根據什麼選擇了軸承的密封方式

⑴ 軸承密封的類型有哪些

保持軸承光滑條件和正常的作業環境，充分發揮軸承的功能，延長軸承的使用壽命，對滾動軸承具有適合的密封，以避免光滑劑的走漏和塵埃、水氣或其他污物的侵入。這樣有利於軸承的保護。

軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承自身製作成具有密封功能設備的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封佔用空間很。所謂軸承外加密封功能設備，就是在設備端蓋等內部製作成具有各種功能的密封設備。對軸承外加密封應思考以下幾種因素：

軸的支承布局長處，答應視點誤差，軸承光滑劑和品種(光滑脂和光滑油)，軸承的作業溫度，軸承的作業環境，佔用空間的大，密封表面的圓周速度，製作成本。

外加密封又分為非觸摸式與觸摸式兩種。觸摸式密封觸摸式密封就是密封與其相對運動的零件相觸摸且沒有空隙的密封。這種密封因為密封件與合作件直觸摸摸，在作業中沖突較大，發熱量亦大，易形成光滑不良，觸摸面易摩損，然後招緻密封作用與功能降低。因而，它只適用於中、低速的作業條件。觸摸式密封常用的有毛氈密封、皮碗密封等布局方式，應用於不一樣場合。依據軸承作業狀況和作業環境對密封程度的需求，在工程設計上常常是歸納運用各種密封方式，以到達更好的密封作用。

非觸摸式密封非觸摸式密封就是密封件與其相對運動的零件不觸摸，且有恰當空隙的密封。這種方式的密封，在作業中幾乎不發生沖突熱，沒有磨損，獨特適用於高速和高溫場合。非觸摸式密封常用的有空隙式，迷宮式和墊圈式等各種不一樣布局方式，別離應用於不一樣場合。非觸摸式密封的空隙以盡可能小為好

⑵ 軸承密封裝置和種類有哪些

一、軸承的密封可分為自帶密封、外加密封和綜合式密封。
（一）軸承自帶密封就是把軸承本身製造成具有密封性能的裝置。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封佔用空間很小，安裝拆卸方便，造價也比較低。
（二）軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內部製造成具有各種性能的密封裝置。外加密封又分為非接觸式與接觸式兩種：
1、非接觸式密封
非接觸式密封就是密封件與其相對運動的零件不接觸，且有適當間隙的密封。這種形式的密封，在工作中幾乎不產生摩擦熱，沒有磨損，特別適用於高速和高溫場合。非接觸式密封常用間隙式、迷宮式和墊圈式等各種不同結構形式，分別應用於不同場合。非接觸式密封的間隙以盡可能小為佳。
2、接觸式密封
接觸式密封就是密封與其相對運動的零件相接觸且沒有間隙的密封。這種密封由於密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，發熱量亦大，易造成潤滑不良，接觸面易摩損，從而導緻密封效果與性能下降。因此，它只適用於中、低速的工作條件。接觸式密封常用的有毛氈密封、皮碗密封等結構形式，應用於不同場合。根據軸承工作狀況和工作環境對密封程度的要求，在工程設計上常常是綜合運用各種密封形式，以達到更好的密封效果。
（三）綜合式密封
在粉塵、水分多等惡劣的環境下，以及在不允許件有潤滑劑泄漏的場合，往往綜合運用各種密封形式，以達到更好的密封效果。
二、對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素：
1、軸承潤滑劑和種類（潤滑脂和潤滑油）；
2、軸承的工作環境，佔用空間的大小；
3、軸的支承結構優點，允許角度偏差；
4、密封表面的圓周速度；
5、軸承的工作溫度；
6、製造成本。

