1. 軸承鋼應使用什麼刀具加工
加工軸承鋼用CBN刀具好一些,因為軸承鋼在淬火後,硬度可達HRC60以上,會出現硬度高、加工難等問題,如使用硬質合金刀頭,會出現如刀具磨損快、效率低以及表面粗糙度不理想等問題。
CBN刀具硬度高、耐磨性好、抗沖擊性強,與其他材料的摩擦系數為0.1~0.3,加工軸承鋼工件時精度和光潔度高、尺寸一致性好,形狀誤差小,可實現以車削代磨削。
並且CBN刀具適合高速切削,可承受高溫、高速、斷續切削等工況,可大幅提高加工效率。

CBN刀具
如加工軸承鋼工件,使用BTS6000牌號、RNGN1204型號整體聚晶CBN刀片,切削參數為:Vc=140m/min,ap=0.5mm,F=0.15mm/r,切削性能穩定,相比陶瓷刀片使用壽命提升6倍以上。
2. 大家好。我有一台數控銑床。要加工一些內孔100cm的內卡簧槽。要用什麼刀桿和刀具。謝謝
可以用山特維克的可轉位鋸片銑刀加工有63和80的刀寬為5mm和8mm
3. 車削軸承和淬火鋼用什麼牌號的車刀
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。廣泛應用於交通、風電能源、礦山機械、店裡設備等領域。
加工熱後軸承鋼刀具選擇
淬硬軸承鋼的金相結構是嵌有碳化物的馬氏體組織,經過淬火、回火後軸承鋼硬度得到提高,獲得良好的使用性能。但在進行精加工時常常出現硬度高難加工問題,如刀具磨損快、效率低和表面粗糙度不理想等。目前,適合加工高硬度軸承鋼件的刀具材料有陶瓷刀具和KBN200牌號和KBN100牌號立方氮化硼刀具。
4. 車軸承鋼用什麼樣的車刀好
車軸承鋼用yw1、yt14車刀。
YW1是一種兼顧脆性材料和塑形材料加工的硬質合金,Y表示硬質合金、W表示萬能的意思,這是一種鎢、鈷、鈦、鈮類硬質合金。
YT14硬質合金是WC-TiC-Co類硬質合金,其主要成分為WC、碳化鈦(TiC)和鈷(Co)。
硬質合金不僅在軍事上運用廣泛,在機械加工行業用得很多。尤其是刀具材料中運用廣泛,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等各種金屬加工刀具,可用於切削熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼、有色金屬、普通鋼材、鑄鐵、塑料、石墨、石材、化纖、玻璃等材料。
5. 卡子刀是什麼刀
卡簧刀就是背鎖折刀,是早期的折刀類型。
就是所謂的「側跳」,類似於普通折刀的開刀方法,是利用刀刃與刀柄轉動處的彈簧實現自動彈出刀刃。屬於管制刀具。

卡簧刀類刀具一般使用「軸鎖」這種鎖定方法,然而此種鎖定方法在可靠性和牢固性上來說都是比較「皮軟」的。
故國產側跳刀的品質也在很大程度上得不到保證。此種類刀具以美國的蝴蝶品牌最為著名,價格大約在1500上下。
6. 精車軸承位,用什麼樣的刀具 (工件為20CrMnTi材質,滲碳硬度為55-59!)
這種工藝叫以車代磨吧,可以肯定的說尺寸和光潔度都能滿足你的要求(有加工長度的限制,太長了會有震紋),主要是為了提高加工效率的,我在廠里做的時候就試驗過了
具體什麼樣的刀具你還是咨詢廠家或代理商,我記得我們之前用的好像是叫山德維克的牌子,應該叫粉末冶金合金刀具,不過價格不是一般的貴
希望對你有用
7. 在銑床上如何加工軸承位使用什麼刀具
精鏜刀具,刀具加工軸承孔的時候可以精密調節,網上搜索精效刀具,網站上會有的。
8. 軸承鋼銑槽用什麼銑刀
軸承鋼碳含量很高,直接銑鍵槽難度較大,所以銑鍵槽前最好進行一次球化退火,用以降低硬度。硬度降下來後用高速鋼刀具、硬質合金刀具都可以,不過用硬質合金刀具效果更好。
9. 加工軸承鋼用什麼數控刀片好
看硬度,熱處理後硬度高的話,用CBN刀片(HRC45以上適用);
還看加工工件的要求,例如粗糙度(光潔度),精度,是否斷續等,有不同的牌號選擇,例如BN-S20,BN-H10,BN-H21。
其他方面就是看刀片的加工效率、性價比成本、耐磨耐用度和壽命。
有其他疑問可繼續追問溝通。