⑴ 軸承轉起來有噪音發響怎麼回事
兩方面考慮：
1.如果軸承是已經運行了好長時間後出現噪音，則可能有雜質進入軸承溝道；軸承相關部位如內外溝道、鋼球出現疲勞剝落和麻坑；軸承缺少油脂或油脂發生變質。
2.如果是新換軸承則有可能雜質進入軸承溝道；軸承相關部位如內外溝道、鋼球出現原始缺陷（如劃傷、磕碰傷等）；軸承密封圈或防塵蓋發生磕碰等變形情況。但也不排除軸承或相關連部件精度發上變形等變化。最好是在安裝軸承之前先將軸承放在手上轉動一下看看其旋轉是否平穩靈活。另外在安裝軸承的時候一定要注意周圍環境的潔凈，避免雜質進入軸承內部，避免粗暴野蠻安裝，避免用鐵器、鋼棒不分內外圈而直接敲擊軸承。其實軸承的很多問題與用戶的安裝操作是否合理有很大關系，所以，用心呵護軸承，軸承就會無憂運轉。
⑵ 軸承的雜訊是怎麼產生的
軸承的雜訊產生主要有以下原因是：1、由於軸承長時間運轉，使得軸承內套、外套、滾珠磨損嚴重，造成徑向間隙過大，導致軸向不同心產生抖動，發出噪音。2、軸承潤滑不良，造成軸承干磨損，產生振動發出噪音。3、由於軸承總成固定不牢固，發生軸承整體晃動發出噪音。
⑶ 滾珠絲杠噪音大都有哪些解決辦法
滾珠絲杠噪音大的解決辦法：
1、松開並旋出螺母兩端的防塵密封圈，在螺母注油孔注入黏度低於ISO32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然後注入黏度介於ISO32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。
2、清潔並觀察螺桿滾道是否有損傷，沒有損傷可拆卸螺母，首先用供應商提供的空心套(如果沒有可以車制一個外徑略小於螺桿小徑，內徑略大於軸端外徑的空心套)套在軸端，然後慢慢旋出螺母，查看螺母滾珠循環圈兩端有無損傷，如果沒有，卸出滾珠(警告：若無經驗，不推薦嘗試)，全面檢查螺母內部滾道有無損傷，若沒有，裝好螺母後執行第3步驟。
3、重新檢測和安裝滾珠絲杠與導向件的平行度以及絲杠端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直螺桿，若噪音依舊，執行第4步驟。
為了判別拆卸下來的滾珠絲杠軸承能否能夠運用，要在滾珠絲杠軸承洗潔凈後檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、堅持架的磨損狀況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度降落的損傷，異常。非別離型小型球軸承，則用一隻手將內圈支持程度，旋轉外圈確認能否流利。
拆卸下滾珠絲杠軸承檢修時，首先記錄軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈後，轉入精洗。
按上面所說的辦法來做，如果還有問題就是解決不了的技術性問題看，請向供應商請求維修服務或向專業人士咨詢。
⑷ 風機軸承噪音大怎麼原因
給出的信息不是太詳細。
排除風機其他地方沒有問題。如果風機使用很長時間了，到了軸承更換期，那麼可能是因為軸承長時間運轉磨損導致游隙變大，或者有臟東西進入軸承內部導致異響。如果是新軸承，那麼排除軸承安裝沒有問題的話，有可能是軸承等級不夠好，溝道圓度不均勻，油脂質量不好，保持架質量不好等都會造成軸承異響。希望可以幫助你。
⑸ 為什麼直線軸承運動起來噪音很大
直線軸承主要是以滾珠滾動代替滑動以減少運動阻力。噪音大的原因主要有以下幾個方面，其一、軸的光滑度不夠，摩擦較大；其二、滾珠受到損傷，運動中與軸發生滑動摩擦；其三、徑向力受力較大，導致超負荷工作。
⑹ 輪轂軸承異響怎麼辦啊
在一定車速時發生，有「嗡嗡」的聲音，且隨車速的增加而增大。 可能原因：多數是由於輪轂軸承燒蝕引起。 解決辦法：更換新的輪轂軸承。（更換時建議兩邊同時更換）
⑺ 軸承發生異響的原因有哪些
你好軸承發生異響的原因第一種的話就是入力過大。它會出現異響第二種的話是缺少油液潤滑造成磨損嚴重出現異響第三種的話可能就是。受力它屬於偏移的這種側向受力它也會出現異響。望財納
⑻ 軸承降低噪音的方法有哪些
保證軸承運轉過程中有充足的潤滑油或者潤滑脂
將軸承工作轉速控制在使用要求范圍內，不宜過高
軸承內外圈與軸、軸承座的配合不宜過緊，可根據具體使用情況採用過渡配合和小間隙配合
將承載大小控制在軸承承載大小范圍內，不能過載使用
⑼ 電機上的軸承，這才剛換的，就雜音特別大請問什麼原因
可能原因：軸承本身質量差，缺油磨損，安裝配合不好，內圈或外圈過松，電動機軸承振動超標等。
⑽ 引發電機軸承噪音的原因有哪些
引發電機軸承噪音的原因以及解決措施：
1、連續蜂鳴聲「嗡嗡……」。
原因分析：
電機無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音，且電動機發生軸向異常振動，開或關機時有「嗡」聲音。
具體特點：
多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承的電機多發，主要是軸調心性能不好時，軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。
解決方法
A、用潤滑性能好的油脂。
B、提高馬達軸承座鋼性。
C、選用徑向游隙小的軸承。
D、加預負荷，減少安裝誤差。
E、加強軸承的調心性。
2、保持器聲「唏利唏利……」。
原因分析：
由保持器與滾動體振動、沖撞產生，不管潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決方法：
A、提高保持器精度。
B、降低力矩負荷，減少安裝誤差。
C、選用好的油脂。
D、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷。
3、高頻、振動聲「噠噠…...」
具體特點：
聲音頻率隨軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法：
A、改善軸承滾道表面加工質量，降低波紋度幅值。
B、減少碰傷。
C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法。
4、雜質音
原因分析：
由軸承或油脂的清潔度引起，發出一種不規則的異常音。
具體特點：
聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，在高速電機上多發。
解決方法：
A、選用好的油脂
B、加強軸承的密封性能
C、提高注脂前清潔度
D、提高安裝環境的清潔度
5、漆銹
原因分析：
由於電機軸承機殼漆油後干，揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕後發生的異常音。
具體特點：
被腐蝕後軸承表面生銹比第一面更嚴重。
解決方法：
A、把轉子、機殼、晾乾或烘乾後裝配。
B、降低電機溫度。
C、用適應的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起。
D、改善電機軸承放置的環境溫度。
E、採用真空浸漆工藝。
具體特點：
軸承運轉後，溫度超出要求的范圍。
原因分析：
A、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大。
B、游隙過小引起內部負荷過大。
C、安裝誤差。
D、密封裝備的摩擦。
E、軸承的爬行。
解決方法：
A、選用正確的油脂，用量適當。
B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況。
C、改善軸承座精度及安裝方法。
D、改進密封形式。