⑶ 跪求滾動軸承常用的密封方法有哪些

一、

滾動軸承的密封方法可分為接觸式密封及非接觸式兩類 。

接觸式密封有氈圈密封、密封圈密封等。

非接觸式密封有軸向曲路密封、徑向曲路密封、油溝密封、擋圈密封等。

二、軸承的密封：

密封作用：是為了阻止灰塵、水、和其它雜物進入軸承，並阻止潤滑劑流失。

滾動軸承的密封一般分為接觸式密封、非接觸式密封和組合式密封。

⑷ 軸承密封的類型有哪些

一、滾動軸承的密封方法可分為接觸式密封及非接觸式兩類 。

接觸式密封有氈圈密封、密封圈密封等。

非接觸式密封有軸向曲路密封、徑向曲路密封、油溝密封、擋圈密封等。

二、軸承的密封：

密封作用：是為了阻止灰塵、水、和其它雜物進入軸承，並阻止潤滑劑流失。

滾動軸承的密封一般分為接觸式密封、非接觸式密封和組合式密封。

⑸ 軸承的密封方式有哪些都適用於什麼條件

軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承自身製作成具有密封功能設備的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封佔用空間很。所謂軸承外加密封功能設備，就是在設備端蓋等內部製作成具有各種功能的密封設備。外加密封又分為非觸摸式與觸摸式兩種。觸摸式密封觸摸式密封就是密封與其相對運動的零件相觸摸且沒有空隙的密封。這種密封因為密封件與合作件直觸摸摸，在作業中沖突較大，發熱量亦大，易形成光滑不良，觸摸面易摩損，然後招緻密封作用與功能降低。因而，它只適用於中、低速的作業條件。觸摸式密封常用的有毛氈密封、皮碗密封等布局方式，應用於不一樣場合。非觸摸式密封非觸摸式密封就是密封件與其相對運動的零件不觸摸，且有恰當空隙的密封。這種方式的密封，在作業中幾乎不發生沖突熱，沒有磨損，獨特適用於高速和高溫場合。非觸摸式密封常用的有空隙式，迷宮式和墊圈式等各種不一樣布局方式。

⑹ 深溝球軸承的密封形式如何選取

鐵蓋主要是起到防塵作用，膠蓋是防水防塵作用，膠蓋的密封性能要比鐵蓋的好，但是相應的轉速要比鐵蓋的低。 同樣材質的密封，接觸式的密封效果要好於非接觸式，但是轉速接觸式的要低於非接觸式的。 如果只是在一般情況下，區別都不大，只是膠封的價格要貴過鐵封的價格。 如果有任何ＦＡＧ方面的問題，可以咨詢我，應該都能給予幫助，謝謝！

⑺ 軸承密封裝置起什麼作用選擇時考慮哪些因素

軸承密封裝置是指在旋轉的軸上或箱體孔上裝有密封元
件，如毛氈圈、橡膠密封圈、擋蓋、迷官式軸擋等，它的作
用是:保護軸承，防止外界灰塵、污垢、金屬顆粒、水分、酸
氣等雜物侵入軸承內部。如果軸承密封不良，外部雜物侵入，
使軸承工作狀況顯著變壞，軸承的使用壽命便會顯著降低。
軸承密封裝置的另一作用是防止潤滑脂從軸承部件中泄
漏。如果漏油，便會很快的破壞軸承的正常潤滑，使軸承由
於發熱而燒壞。另外密封裝置不良不僅漏油造成浪費，而且
也會污染機械設備和加工的產品。因此，要使機器正常運
轉，軸承必須有良好的密封裝置。
選擇軸承密封裝置的型式時應考慮下列因素:
1.軸承的工作環瑰;
2.軸承部件的結構特點;
3.軸承的轉速(軸承的圓周速度);
4.軸承的潤滑劑的種類(潤滑油或潤滑脂)，
5.軸承的工作溫度。

⑻ 滾動軸承密封方法的選擇應考慮哪些因素

2、玉田nsk進口軸承游隙的選擇：在購買fag進口軸承時一般只會告知在什麼型號、等級，很少會對fag進口軸承的游隙提出要求，業務人員必須問清軸承的使用條件、其中fag進口軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關繫到fag進口軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多採用cm游隙，如高溫高速電機則要求採用相對較大的游隙。fag進口軸承游隙在裝配後會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60％（fag進口軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為
0.01mm，則fag進口軸承裝配後的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配後游隙為0.002mm-0.004mm較好。
3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據fag進口軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求對各種油脂的性能很了解。
4、玉田ntn進口軸承密封型式的選擇：fag進口軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑fag進口軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑fag進口軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用於高溫或使用環境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。
玉田進口軸承是高精度產品1、軸和fag進口軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入fag進口軸承後應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如fag進口軸承壓入軸後用手轉動有明顯「沙沙」感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和玉田nachi軸承室公差時也要控制好圓度。
2、fag進口軸承的裝配方式：因為fag進口軸承是高精度產品，如裝配不當很容易對fag進口軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。fag進口軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求採用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外於水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使fag進口軸承產生導響。
3、裝配異物的防止：玉田ina軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入fag進口軸承內部，因此最好是裝軸承前做動平衡。裝配時在fag進口軸承室內塗上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在fag進口軸承室內積留較多，在fag進口軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。軸承室最好是不要塗油或油脂，如非塗不可則要控制不得在fag進口軸承室內有積留。
4、漆銹的預防：漆銹的特徵是多發在封密式的電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內放了一些時間後，電機異響變的很大，拆下fag進口軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質，把fag進口軸承溝道腐蝕後導致玉田timken軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，並在烘乾後通風一段時間後裝配。
5、fag進口軸承的壽命是與製造、裝配、使用都緊密相關的，必須在每個環節都做好，才能使軸承處於最佳的運轉狀態，從而延長fag進口軸承的使用壽命。

