㈠ 鑄造塗料作用有哪些求分享
延長摸具使用壽命可長達1/3以上;
防止鑄件產品因局部冷卻過快而造成的開裂和白口鐵形成
望採納
㈡ 鑄造塗料的具體作用有哪些
鑄造塗料的作用是:防止金屬液滲人型、芯,而發生機械粘砂;防止金屬液與型、芯表面的砂混合料反應,產生化學粘砂;使鑄件表面更光潔,提高鑄件表面質量。
㈢ 鑄造塗料作用 如何
鑄造塗料的作用是:防止金屬液滲人型、芯,而發生機械粘砂;防止金屬液與型、芯表面的砂混合料反應,產生化學粘砂;使鑄件表面更光潔,提高鑄件表面質量。
㈣ 鑄造塗料的作用
提高和改善鑄件表面質量,便於起件,消除鑄件的能夠更好的防止粘砂,
㈤ 鑄造行業中塗料浸塗和刷塗相比較,有哪些優缺點呢
浸塗的優點是塗層均勻,沒有死角。缺點是耗量大,需要有一些必須的設備;望採納
㈥ 什麼是壓鑄塗料
壓鑄過程中對模具型腔、型芯表面、滑塊、推出元件、壓鑄機的沖頭和壓室等所噴塗的潤滑材料和稀釋劑的混合物,通稱為壓鑄塗料。
㈦ 鑄造塗料的浸塗法的優勢
浸塗塗掛的塗層厚度,可通過塗料濃度、浸塗次數和控制浸塗操作來控制。一般採用兩次浸塗作業:第一遍,浸塗濃度較小的稀薄塗料,以便獲得均勻的薄塗層,改善兩遍作業的塗掛性能;第二遍,浸塗要通過調整塗料濃度來獲得均勻的塗料厚度。如果塗料的濃度不改變而又要求控制塗層厚度時,則只能靠浸塗後抖動消失模模樣次數來調整。熟練的塗料工要做到這個要求一般是不困難的。
關於浸塗操作的注意事項,經總結有以下幾個方面:(1) 進行浸塗操作前,必須對塗料進行合理的攪拌,最好在浸塗過程中一直處於緩慢攪拌之中,防止捲入空氣;(2) 浸塗時應選擇好消失模模樣浸入塗料的方向、部位,防止模樣變形;(3) 塗層要均勻,塗層上不得有露白現象出現;(4) 浸塗後的消失模模樣,從容器中取出、運送、放置時均應防止變形。(5) 消失模模樣經浸塗後,應及時抖動,以使塗層均勻並使多餘的消失模塗料去除。
㈧ 鑄造塗料的主要成分
鑄造塗料是鑄造過程中覆蓋在型芯表面以改善其表面耐火性,化學穩定性,抗金屬液沖刷性,抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料;鑄造塗料可製成漿狀,膏狀或粉狀,用噴,刷,侵,流等方法塗敷在型芯表面
主要成分
特種硅藻土,除去了硅藻土中5—8%的結合水及有機質和雜質;AL2O3,Sio2.;鑄造塗料懸浮劑(鋰基凹土,有機土等)。
鋁礬土,主要成分是氧化鋁,系含有雜質的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。白色或灰白色,因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.45g/cm3,硬度1~3,不透明,質脆。極難熔化。不溶於水,能溶於硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用於煉鋁。
石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2 ,石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,密度為2.65,堆積密度(1-20目為1.6~1.8),20-200目為1.5,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性,不溶於酸,微溶於KOH溶液,熔點1750℃。
藍晶石,又名二硬石,屬硅酸鹽類礦物,是一種耐火度高、高溫體積膨脹大的天然耐火原料礦物。藍晶石為三斜晶系,通常呈扁平狀的柱狀晶體,晶面上有平行條紋。顏色呈淡藍色或青色、亮灰白等。硬度為5.5-7.0,比重:3.53-3.65。其在1100℃以上高溫逐漸轉化莫來石,1450℃完全轉化莫來石結束。轉化後在1810℃分解為剛玉和液相,是替代剛玉質耐火材料的理想礦物。
石墨粉質軟,黑灰色;有油膩感,可污染紙張。硬度為1~2,沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3~5。比重為1.9~2.3。在隔絕氧氣條件下,其熔點在3000℃以上,是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學性質比較穩定,不溶於水、稀酸、稀鹼和有機溶劑。
鉻鐵礦是一種礦物,主要成分為鐵、鎂和鉻的氧化物:(Fe, Mg)Cr2O4,是尖晶石的一種。它是可開採的鉻礦石,礦物成分較復雜,鎂的含量不定,有時也含鋁和鐵元素。自然界含鉻礦物約30種,但具有工業價值的只有鉻鐵礦,鉻鐵礦難熔,用作耐火材料,也用於製取三氧化二鉻、重鉻酸鈉、重鉻酸鉀等鉻化合物。
優勢
1、與磷酸鹽塗料相比它特有的物理性能決定了它的優勢;
2、透氣好;
3、保溫隔熱效果明顯,熔點在1650℃以上;
4、噴吐後附著力強且不宜剝落,通常一周後才需修補,ZD塗料不需要象其它塗料一樣每次開摸要噴塗,省卻每天因噴補塗料而拆裝摸具的繁瑣工作;
5、相對而言價格便宜,大大降低了因使用醇基塗料或進口塗料所帶來昂貴的生產鑄造成本;
6、大大提高生產效益。
㈨ 鑄造塗料的鑄造模具塗料
1、ZD塗料起隔熱,均衡溫度,免除因金屬液的沖擊與腐蝕性從而達到保護摸具和延長摸具使用壽命可長達1/3以上;
2、防止鑄件產品因局部冷卻過快而造成的開裂和白口鐵形成;
3、吸附時間長達7天之久,透氣性好,每次脫模可用乙炔煙熏處理來代替脫模劑的使用,澆注一個鑄件煙熏一次即可; 1、與磷酸鹽塗料相比它特有的物理性能決定了它的優勢;
2、透氣好;
3、保溫隔熱效果明顯,熔點在1650℃以上;
4、噴吐後附著力強且不宜剝落,通常一周後才需修補,ZD塗料不需要象其它塗料一樣每次開摸要噴塗,省卻每天因噴補塗料而拆裝摸具的繁瑣工作;
5、相對而言價格便宜,大大降低了因使用醇基塗料或進口塗料所帶來昂貴的生產鑄造成本;
6、大大提高生產效益。 10KG,20KG,25KG/桶;
㈩ 樹脂砂鑄造的優點
新型鑄造塗料是在傳統鑄造塗料基礎上加以改進,調整,能有效防止高溫液體金屬氧化,與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
從而徹底解決:
鑄件粘砂,
鑄件砂眼,
鑄件粗糙,
鑄件氣孔,
鑄件夾雜〔渣〕,
球磨鐵變異,
鑄鋼滲硫裂紋,
增碳缺陷等。
產品主要有:
一般鑄鐵—鑄造塗料,
灰鑄鐵—鑄造塗料,
球磨鐵—鑄造塗料,
碳鋼—鑄造塗料,
合金鋼—鑄造塗料,
高洛鋼—鑄造塗料,
高錳鋼—鑄造塗料,
不銹鋼—鑄造塗料,
銅合金—鑄造塗料,
鋁合金—鑄造塗料,
鎂合金—鑄造塗料。