❶ 液化氣發生泄漏怎麼辦
首先：關掉天然氣的總閥。
天然氣在進入千家萬戶之前，燃氣公司都會加入特別的氣味，刺鼻的味道做為警告氣味。如果你聞到有刺鼻的味道或者覺得頭暈頭痛的時候，再或者是懷疑是天然氣泄漏的時候。果斷關閉總閥，阻斷天然氣繼續蔓延在屋子裡，使得屋裡的天然氣濃度升高。
如果你是在做飯，記得要一並關爐具上的閥門。
如果你是在洗澡，記得要一並關熱水器
其次：迅速打開門窗
打開窗戶能讓天然氣味道散發出去，降低天然氣的濃度。
第三：懷疑燃氣泄漏時，切勿開燈、撥打電話、按門鈴，穿脫毛衣等，產生靜電和火花的行為都要禁止。尤其是明火，比如打火機
第四：迅速撤離
趕緊離開室內，到安全的地方去。
第五：在室外撥打求救電話
打給天然氣公司，前來檢測一下看是否是燃氣管道出現了問題，如果是要及時處理。
❷ 我裝置機泵泄露液化氣的原因及處理
（1）原因：軸未對中或對中不好，軸承沒有潤滑油造成軸振動過大，軸承受磨損，密封面損壞，或輸送的液化氣不幹凈造成機件損壞，機封冷卻水不通或過小。（2）調節機封冷卻水量，漏量不嚴重時，可用蒸汽驅散液化氣，繼續運轉觀察，嚴重時，應趕快用蒸汽驅散泵周圍的液態烴，用蒸汽保護開啟備用泵，同時緊急停泄漏機泵,關閉泵出入口閥門,打開泵排火炬放空閥,將泵內存液排凈,繼續用蒸汽驅散泄漏的液態烴,處理完後,聯系修復泄漏機泵.
❸ 如何處置液化氣槽車泄漏事故
液化氣槽車泄漏事故處置程序和方法
（一）基本要求
1、遵循"疏散清場、規定區域、有序處置、確保安全"的處置原則。
2、在上風、側上風的安全區域建立指揮部，實施現場同一組織指揮。
3、控制消除一切引發爆炸的危險源。
4、組織精幹氣力實施處置，做好防護和掩護。
5、嚴密監視險情，果斷採取處置及撤離行動。
6、全面核查、徹底清理、清除隱患、作好移交。
（二）防護
1、防靜電火花措施
採用全棉防靜電內外衣、手套、襪子、戰斗服、無釘靴或澆濕戰斗服。
2、控制和消除火種措施
切斷所有電源、氣源；熄滅四周明火或斷停高熱設備；封閉BP、手機、手持電台、切斷電話線；使用無火花處置工具。
3、防中毒措施
空氣呼吸器或全防型濾毒罐、簡易濾毒罐、面罩或口罩、毛巾防護器材。
（三）偵檢警戒
偵檢組著重型防化服www.dehsm.com/category-144.html、攜帶氣體檢測儀對泄漏區實施偵檢，檢測出氣體的種類及空氣中氣體的濃度，協助偵檢組規定重危區、輕危區、安全區，負責處置完畢後的第二次偵檢。警戒組攜帶警示牌、警戒帶等工具設立警戒區，根據偵檢職員的檢測結果，規定重危區、輕危區、安全區，負責禁止和消除危險區中的火源和可能引起氣體爆炸的條件。
（四）實施救人
假如事故車輛內有職員被困，要在對現場實施保護的同時實施救人。主要通過手動破拆剪、鉗進行，將被困職員救出。
（五）實施保護
對罐體實施冷卻。假如天氣炎熱，應立即出水槍對罐體進行冷卻防止罐內液體熱膨脹。
（六）論證方案
要充分熟悉其復雜性和危險性。在實施處置前，制定安全、可行、科學的處置方案是十分必要的，可通過罐內自然壓力倒罐的方法。
（七）處置泄漏
對於泄漏的處置，我們採取的方法目前主要有堵漏、倒罐、稀釋三種。
❹ 外嚙合齒輪泵的泄漏問題如何解決
設計活動側板,利用壓力來控制間隙.
