鑄造打箱溫度什麼意思

① 鑄造練鐵的溫度是多少

鑄鐵可承受的最高工作溫度為：700~950℃。

鑄鐵：
鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：
1、灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由於片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。其牌號以「HT」後面附兩組數字。例如：HT20-40（第一數字表示最低抗拉強度，第二組數字表示最低抗彎強度）。
2、白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。
3、可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。
4、球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。其牌號以「QT」後面附兩組數字表示，例如：QT45-5（第一組數字表示最低抗拉強度，第二組數字表示最低延伸率）。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。
5、蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。
6、合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

② 生產灰鑄鐵增碳高了出現的問題

含碳量3.4%對HT150~200屬於正常，及碳渣應與其無關，我估計原因應該是1、鐵水靜止時間；2、冷卻速度；3、打箱時鑄件溫度偏高；4、不是碳渣，即誤判。
為了便於更准確判斷問題所在，需要提供以下參數：
1、出水溫度；2、鐵水靜止時間；3、澆注溫度；4、造型種類；5、造型用砂；6、型腔內是否刷了塗料，塗料是否烘乾；7、打箱時鑄件溫度。

③ 球墨鑄鐵鑄件澆注溫度的確定原則有那些請具體闡述，不要就一句根據壁厚和單重而定。

能澆滿鑄型；溫度越低越好，以減少液態收縮量，減少縮孔和縮松。因此根據此兩點，一般鑄造手冊中對工程實際進行總結，根據壁厚和單重推薦了一個澆注溫度。

球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。

根據中國鐵質差、含硫量高（沖天爐熔煉）和出鐵溫度低的情況，加入稀土是必要的。球化劑中鎂是主導元素，稀土一方面可促進石墨球化；另一方面克服硫以及雜質元素的影響以保證球化也是必須的。

(3)鑄造打箱溫度什麼意思擴展閱讀：

鑄件成型的理論金屬液態成型常稱為鑄造，鑄造成形技術的歷史悠久。早在5000多年前，我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅製品。鑄造是應用最廣泛的金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固後，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。

鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。

④ 各位鑄造行業的朋友，誰能說一下底注式澆包日常的澆注溫度大概是多少 低碳鋼或低合金鋼

看你澆注的活的數量、重量，澆注時間（速度），鋼水的重量，季節（也就是環境溫度），一般來說是滿足能夠充滿型腔的情況下，溫度越低越好。根據我的經驗，一般要不超過1580度，做的較好的鑄造廠能夠低於1550度。

⑤ 鑄造工藝中合金的澆注溫度越高越好嗎

當然不是，澆注溫度1550-1600適宜，溫度越高元素會有燒損的

⑥ 鑄造溫度是多少

什麼材料啊，鑄鐵熔煉溫度一般在1400到1600之間，你說的范圍太大了

⑦ 鑄造打箱是什麼意思

打箱就是在鑄件冷卻到規定溫度後，開箱落沙的過程。
一是注意鑄件的溫度要符合要求，二是落沙時注意不要損傷零件。

⑧ 消失模鑄造中抽真空一般需要多長時間，澆注溫度大概在什麼范圍

鑄鐵一般在1380~1420攝氏度，鑄鋼一般在1500~1550攝氏度。

鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

(8)鑄造打箱溫度什麼意思擴展閱讀：

消失模鑄造澆注操作最忌諱的是斷續澆注，這樣容易造成鑄件產生冷隔缺陷，即先澆入的金屬液溫度降低，導致與後澆注的金屬液之間產生冷隔。

另外，消失模鑄造澆注系統多採用封閉式澆注系統，以保持澆注的平穩性。對此，澆口杯的形式與澆注操作是否平穩關系密切。澆注時應保持澆口杯內液面保持穩定，時澆注動壓平穩。

在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環節，每個環節對於消失模鑄件質量都具有很大的影響作用，當然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環，掌握澆注工藝注意事項，嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產高質量消失模鑄件的關鍵。

⑨ 鍛造溫度控制都有什麼要求

當溫度超過300-400℃（鋼的藍脆區），達到700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據在不同的溫度區域進行的鍛造，針對鍛件質量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分並無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。
在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由於變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。
由於鍛造過程都是在動態下進行的，溫度測量和控制一般的接觸式測溫儀就很難實現，對此，現在的工藝技術都選擇非接觸紅外測溫儀，在選擇紅外測溫儀器上也有很多的講究，一般低溫鍛造或者冷鍛過程中，鍛坯表面比較光亮，用一般的紅外測溫儀很難准確的測試溫度，這種情況下就只有選擇短波段抗高反的中低溫紅外測溫儀；如果是熱鍛，鍛坯表面溫度高，一般都處於紅熱態，這時候可選短波段的中高溫紅外測溫儀，但這時候要考慮到環境情況，環境比較惡劣的話，選配合適的保護裝置。具體的工藝現場都有一定的差別的，建議在技術改造時或者上新線時，選擇有經驗有實力的紅外測溫儀器供應公司現場配合解決問題。