高速而有沖擊的場合用什麼軸承

⑴ 什麼軸承能適應高速重載

滑動軸承適合於高速重載，必要時可以採用動壓軸承，關鍵是保障潤滑良好。

⑵ 滑動軸承和滾動軸承的優缺點各適用於什麼場合

一）滑動軸承的類型和特性
1.滑動軸承按照承受的載荷分為:
（1）向心滑動軸承（徑向滑動軸承）;主要承受徑向載荷；
（2）推力滑動軸承,主要承受軸向載荷。
2.滑動軸承適用於低速、高精度、重載和結構上要求剖分的場合。在低速而有沖擊的場合也常採用。
3.向心滑動軸承
（1）整體式、剖分式
剖分式一般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和聯接螺栓等組成。
（2）軸瓦是軸承中的關鍵零件。
軸瓦材料應有摩擦系數小、導熱性好、熱膨脹系數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強、有足夠的機械強度和可塑性等性能。
（3）
對軸瓦材料的要求：軸承合金（巴氏合金）、青銅、特殊性能的軸承材料等。
4.推力滑動軸承（了解）
（1）推力滑動軸承有固定式和可傾式。
（2）推力滑動軸承的止推面可以利用軸的端面,也可以在軸的中段做出凸肩或裝推力圓盤。
（二）滾動軸承的類型和特性
1.滾動軸承的分類
按滾動體的形狀分為：球軸承、滾子軸承。
2.滾動軸承的特性
（1）優點：
滾動軸承與滑動軸承相比，具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便和易於更換等優點。
（2）缺點：
抗沖擊能力較差、高速時出現雜訊、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。

⑶ 抗震能力高速機械的轉子採用哪種軸承最好

這個可以選擇尼龍軸承，因為這種材質的軸承有減震的功能，同時轉速也可以很高。

⑷ 超高速主軸適合用滑動軸承支承嗎

答案是肯定的。滑動軸承按潤滑原理不同，分為無油潤滑軸承、粉末冶金含油軸承、動壓軸承和靜壓軸承。多年來，國內外超高速主軸系統採用較多的軸承型式主要有磁浮軸承、動靜壓軸承和混合陶瓷軸承。動靜壓軸承是一種綜合了動壓軸承和靜壓軸承優點的新型多油揳油膜軸承，避免了靜壓軸承高速下發熱嚴重和供油系統龐大復雜，克服了動壓軸承啟停時可能發生的干摩擦的弱點，有很好高速性能，且調速范圍寬，既適合大功率的粗加工，又適用於超高速的精加工。

⑸ 高速旋轉機械最常採用的軸承類型

一般的滾動復軸承適應制低中速度的旋轉，如果使用滾動軸承高速旋轉需要特殊的要求。在國標中很容易查到到的軸承，可以根據使用的載荷等因素合理選擇其型號。

高速軸承如：
FAG軸承B7236E.T.P4S.UL角接觸球軸承NSK軸承23030CCK/W33調心滾子軸承NTN軸承NJ210圓柱滾子軸承TIMKEN軸承95512/95927CD雙列圓錐滾子軸承FAG軸承6314-Z深溝球軸承SKF軸承N2328圓柱滾子軸承NTN軸承6918LLB深溝球軸承NTN軸承7215BDT角接觸球軸承NTN軸承22348BKD1+H2348調心滾子軸承NTN軸承6319N深溝球軸承NTN軸承7210CDB角接觸球軸承NSK軸承30336圓錐滾子軸承IKO軸承TAF1-9512536滾針軸承NSK軸承48620圓錐滾子軸承NSK軸承HJ2211E圓柱滾子軸承NSK軸承51206推力球軸承FAG軸承2220調心球軸承KOYO軸承29417推力滾子軸承TIMKEN軸承2582/2523圓錐滾子軸承NACHI軸承24128EW33調心滾子軸承

⑹ 高速主軸選用什麼形式的軸承

高速主軸軸承技術:

(1)高速角接觸球軸承:

