制砂機如何拆換主軸承

『壹』 關於制砂機常見的問題故障有哪些

制砂常見的10大故障問題，以及解決方法：

1、制砂機使用過程中發出異常響聲

故障原因：制砂機內連接螺栓、葉輪或襯板等易損部件松動脫落導致。

解決方法：立即停止機器運轉，並重新緊固松動或跌落的部分。

2、制砂機運行不穩定，機身擺動幅度過大

故障原因：

（1）葉輪上易損件磨損嚴重；

（2）進料顆粒過大；

（3）葉輪內部堵塞，使進料不均勻、擺動。

解決方法：

（1）更換易損壞部件，實現制砂機內部葉輪的平衡；

（2）嚴格控制進料尺寸，不超過設備的最大許用值；

（3）清除葉輪通道上的堵塞，經常清洗破碎的型腔。

9、軸上、下端滲油

故障原因：密封圈應隨軸承上下移動，導緻密封圈磨損從而引起漏油。

解決方法：拆除磨損的密封圈，更換新的密封圈。

10、空轉阻力過大

故障原因：軸承上的密封蓋內被材料堵塞。

解決方法：從軸承上取出堵塞的材料，並檢查相應的設備是否堵塞。

『貳』 制砂機的保養維護和技巧有哪些

石子制砂機的維護保養是一項很重要的經常性的工作，它應與正確的操作和及時檢修等密切配合，應有專職人員迸行值珏檢查。下面沃力機械小編和您說說石子制砂機維護保養的方法：
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，並消除。
希望能幫到您，謝謝！

『叄』 制砂機常見故障的現象、原因與解決方法

制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前最行之有效的可靠的制砂設備。不過破碎的物料都是些石灰石、大理石、花崗岩等這類的硬物料，在生產中，制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題，一旦機器出現故障，就會影響到生產效率，給經濟效益帶來影響。下面小編就給大家介紹一下幾種常見的故障處理方法。

1、設備運轉不穩定怎麼辦？

故障原因：

①葉輪上的易損件磨損比較嚴重；

②給料粒度過大；

③葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。

解決辦法：

①檢查易損件，並及時更換使葉輪達到平衡；

②嚴格控制給料的粒度，不能超過設備所允許的最大值；

③檢查葉輪輪流道上的阻塞物並取出，經常對破碎腔進行清理。

2、設備在作業過程中發出異常聲響

故障原因：

制砂機內部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動。

解決辦法：

馬上停機檢擦，把松動的部件重新進行緊固安裝。

3、軸承運轉不靈活

故障原因：

制砂機的軸承密封蓋內部進入了物料等導致。

解決辦法：

打開密封蓋，清理異物。

4、軸承溫度升高

故障原因：

①軸承部件有粉塵等進入；

②軸承磨損嚴重；

③軸承需要潤滑油。

解決辦法：

①及時清理粉塵；

②更換新的軸承；

③及時添加潤滑油。

5、出料粒度變大

故障原因：

①設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動；

②進料粒度過大；

③葉輪轉速不合理，效率變低。

解決辦法：

①調整三角帶的松緊度或更換三角帶；

②嚴格控制進料粒度，按照標准給料；

③調整葉輪轉速，達到合理的標准。

『肆』 沖擊式制砂機怎樣更換軸承示意圖

您好 泰祥機械很高興為您解答這個問題
沖擊式制砂機在進行軸承更換的時候是需要將螺栓全部擰掉，然後打開蓋子，在最後的階段再使用工具或者是行車對其進行吊裝
鞏義泰祥機械為您解答希望能夠幫助到您

『伍』 制砂設備生產線的安裝維護

制砂設備的安裝是否正確，將會直接影響制砂設備的生產，如果安裝不正確很可能導致制砂設備故障，給設備的使用壽命造成影響，同時還會影響制砂生產線的效率。

一、檢查制砂設備部件

檢查制砂設備，看制砂設備在運輸過程中是否發生破損，其次清點制砂設備的各個部件，按照裝箱單，查看是否有遺漏或變形等，最後查看地腳螺栓孔的尺度和相對方位是不是與現場是設備相符合。檢查完畢後，准備安裝工作