齒輪泵的種類很多，但工作原理相同，結構大同小異。其中主要構件為旋轉的葉輪和固定的泵殼。葉輪為直接對液體作 功的部件，上面有4-8片後彎葉片,泵殼為一蝸形轉能裝置。
齒輪泵在啟動前需先向殼內充滿被輸送的液體，啟動後泵軸帶動 葉輪一起旋轉，迫使葉片間的液體旋轉。液體在慣性離心力的作用下 自葉輪中心被甩向外周並獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓 強增高，流速增大,齒輪泵的工作原理報價,齒輪泵的工作原理廠家，可高達15--20m/s。
液體離開葉輪進入泵殼後，因殼內流道逐漸擴大而使液體減速， 部分動能轉換成靜壓能。只要葉輪不斷地旋轉，液體便連續地被吸入 和排出。齒輪泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉的葉輪，液體在 慣性離心力的作用下獲得能量以提高壓強。
齒輪泵利用大面積活塞的低壓氣體（2—8bar）驅動而在小面積活塞上產生高壓氣體/液體。可用於壓縮空氣及其他氣體，輸出氣壓可通過驅動氣壓無級調節。 氣體管道齒輪泵有單作用泵和雙作用泵,北部精機有限公司。雙作用泵氣活塞在往復兩個沖程中都壓縮氣體。當驅動氣體作用於氣活塞時，工作活塞隨氣驅動就可獲得較大的輸出流量。
齒輪泵具有以下特點：維護簡單：齒輪泵的零件及密封少，維護簡單且成本低著一起復增壓。性價比高：齒輪泵具有輸出性能高而成本低的特性。可調性強：齒輪泵輸出壓力和流量都由驅動氣體的壓力調節閥准確地調節。調節驅動氣壓,不銹鋼泵，使氣壓管道齒輪泵的輸出壓力在預增氣壓和最大輸出壓力之間精確調整。 輸出壓力高：氣動液體管道齒輪泵的最高工作壓力可達到700Mpa,三螺桿泵，氣動氣體管道齒輪泵的最高工作壓力可達到300 Mpa。 材質優良：齒輪泵高壓部分材質為硬質鋁合金。高壓柱塞材質為不銹鋼。並採用雙層密封。關鍵部位材質可以根據介質性制選配。多種氣體驅動：壓縮空氣、氮氣、水蒸汽等。輸出流量大：氣動管道齒輪泵只需0.2—0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有「O」型圈，維修包易損部件可相互替換，大大降低了維修成本。氣動管道齒輪泵無需使用潤滑劑。 應用靈活：齒輪泵從簡單的手工*作到全自動化*作，齒輪泵適用於各個應用領域，並方便與客戶的系統配套兼容。在同一系列裡的大多數型號的泵的空氣馬達是可互換的。
❺ 真空泵維修的具體流程,需要什麼設備
1、首先要了解真空泵的類型、特點、現在狀況。了解使用要求，確定修理目標。在進行維修之前，准備好檢測手段。
2、判斷真空泵故障，確診故障。判斷准，可省事。確診要驗證。
3、排除油泵故障，先簡後繁，先易後難。無須拆卸的不拆。以減少由於缺少專用工具和操作不當引起新的損傷，減少位置變化和跑合運轉時間。一般的說，拼接式轉子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉子就報廢了。
4、有毒有害、有腐蝕性的真空泵，應請用戶先行清洗，並告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。
5、乾式真空泵故障分類
建議把故障分為運轉故障和性能故障。
運轉故障可包括泵不轉，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標等。
性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、雜訊、噴油、氣鎮性能等不達標或不能滿足要求。
6、故障判斷與診斷例舉
（1）真空泵不轉。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
①真空泵泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障；皮帶打滑；電機接線有誤；電機損壞；電源沒電等。
②不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高；設計製造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中)；有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡住；發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
（2）真空泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書規定值。由於泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，並使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運轉間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續運轉入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳；溫控水量調節閥失效等。
（3）進口真空泵漏油。可以發生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏鬆等引起。如果停泵後返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏油。
