Ⅰ 柴油發電機組的曲軸「跑外圓」怎麼解決
發電機組曲軸「跑外圓」解決方法：
(1)曲軸軸承「跑外圓」大多是曲軸軸承座被磨損。軸承座輕度磨損時，可以給軸承座周圍塗抹上少量的A B膠，將軸承外圓與軸承座之間粘結住(注意：塗膠液時不能抹的太多，否則會將軸承給粘死)。
(2)採用電鍍法排除軸承「跑外圓」故障。用兩個與軸承外徑相同的鐵片，中間打一個φ6mm的小孔，用鐵片和螺釘將軸承的滾珠堵住以防電鍍時使軸承的滾珠被電鍍，送電鍍廠將軸承外圓鍍銅。軸承經電鍍以後，軸承外圓電鍍層的厚度可達O.14mm。
電鍍軸承外圓的方法，對修理曲軸箱軸承座嚴重磨損的故障很有效果，並且經電鍍軸承外圓法修理的二沖程發動機，其最大的特點是曲軸安裝精度較高，壽命長。雖說電鍍軸承的成本高一點，但對於修理進口二沖程水冷發動機曲軸軸承「跑外圓」故障而言，價格還是相當便宜的。
(3)當曲軸箱曲軸軸承座嚴重變形(比如軸承孔為橢圓形)，用以上兩種方法都不能解決時，只有採用鑲套的方法來排除。方法是：在鏜床上機加工曲軸箱軸承孔，鏜大原曲軸箱的軸承孔，然後用鋁合金或其他金屬加工一個新的軸承套，並用熱壓方法將新軸承套壓人曲軸箱軸承座內，之後再安裝曲軸軸承。此方法成本雖然較高，但發動機維修裝配精度相當好，並且還能一勞永逸。
Ⅱ 電動車後輪轉軸軸承跑到外面怎麼處理
專業稱這個情況為軸承走外圈了，通俗的講是外殼內孔間隙變大導致的軸承外圓松曠竄動，機修廠或者汽修廠找維修鉗工或有經驗的維修工處理，很簡單的方法即可，甚至不用花錢就能解決，但是普通修電動車維修工會的不多，注意，不要往軸承外圈間隙處塞東西或或者內孔打麻點，否則電機就報廢了，
Ⅲ 電機端蓋軸承跑外圓怎麼處理
1 打麻點法
1.1具體方法
打麻點就是在跑外圓的軸承座四周用樣沖沖一些有規律的樣沖眼，用來增加內圈尺寸，同時增加和軸承的結合力，從而使軸承得以固定的方法。打麻點也要講技術,點要均勻,打擊角度、力度要一致,還要根據軸承大小、松動情況決定麻點密度,有時打一次後覺得松還要在原點再打一次。可以根據端蓋內圈尺寸和磨損程度進行綜合判斷，從而決定樣沖尖的角度、樣沖眼的大小、打擊力度及數量等。
1.2效果
在現場實際工作中打麻點最是常用，它施工方便迅速，可以快速地修復設備，使生產設備迅速恢復到正常狀態。缺點：不能支持設備長時間穩定運行。主要適用於磨損較輕的端面、不具備其他處理條件的情況或應急使用上。
2 鎖固膠法
2.1具體方法
鎖固膠施工就是將此類膠水塗抹在軸承外圈或端蓋內圈上，進而恢復配合件正常配合間隙、阻止軸承跑外圓的一種常見方法。根據現場生產需要可以分為很多種，主要有金屬修補劑、厭氧型快速固化膠、通用型圓柱形固持膠、高強度圓柱形固持膠、環氧樹脂AB膠、耐機油型固持膠、耐高溫型固持膠等。對於火電廠輸煤設備的軸承跑外圓而言一般選用通用型圓柱形固持膠即可。通用型圓柱形固持膠的強度適中，最大填充間隙可達0.1mm—0.25mm，施工簡單，效果持久，
