鑄造業怎麼改造

A. 鑄造業如何實施做精益生產

鑄造業實施精益生產可以通過用專業的改善工具，目前眾多的精益改善工具裡面比較好用的就是vioovi的ECRS工時分析軟體，可以根據產線的情況來進行改善和分析，幫助產線快速的改善不足，實現精益生產的目的，可以在網路找他們的官網了解。

B. 如何改變國內鑄造業高耗能，高污染，質量差的現狀呢

取締小型鑄造廠，全部採用電爐熔煉，增加防塵措施

C. 鑄造的優缺點,常見的缺陷以及如何改造

鑄造鑄鐵件常見的缺陷有：氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足等
1、氣孔：氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在鑄件內生成的孔洞類缺陷。氣孔的內壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產生氣孔後，將
會減小其有效承載面積，且在氣孔周圍會引起應力集中而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會降低鑄件的緻密性，致使某些要求承受水壓試驗的鑄件報廢。另外，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。此類問題可採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。
防止氣孔的產生：降低金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的最高處增設出氣冒口等。
2、粘砂：鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至會影響機器的壽命
。
防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面塗刷防粘砂塗料等。
3、夾砂：在鑄件表面形成的溝槽和疤痕缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產生。
鑄件中產生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。
4、砂眼
：在鑄件內部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。此類問題可採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。
5、脹砂
：澆注時在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應提高砂型強度、砂箱剛度、加大合箱時
的壓箱力或緊固力，並適當降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結殼，以降低金屬液對鑄型的壓力
。
6、冷隔和澆不足
：液態金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動，將使鑄件產生澆不足或冷隔缺陷。澆不足
時，會使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學性能嚴重受損。
防止澆不足和冷隔：提高澆注溫度與澆注速度。
鑄造缺陷的解決方法：鑄造缺陷如氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等，鑄造缺陷一直是鑄造行業無法避免和難以解決的問題。修復不合格鑄件，常規方法主要是進行焊補，需要熟練工人，耗費時間，並消耗大量材料。有時受部件材質的影響，焊接還會導致損壞加劇，造成部件報廢，加大了企業設備的生產成本。採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。

D. 怎樣解決鑄造業生產中存在的問題

安全是天，質量是命，生產主管當然生產、質量、安全都要兼顧，安全X質量X生產=效益，任何一方出現問題都為零，我不贊成誰先誰後，小朋友的問題：爸爸重要還是媽媽重要，也許有的說媽媽，有的說爸爸，更多的難以回答，為什麼，因為爸爸媽媽同樣重要。但人的精力是有限的，老闆會分配管安全、管質量、管生產的主管，可能是三位，可能是兩位，可能以為就夠了。如果你管生產，首先你要盡心完成生產發交，同時兼顧安全和 質量，安全和質量不是你的主管方向，存在問題或你發現安全和質量影響到生產，應該和其他主管及時溝通，解決問題，不可只顧生產，其他不顧。生產的職責：材料的進廠到產品的發交，減少在製品和庫存資金的佔用，縮短生產周期，降低生產成本。

E. 鑄造企業如何產業升級

看你原來是以什麼產品為主要的，不同產品有不同的升級科學方案．產業升級，包括工藝技術，產品服務鏈，企業管理等多方面的升級．

F. 鑄造企業怎樣才能做到節能降耗

一、健全管理網路不斷完善制度從組織上確保節能降耗工作
二、群眾性節能工作深入開展節能意識進一步增強
三、依靠科技突出重點抓關鍵求真務實降能耗
1、採用變頻器等降耗技術
2、採用循環水軟化處理及在線不停機循環水大系統清理，殺菌阻垢、疏通管路，提高凝汽 器換熱效益、提高冷卻塔散熱效益、提高機組真空，處理後真空提高4kpa,降低發電煤耗約10克/千瓦時。
3、對汽輪機通流部分改造，清洗和調整動靜間隙，提高汽輪機熱效率，提高機組出力，降低煤耗。
4、採用效率高、節能環保型循環流化床鍋爐，並採用爐內、爐外煙氣脫硫技術
5、用汽輪給水泵代替電動進水泵，提高自有蒸汽的利用效率，降低廠用電率。
6、採用保溫性能好的稀土等新型保溫材料對機爐和主要蒸汽管道進行保溫；
7、鍋爐、汽機等採用DCS自動控制技術，電氣採用綜合繼電保護和自投、自動控制技術；
8、用背壓式汽輪機代替抽凝式汽輪機，減少凝汽損失，降低發電煤耗。
9、減少汽水損失，
節能是國家發展經濟的一項長遠戰略方針，是評價一個企業綜合競爭力的重要指標，是永恆的課題，節能降耗任重而道遠，企業應將一如既往地做好節能降耗工作，制定持續節能、環保生產計劃，使節能、清潔生產有組織、有計劃地在全企業中進行下去。

G. 鑄造型企業該如何降低成本提高效率

其實關於鑄造公司的節支降耗非常重要，因為他涉及的原物料及輔料價格都是很高昂的，這方面可以通過改善工藝來達到基本的控制目標，但是員工的培訓以及主人翁的精神也是必不可少的；至於提高效率的方法就更多了。但是不知貴司對於這些方面已經做到那個程度，其實在那個程度都會有自己的一些重點，關鍵是我們如何找到工作重點了。

H. 中國的鑄造業發展的必然趨勢是什麼

綠色鑄造是未來鑄造行業的發展趨勢。隨著我國國民經濟的發展方式向調整優化結構、注重效益環保、提升產業層次政策的轉變，鑄造行業的轉型跨越發展也勢在必然，基於循環經濟模式的綠色、環保、節能型鑄造企業將是今後的發展方向。

隨著近年來我國對鑄造行業環保執法力度的日漸加強，迫使發熱冒口廠家業開始重視環保技術，重視鑄造煙塵治理、污水凈化、廢砂廢渣利用，並開發出多種鑄造環保設備，如震動落砂機除塵罩、移動式吸塵器、煙塵凈化裝置、污水凈化循環回用系統，鑄造舊砂干濕法再生技術及設備、鑄造廢砂爐渣廢塑料製作復合材料技術和設備等。

抓緊發熱冒口廠家鑄造業的技術改造，努力提高鑄件質量檔次，生產高性能的大型機械裝備用鑄件是當務之急。同時，應大力宣傳、推廣節能降耗、綠色鑄造，清潔生產。這不僅是企業節能降耗提高產品質量、減少污染、降低成本和提高效益所必需的，也是沖破工業發達國家設置的綠色壁壘，穩固地佔領國際大市場的重要途徑。

在綠色發展的大環境下，一些有遠見的企業家主動斥巨資進行清潔生產技改和開發「綠色」鑄造產品，並推行國際化企業標准，足以可見提高鑄件質量，推行綠色鑄造是未來鑄造行業的發展趨勢。