耐磨鑄造件用什麼刀頭

① 車不銹鋼304用什麼車刀比較耐磨

車床車304不銹鋼直徑300建議採用YG6X硬質合金刀片。不銹鋼的強度和硬度與中碳鋼相近，但塑性大，加工硬化嚴重，使切削抗力增大，消耗功率多，加上不銹鋼導熱性差，使切削區和刀具的溫度高，刀具易磨損。此外，不銹鋼的塑性大，粘附性強，容易粘刀而形成積屑瘤，使加工表面粗糙度增大，切切屑不易捲曲和折斷，造成排屑困難。因此，切削不銹鋼的刀具材料，應選擇熱硬性、耐磨性、導熱性、抗粘接性能好的刀具材料。車刀宜採用較大的前角和較小的副倒棱，在保證切削刃強度的條件下，盡可能使切削刃鋒利，以減輕加工硬化。車刀的前刀面和後刀面應仔細研磨，以保證加工表面獲得較小的表面粗糙度值。

② 加工鑄鐵用什麼刀片

鑄鐵要看是高硬度鑄鐵還是灰鑄鐵，所用的牌號也不同。
高硬度鑄鐵的話就用BN-K1整體聚晶立方氮化硼刀具，大餘量切削，而且遇到鑄造缺陷，如夾砂、氣孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比較好。
如果是灰鑄鐵的話粗加工就用BN-S300整體式CBN刀具，大餘量切削，單次吃刀深度2mm以上，精加工的話就用BNK30鑲嵌式CBN刀片來保證光潔度和尺寸精度。而且BNK30CBN刀片適合高速切削，效率高，成本低。

③ 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好

車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭比較好。

選擇通用硬質合金刀具也可以，不知道加工精度要求怎麼樣，可以用YW1進行半精加工和精加工。

用YW2進行粗加工和半精加工。

如果量大的話最好還是選擇不銹鋼專用刀具，具體牌號要視產家刀具而定（不銹鋼主要的難加工性體現在容易粘刀上，你只要選擇通用硬質合金刀片YW1 YW2 或不銹鋼專用刀片（量大）就行。

④ 鑄造不銹鋼201的材料用數控車床加工用什麼刀頭最好。。。。刀頭行號

餘量大嗎？鍛料容易壞刀，考慮到成本的問題，粗車一般用YG8刀頭（特點是易磨損，但是不會整塊崩裂，對於退屑槽的要求是窄而深，這個你知道的），精車一般用YT5加普通皂化油，或者YT15也可以。我們廠是頗具規模的化工機械廠，我們的工藝就是這樣的，還有更好的工藝請指教更正
不銹鋼就是這個特點，如果YT5你還覺得不耐磨，那你就用不銹鋼塗層刀具加車削不銹鋼專用切削液，知識所限，我知道就這么多

⑤ 數控車床車鑄鋼件用什麼刀頭比較耐磨

用S2刀頭

⑥ 切削鑄鐵用哪種型號刀片

切削鑄鐵常用的有鎢鈷類的硬質合金、氮化物陶瓷和立方氮化硼三類。

優缺點：

1.鎢鈷類硬質合金國內標準的牌號為YG，但現在好一點的廠家產品幾乎都不標標准牌號，只標自己的牌號和國際標准用途代號。切削鑄鐵的用途代號是K。

按國際標准，K05是耐磨性較好，也就是最硬而比較容易崩刃的，K50是耐磨性不怎麼好而不容易崩刃的。但現在國際標准又在這個K之前加了符號代表材料的種類，如HW代表未塗層的硬質合金，HC代表塗層的硬質合金等。

2.用氮化硅陶瓷切削鑄鐵一般會比用硬質合金切削的效率高些。

3.用立方氮化硼(CBN或PCBN)一般可以得到最高的效率，但刀片價格貴。

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刀片類型及用途

1、齒形刀片

齒形刀片

齒形刀片採用優質材料製作，具有鋒利、耐用、防銹等特性，具有無毛邊切割，使用壽命長，能為您的機器帶來更高的生產效率，齒形 切袋，花邊美觀，容易撕開等優點。

主要用途：投包機、料包機、制袋機用刀具、封箱機用刀片、膠帶用刀片、旋轉印刷機用刀片、充填包裝機刀片、計量包裝機刀 片、食品充填包裝機刀片、外裝包裝機刀片、化學工業機械刀片、葯物包裝機刀片等。