鎖固力強，10—30分鍾達到初固化狀態，24小時後 達全固化狀態。應用效果較好的有湖北回天膠業、東莞漢高樂泰等。
2.2效果
實際工作中鎖固膠應用還是很常見的，它具有施工快、工藝簡單、鎖固持久等優點。適用於磨損中等及以下或需要緊急處理的設備上，磨損較大的情況使用時設備中心易偏移。缺點：設備再次拆卸時會很麻煩，因為粘的緊，強度大，一般需要加熱拆卸才行。
3 墊銅箔法
3.1具體方法
顧名思義，就是在軸承和端蓋間墊上厚度適合的銅箔來達到正常配合間隙的方法。主要適用於不具備其他處理條件的情況或應急使用上。 3.3.2效果
墊銅箔主要適用於磨損較嚴重的設備上，如果墊好的話也能較長時間保證設備的安全運行。缺點：很難保證轉機的中心位置且需要檢修人員具備較高的裝配水平。
4 電刷鍍
4.1具體方法
電刷鍍技術是應用電化學沉積原理，在金屬表面選定部位快速沉積金屬鍍層的一種表面處理技術。按具體情況一般有2～6道工序，包括清潔、修整、電凈（除油）、活化、鍍過渡層、鍍工作鍍層。其目的在於強化、提高工件表面性能，改變工件尺寸，改善機械配合，修復因超差或因磨損而報廢的工件等。
Ⅳ 軸承走外圓的修理方法
軸承座孔嚴重磨損後，軸承的外闡就會和座孔產生相對移動，從而影響動力糊，這種故障俗―承走外圈。修復方法如下：
一.是拉毛法。如果軸承座孔磨損不大，可在軸承外圈表面拉毛。方法是將軸承放在電焊機搭鐵線上，在電焊機鉗上夾一根手用鋼鋸條,利用鋸條與軸承外殼的接觸，在軸承的外圈表面拉一層毛(麻點〉。燒灼時，應注意麻點細密均勻，軸承溫度不能過高，最好不超過100度。
二.是鑲套法。如果軸承座磨損太大，將磨損的軸承孔用鉸刀鉸至一定修理尺寸，根據鉸後的機體孔徑，配上相應的襯套。車制襯套時應考慮外徑和機體孔有一定配合緊密度，並考慮襯套打人機體後襯套內孔的收縮量。
現場快速修復軸承室磨損的？
1.拆卸待修復部件及其它關聯部件，確保有足夠的施工空間，拆卸軸承露出待修復軸承室表面，檢查磨損尺寸確定材料用量；
2.用乙炔火焰烤出滲入軸承室表面的油脂，直到無火星四射為止，可分多次烘烤；
3.根據軸承室表面情況用電動工具將磨損部位表面進行打磨處理，主要目的是去除雜質及氧化層，用無水乙醇清洗干凈；
4.用無水乙醇將待修復部位和相對應的零件清洗干凈，確保表面干凈、乾燥；
5.軸承外圈塗抹脫模劑，要均勻的塗抹兩邊確保沒有死角， 自然晾乾或風干；
6.嚴格按照比例適量調和索雷碳納米聚合物材料，直到無色差， 調和速度要快；
7.塗抹索雷材料。將調和好的材料塗抹於待修復部位，並用油灰刀反復擠壓，以確保材料填實並充分粘結。塗抹厚度要略高於標准尺寸，然後用平板尺或刮尺依託軸承室基準面按一個方向將多餘材料刮掉；
8. 固化。自然固化或碘鎢燈加熱固化；
9. 表面打磨。用砂紙對表面進行打磨，主要目的是去除高點，並粗化修復後的材料表面；
10. 再次調和適量材料，在第一遍材料的基礎上塗抹材料，在晾乾的軸承外圈脫模劑基礎上也塗抹材料後直接進行軸承的裝配；
Ⅳ 軸承走外圓的原因有哪些