單列、雙列圓柱滾子軸承在高速性能方面均劣於角接觸球軸承。角接觸軸承是具有接觸角的軸承,可以看出圓錐滾子軸承。接觸角越大軸向剛度越好,但因為球與滾道之間的陀螺滑動和自旋滑動也大,因此發熱也會增加。為了提高速度性能,方法是減小球的大小(或質量)改變溝道的曲率系數,以減小球的離心力,降低高速運轉時產生的內部載荷,同時增加球的數量以提高剛性。

(2)陶瓷球角接觸球軸承:

推出了僅滾動體系用氮化硅(Si3N4)陶瓷的混合型陶瓷球軸承,為了減少球質量以提高速度。其性能比較

作為高速主軸軸承材料,陶瓷(Si3N4)有以下優點:高速旋轉時滾動體產生的離心力小,重量輕。由於密度比軸承鋼小。旋轉力矩可以減小,因此可以降低溫升,提高壽命。良好的導熱性使陶瓷材料的滾動體在高速運轉時不易與金屬產生粘著。潤滑條件較好的情況下耐燒傷,出現燒傷。熱膨脹小,滾動體與內圈接觸時不易發生預緊力增加而導致游隙減小。軸承的變形小,由於硬度高、剛性好。主軸的剛性也得到提高。綜上所述,因此,採用陶瓷資料(Si3N4)作為滾動體,與軸承鋼滾動體相比速度可提高約25%35%壽命可提高約3倍。

(3)新型混合角接觸球軸承:

內圈由於離心力而產生膨脹,高速旋轉時。與滾動體接觸應力變大,使內部預載荷增加、游隙變小、發熱增加。針對此問題,最近開發出內圈為不銹鋼的新型混合陶瓷球軸承。由於不銹鋼的線膨脹系數比軸承鋼小20%因而能進一步控制軸承在高速旋轉時因內圈膨脹而造成的預載荷增加。潤滑條件充沛,固定預載荷下dmN值可提高1.2倍。

(4)內圈為陶瓷的混合角接觸球軸承:

定位預載緊的情況下,近來有資料介紹。內圈也使用陶瓷材料的混合型角接觸球軸承。因為內圈也使用陶瓷材料,軸承內徑或滾道離心膨脹小,預緊的增加也較小,加之剛性好,球和滾道的接觸面積小,所以發熱和膨脹也較小,可以比僅球為陶瓷的軸承達到更高轉速。但是正是由於高速旋轉時離心和膨脹小,與金屬制主軸之間的配合應力如果過大就可能產生破壞甚至碎裂。

⑺ 適於高速旋轉的軸承

球軸承和圓柱滾子軸承。

球軸承可確定兩個零件(通常是軸和軸承座）的相對位置和保專證其自屬由旋轉，同時傳遞它們之間的載荷。在高轉速下(例如在陀螺球軸承中)，此用途可擴大到包括自由旋轉而軸承中幾乎無磨損。

圓柱滾子與滾道為線接觸軸承。負荷能力大，主要承受徑向負荷。滾動體與套圈擋邊摩擦小，適於高速旋轉。根據套圈有無擋邊，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列圓柱滾子軸承，及NNU、NN等雙列圓柱滾子軸承。該軸承是內圈、外圈可分離的結構。

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圓柱滾子軸承特點

1. 滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用於承受重負荷與沖擊負荷。

2. 摩擦系數小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。

3. N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。

4. 對軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝後外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。

5. 內圈或外圈可分離，便於安裝和拆卸。

⑻ 當有沖擊載荷時,要選用什麼軸承

最好選用滑動軸承，它的許用pv值較高

⑼ 滾動軸承和滑動軸承的區別是什麼

簡單的講滾動軸承是有滾動體的（如球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針等等）。滑動軸承是無滾動體的。如銅套，軸套，還有油膜軸承等等。
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結構不同，滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個面；滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的，而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就越多。
運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形式也就完全不相同。
滑動軸承工作平穩、可靠、無噪。滑動軸承在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命，保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。