2、分切刀片

主要用於紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力最小，耐磨性最大。出於對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度，選料：9CrSi，Cr12Mov，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

3、縱剪刀片

可適用於以下行業：大型鋼鐵製造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆紮材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機生產商。對高精度的要求，如今已能保證厚度公差達到±0.0005mm。對一定的內圓，其公差可達到H3。

4、虛線刀片

這是用於打孔和虛線切割、食品包裝、醫用包裝等作業的條形、圓形刀片以及折頁機刀片、封切刀片等。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

5、皮革刀片

皮革刀片主要用於各類皮革的分條和裁切，切口整齊，無毛邊，便於各種皮革製品的加工。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

6、橡膠機械刀片

橡膠機械刀片一般多為異型刀片，主要有各種齒形平園刀及條型刀。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

7、冶金刀片

冷扎剪切刀具：在冷扎方面，我們採用許多中，高合金工具鋼，重型粉末冶金鋼為橫切刀的基本材料，以此製作的橫切刀具，可以剪切：各種冷扎薄板，中厚板，寬厚板各種鋼板邊料的粉碎，各種鋼板廢料的液壓剪成形剪切，飛剪橫切。

熱扎剪切刀具：在熱扎方面，我們採用許多優質的鋼材為橫切刀材料，如以合金鋼製作的橫切刀具，可剪切：熱扎鋼呸，厚鋼板等，鋼錠尾，鋼條，圓鋼等。

8、切管刀片

這是主要用在制管生產線上的刀具，和所制管(含紙管、銅管、鋁管、鋼管等)速度同步移動，在沿著管子的外周旋轉的同時，慢慢向中心部切入，把管子切斷。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V，硬質合金等。

⑦ 鑄鋼件加工用什麼樣的刀具比較好

高硬度鑄鋼件澆鑄成型後，硬度較高難加工，而且鑄鋼件表面不平整，尤其是大型鑄鋼件，可能會出現鑄造缺陷（如硬質點，白口等），遇到此類問題對刀具材料的性能要求就非常高。我國研製的立方氮化硼刀具BN-S20材質不僅可低速、高速加工鑄鋼件，而且可大餘量和斷續切削高硬度鑄鋼件
高速加工鑄鋼件時常出現的問題
1，鑄鋼件含有錳，鉻，鎳造成切削加工時刀具不耐磨，特別是一些大型鑄鋼件，很多刀具加工不完一個工件就已經破損，造成接刀痕，輕的是影響加工效率和加工質量，嚴重就造成工件報廢。
2、有夾砂、白口等鑄造缺陷或者有間斷車削，容易崩刀，造成刀具使用成本居高不下

⑧ 鏜孔加工合金鑄鐵如何使用什麼刀片KBN600耐磨抗沖擊嗎

該零件的材質為「高鉻白口鑄鐵」屬於高強度耐磨鑄鐵高鉻白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻白口鑄鐵含鉻量大於11%，鉻、碳含量比值介於4~8之間。在這種條件下，高硬度的M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，與呈網狀連續分布的M3C型碳化物相比，大大增強了基體的連續性，因而整體材料的韌性顯著提高。目前高鉻鑄鐵已經是世所公認的優良的耐磨材料，在采礦、水泥、電力、築路機械、耐火材料等方面應用十分廣泛。 我們研究所此前生產該類零件（主要以疏浚行業國產化部件）較多，好多產品的成分和鑄造、熱處理方案我們都是自己摸索設計的，這里不能准確的提供給你牌號，采購方一般主要是靠性能作為驗收標準的，如果您有興趣的話，可以來我們所共同開發，或者進行必要的化學成分分析、金相檢驗等等，我們所下屬好多鑄造研究室、車間和國家重點實驗室。 希望有機會能共同開發，並預祝貴司能及早解決該問題！

⑨ 普通車床車淬火硬料用什麼車刀（高硬度高耐磨刀頭

用立方氮化硼車刀能加工HRC40-55 硬度的淬火材料。望採納謝謝。