自製橡膠墊時，一定要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油。
（4）進口真空泵漏水可以發生在水管接頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鑽穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導致漏水。
（5）大功率超標。可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起，會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。
（6）干泵極限壓力不達標。
可由外漏、內漏、油孔堵塞、泵油質量不良或污染變質、有水汽等可凝性物質、儀器儀表失真、真空泵運轉不正常等引起。
外漏較多時，排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油麵有較多氣泡。功率會有所增加。這時，首先應檢查氣鎮閥是否已關好。由於新泵出廠每台都在泵口測極限壓力，所以如有外漏現象，應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥密封件等引起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時，打開加油孔聽，泵的雜訊會較輕，在油箱密封良好的情況下，如果手在排氣口上有被吸的感覺，排氣閥可能失效。
如果真空泵油清潔，長期存放未用，可開氣鎮閥凈化泵內水汽。若無效，要檢杏儀表。若泵油發黃發白已乳化，可全開氣鎮，調大氣鎮量凈化運轉，必要時可在泵口放入適量氣體運轉，可加快凈化過程。若抽入其他揮發性氣體或液體，要及時換油，必要時請洗油箱。有些泵，在級間氣道里會沉積泵液，為取得好的換油效果，要設法把沉積泵液排出。
極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計測量的。
用經校準的熱偶真空計等全壓力計測量時，測得值會增加。注意熱偶真空計的規管要配對校準。建議備用一隻同時校準的規管，以備懷疑規管污染失真時進行對比。
極限壓力升高會使高真空時段的抽氣效率下降，也會使極限全壓力升高。可以參照上述介紹來判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。
（7）真空泵雜訊大。泵的結構設計，電機與泵軸承的雜訊，旋片等運動件是否滑暢、進油量太多、風扇、傳動件產生的雜訊、進氣量大，開氣鎮運轉、擋油板等泵內零件松動，安裝不平等引起振動，都會影響泵的雜訊。
（8）真空泵噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況,擋油板的設計、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽、氣分離器，油位的高低，進油量的大小，都會影響泵的噴油，泵門敞開抽大氣時，直聯泵排氣口的氣流速度可以高達30m/s，吹開油麵時，泵內的循環油和氣流帶出的油就將考驗防止噴油的各項措施。
7、其他。有些真空泵有油泵，有油分離器，有油路上的單向閥，有消霧器，有入口過濾器(防油蒸汽返流用)，有入口灰塵過濾器等部件或附件，也要進行檢查。油泵失效將使泵的潤滑和密封失效，消霧器失效，有可能使排氣壓力升高，功率加大，損壞電機，入口過濾器失效可使進氣阻力增大，抽速下降，抽氣效率下降。
8、真空泵清洗。不宜浸洗，以免洗液進入拼接轉了內部，不易排出。
9、真空泵拆裝。要按照使用說叫書推薦和規定有序進行，記好位置，合理擺放，以免錯裝。
❻ 電機,水泵軸承拆裝要什麼工具
常用的工具有：套筒、螺絲刀、鐵錘、拉馬、卡簧鉗等。
❼ 液化氣進料泵泄露的處理方法
由於工藝管線,設備大量泄漏液化氣,或因周圍環境令廠生產系統存在威脅本裝置安全生產的因素時，需緊急停工。（1）立刻通知雙脫裝置停止氣分進料，並停氣分進料泵P-001。（2）立刻切斷各塔底熱源。（3）關閉各塔頂、底及產品外送線。（4）停掉氣分裝置內所有運轉機泵，並關閉出口伐。（5）若本裝置內有大量泄漏液化氣時，還需隔離泄漏管線及設備。（6）用蒸汽驅散泄漏瓦斯，降低環境瓦斯濃度。（7）將泄漏容器，管線內液化氣立即外送或轉放火炬。（8）聯系附近車間加熱爐熄火，封閉周圍馬路，嚴禁一切機動車輛通行。
❽ 維修離心式水泵需要什麼工具和備件
1、工具：
十字花螺絲刀、一字型螺絲刀、扳手、梅花扳手、扁鏟、刮刀、剪子、平銼、手錘等。
2、備件：
密封墊、與泵對應的雙頭螺栓、螺帽、黃甘油、軸承。
❾ 維修水泵需要什麼工具
維修水泵的話要螺絲刀，要扳手。然後還要一個拉馬。還要有合適的配件，像水封和軸承。
❿ 若LNG潛液泵泵殼發出發生泄漏該如何處理
LNG潛液泵出現問題可以按照以下順序操作：① 要先斷設備電源，關斷進液和出液閥門氣源，關出液閥是防止管道液體流向泵池。②打開泵體手動排空閥（一般在安全閥的旁邊都有設計手動排空的），放掉泵池裡面的液化氣，通過放散塔直接排空。因為LNG是液化天然氣，操作的時候要特別小心。③待排放干凈，泵池裡面沒有壓了，再開始檢查泄漏問題在哪裡。一般泵體都是兩層焊接的，而且夾層是真空層，焊接不容易出現問題。問題原因有可能是：⑴.應該是管道介面或者泵蓋的密封圈出現問題了，需要更換。⑵.真空泵池的真空層失效了，泵體外部有結冰結霜現象，需要重新抽真空。如果找不到原因，就需要聯系廠家售後服務來維修了。