二、選擇合適的場地安裝制砂設備

制砂設備在工作中會承受力的作用，所以一般選擇安裝在混凝土上，混凝土結構應能承受4倍制砂機的重量，這樣能保證承受制砂設備的負荷，依據制砂機場地需求可裝置到廠房內或室外作業，為了減少制砂設備生產過程產生振動現象，應在制砂設備和混凝土基礎上加上防震材料。

五、按照要求對制砂設備進行試機

檢查制砂設備安裝完畢之後，可對啟動制砂設備進行空轉試車，試車時觀察制砂設備是否有異常振動和聲響，觀察各個部件的運轉情況，無異常之後可對設備均勻連續地給料，然後進行負荷啟動。另外需要注意的是，在設備運行過程中不能對設備進行檢修工作，只能在停機之後進行，操作制砂設備時應嚴格依照制砂機說明書上說的進行。

上述給大家介紹了制砂設備生產線的安裝維護，如果以上回答對您有用，請鼓勵我為我點贊，讓我能幫助更多的人，謝謝！

『陸』 制砂機的電機出現故障怎麼辦

電機作為制砂機結構中最重要的組成之一，為制砂機的運行提供了的動力，電機出現故障會導致制砂機無法工作，為了保證制砂的順利進行，在電機出現故障時需要及時處理。

1、拆卸電機

制砂機電機出現故障時，需要拆卸電機，首先拆除其外部連接線，同時做好標記；

2、拆卸電機軸的帶輪或聯軸器

然後拆卸電機軸上的帶輪或者聯軸器，可以使用購買制砂機時贈送的工具進行拆卸，在拆卸過程中，可以先加一點潤滑油在帶輪的電機軸之間的縫隙中，這樣方便拆卸。

如果電機裝有滾動軸承，要先拆下軸承外蓋，然後擰松端蓋的緊固螺釘，在端蓋和機座外殼接合處做標記，從端蓋上拆下的緊固螺釘應放在電機端蓋上的兩個專用螺孔內，然後將端蓋頂出；

制砂機結構

3、取出電刷，並進行標記

如果制砂機的電機帶有電刷，我們在拆卸的過程中，應將電刷取出，對於直流電機，在電刷中性線的位置上做好標記；

4、取出制砂機轉子

取出制砂機轉子，注意別碰到定子線圈，轉子重量不重，在轉子軸的兩端套上起重用鋼絲繩後，然後用起重設備緩慢提起轉子，然後在軸的一端套上鋼管，鋼管內襯一層厚厚的紙板，防止鋼管刮傷軸頸，然後慢慢移動轉子，當轉子重心移到定子外部時，在轉子軸下方放置支架，鋼絲繩套在轉子的中間，即可全部抽出轉子；

5、檢查電機

拆卸完畢以後，對電機全面進行檢查，查看其故障並解決即可；

『柒』 制砂機生產中遇到的問題及解決辦法

工作原理：制砂機是一種利用沖擊能來破碎物料的制砂機。工作過程中，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

『捌』 制砂機設備的操作規程

⒈開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。
⒉檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。
⒊破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料
4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常後方向給料。
停機順序與開機順序相反。
⒌排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
⒍給料力求連續均勻。
⒎破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常雜訊，否則，應停車檢查。
⒏機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，採用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時後，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

『玖』 合熙夕1800沖擊破制砂機更換軸承方法

制砂機的主軸出現彎曲變形時，也會造成制砂機的異常振動。 此時需要及時更換或者校正主軸。 軸的加工精度或強度或熱處理不合格，及其容易導致主軸在使用中產生擾曲變形，這樣會造成整個轉子體固頻振動，對軸承造成損壞。
首先，沖擊式制砂機的日常保養是必不可少的，在工作一段時間以後，為了避免設備造成不必要的熱損耗，一定要讓制砂機停止工作一段時間，並且每天要定期檢查制砂機設備的易磨損部件的磨損情況，必要時應及時更換以避免在生產過程中磨損部件斷裂等對制砂
沖擊式制砂機每工作 400 小時應加入適量潤滑脂，工作 小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工 作 小時，更換新軸承。 3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶 …
制砂機的主軸出現彎曲變形時，也會造成制砂機的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。軸的加工精度或強度或熱處理不合格，極其容易導致主軸在使用中產生撓曲變形，這樣會造成整個轉子體固頻振動，對軸承造成損壞。08，皮帶輪和皮帶的磨損