⑼ 軸承對密封的要求有哪些

2、玉田NSK進口軸承游隙的選擇：在購買FAG進口軸承時一般只會告知在什麼型號、等級，很少會對FAG進口軸承的游隙提出要求，業務人員必須問清軸承的使用條件、其中FAG進口軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關繫到FAG進口軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多採用CM游隙，如高溫高速電機則要求採用相對較大的游隙。FAG進口軸承游隙在裝配後會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60％（FAG進口軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為 0.01mm，則FAG進口軸承裝配後的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配後游隙為0.002mm-0.004mm較好。 3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據FAG進口軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求對各種油脂的性能很了解。 4、玉田NTN進口軸承密封型式的選擇：FAG進口軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑FAG進口軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑FAG進口軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用於高溫或使用環境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。 玉田進口軸承是高精度產品1、軸和FAG進口軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入FAG進口軸承後應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如FAG進口軸承壓入軸後用手轉動有明顯「沙沙」感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和玉田NACHI軸承室公差時也要控制好圓度。 2、FAG進口軸承的裝配方式：因為FAG進口軸承是高精度產品，如裝配不當很容易對FAG進口軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。FAG進口軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求採用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外於水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使FAG進口軸承產生導響。 3、裝配異物的防止：玉田INA軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入FAG進口軸承內部，因此最好是裝軸承前做動平衡。裝配時在FAG進口軸承室內塗上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在FAG進口軸承室內積留較多，在FAG進口軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。軸承室最好是不要塗油或油脂，如非塗不可則要控制不得在FAG進口軸承室內有積留。 4、漆銹的預防：漆銹的特徵是多發在封密式的電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內放了一些時間後，電機異響變的很大，拆下FAG進口軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質，把FAG進口軸承溝道腐蝕後導致玉田TIMKEN軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，並在烘乾後通風一段時間後裝配。 5、FAG進口軸承的壽命是與製造、裝配、使用都緊密相關的，必須在每個環節都做好，才能使軸承處於最佳的運轉狀態，從而延長FAG進口軸承的使用壽命。

⑽ 如何進行軸承的選型

選擇時主要考慮如下因素。
1.軸承所受的負荷
軸承所受負荷的大小、方向和性質是選擇軸承類型的主要依據。
（1）負荷大小和性質 輕載和中等負荷時應選用球軸承；重載或有沖擊負荷時，應選用滾子軸承。
（2）負荷方向
純徑向負荷時，可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。純軸向負荷時，可選用推力軸承。即有徑向負荷又有軸向負荷時，若軸向負荷不太大時，可選用深溝球軸承或接觸角較小的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；若軸向負荷較大時，可選用接觸角較大的這兩類軸承；若軸向負荷很大，而徑向負荷較小時，可選用推力角接觸軸承，也可以採用向心軸承和推力軸承一起的支承結構。
2.軸承的轉速
（1）高速時應優先選用球軸承；
（2）內徑相同時，外徑愈小，離心力也愈小。故在高速時，宜選用超輕、特輕系列的軸承。
（3）推力軸承的極限轉速都很低，高速運轉時摩擦發熱嚴重，若軸向載荷不十分大，可採用角接觸球軸承或深溝球軸承來承受純軸向力。
3.調心要求
當由於製造和安裝誤差等因素致使軸的中心線與軸承中心線不重合時，當軸受力彎曲造成軸承內外圈軸線發生偏斜時，宜選用調心球軸承或調心滾子軸承。
4.允許的空間
當徑向空間受到限制時，可選用滾針軸承或特輕、超輕直徑系列的軸承。軸向尺寸受限制時，可選用寬度尺寸較小的，如窄或特窄寬度系列的軸承。
5.安裝與拆卸
在軸承座不是剖分而必須沿軸向裝拆軸承以及需要頻繁裝拆軸承的機械中，應優先選用內、外圈可分離的軸承（如3類，N類等）；當軸承在長軸上安裝時，為便於裝拆可選用內圈為圓錐孔的軸承（後置代號第2項為K）。
6.公差等級
動軸承公差等級分為6級：0級（普通級）、6級、6X級、5級、4級及2級。普通級最低，2級最高。普通級應用最廣。對大多數機械而言， 選用0級公差的軸承足以滿足要求，但對於旋轉精度有嚴格要求的機床主軸、精密機械、儀表以及高速旋轉的軸，應選用高精度的軸承。