 主要是圓柱滾子軸承因回轉速度變化而變化,聲音大時可聽到金屬音。補充潤滑油後,時會停止。
潤滑油過稠
徑向內部間隙過大
潤滑油不足
摪摪聲 金屬間的咬合音
尖銳音
滾子軸承的滾子與擋邊咬傷
內部間隙過小小
潤滑油不足
呲啦 小型軸承發生的不規則聲音
潤滑油中的氣泡破裂音
啪嚓啪嚓 不規則吱吱響
配合部分的打滑
安裝面的吱響
鑰匙等的吱響
總的來說音壓過大
軌道面,滾子,滾珠表面粗糙
因摩擦使軌道面,滾子,滾珠變形
因摩擦使內部間隙過大
當然還有以下幾種噪音出現
►大的金屬噪音
原因1:異常負荷,對策:修正配合,研究軸承游隙,調整與負荷,修正外殼擋肩位置。
原因2:安裝不良,對策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。
原因3:潤滑劑不足或不適合,對策:補充潤滑劑,選擇適當的潤滑劑。
原因4:旋轉零件有接觸,對策:修改曲路密封的接觸部分。
►規則雜訊
原因1:由於異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕,對策:更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑。
原因2:(鋼滲碳後)表面變形,對策:更換軸承,注意其使用。
原因3:滾道面剝離,對策:更換軸承。
►不規則雜訊
原因1:游隙過大,對策:研究配合及軸承游隙,修改預負荷量。
原因2:異物侵入,對策:研究更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈潤滑劑。
原因3:球面傷、剝離,對策:更換軸承。

五、軸承的正確存放方法
1、保持原有包裝,不得任意打開,如果發現包裝損壞,須打開認真清洗,重新塗油包裝。
2、貯藏室的相對濕度不能超過60%,溫差不能過大,放在原包裝中的軸承就可存放數年。密封軸承或帶防塵罩的軸承,經長期存放後,軸承中填充的潤滑脂的潤滑性可能會降低。
3、貯藏室也應防震動和搖動。未存放在原包裝中的軸承應妥善保存,嚴禁軸承與腐蝕性的東西放在起,防止受到腐蝕與污染。
4、大型滾動軸承存放時只能平放,內外圈的側面 好部受到支撐。如果直立存放,由於內外圈和滾動部件較重,而內外圈壁相對較薄,可能會造成永 久變形。
㈩ 汽車的胎噪和軸承壞了怎麼區分
胎噪和軸承壞了的區別:兩者的主要差別是在聲音上,胎雜訊是輪胎滾動的摩擦聲,而軸承壞了是一種金屬的摩擦聲。並且胎噪是車子在高速狀態下行駛時,輪胎與路面摩擦所發出的,且胎噪大小由路況決定,越差則胎噪越大。