1、軸承潤滑不良或是破損會導致走外圓；
2、軸跑偏心導致軸承受力不均衡也會導致跑外圓。
蠕變： 蠕變就是指我們俗稱的跑外圈、跑內圈、跑內圓、跑外圓、跑內沿、跑外沿、打滑、連軸兒轉等。 所謂蠕變是指在軸承的配合面上產生間隙時，在配合面之間相對發生滑動而言。發生蠕變的配合面呈現出鏡面光亮或暗面，有時也帶有卡傷磨損產生。
原因：過盈量不足或間隙配合，緊定套緊固不夠。
對策：
檢查過盈量，實施止轉措施（深溝球軸承、圓柱滾子圓柱孔軸承，如果四點角接觸軸承、是單向軸承、超越離合器使用內外圈帶鍵槽的）
適當緊固緊定套。（調心球、調心滾子、帶座外球面等錐孔軸承）
研究軸和軸承箱的精度。（軸承裝在軸承箱內的組件）
軸向預壓。（有軸向受力的軸承）
滾道輪側面緊固。
粘接配合面。（如電機使用，還可起到絕緣的效果。對粘合劑和中心對中要求較高）
向配合面塗潤滑劑（蠕變解決不了，怕軸承磨損不得已的辦法）。
Ⅵ 軸承跑外圈的情況怎麼解決
軸承跑外圈的情況分以下兩種情況解決：
1、用的是鋁軸承室
2、一般的鑄鐵，或者別的鐵質軸承室
對於第一種情況，由於鋁的膨脹系數比鐵的大一倍，所以，你在安裝的時候試驗的正確配合，在溫度升高以後就變鬆了，跑圈也就產生了。
有兩個解決辦法：
①在安裝的時候加緊配合，這個辦法不推薦使用。因為雖然可以解決問題，但是安裝的時候比較困難。
②使用一個橡膠圈，在軸承室內開個槽，槽深是橡膠圈厚度的0.8倍，寬1.4倍。這樣就好了。
第二種情況，鋁質軸承室，建議查查軸承室的配合，這個問題比第一種情況簡單多了，多數是配合鬆了！
Ⅶ 軸承跑外圈的情況怎麼解決
一般滾動軸承與軸聯絡在一起應用，滾動軸承內墊與軸安裝在一起，滾動軸承外衣與帶座軸承安裝在一起。若內墊隨軸轉，則內套與軸選用相互配合，滾動軸承外衣與滾動軸承體選用過渡配合；相反，若滾動軸承體與滾動軸承外衣一起轉，則滾動軸承外衣與滾動軸承體選用相互配合，而滾動軸承內墊與軸選用過渡配合。在運行全過程通常會產生跑圈常見故障，這就必須剖析解決，要不然便會造成安全事故，導致很大損害。
滾動軸承跑圈的緣故：
滾動軸承跑圈是一種機械故障，跑圈的緣故也是各個方面的。陌貝網一站式軸承交易平台。最先是相互配合不善，我們知道，運行著的滾動軸承會生產製造發熱量，軸與內墊、外衣與滾動軸承體存有著溫度差，這種溫度差會導致相互配合松緊的轉變，若相互配合的滾動軸承的內墊規格超過軸的直徑，伴隨著時間的增加，便會造成損壞，跑圈就難以避免，便會傳出大量的發熱量，滾動軸承體的溫度也會上升，一旦滾動軸承體的澎漲，軸承游隙消退，滾動軸承內外衣即成一體，伴隨著軸轉，那麼，滾動軸承外衣即在滾動軸承體做轉動健身運動，並造成很多的熱，安全事故就發生了，滾動軸承體的內螺紋也磨變大。這就是溫度差產生因相互配合緊松不善造成的跑圈。
Ⅷ 鋁殼馬達軸承走外圓如何修
用卞尺實測軸承外徑與電機端蓋軸承座內徑誤差太多需重新加工一個端蓋，輕微可在端蓋軸承座內用沖子打麻點或用0、03厚溥銅紙墊修復。
Ⅸ 電氣師傅賜教·電機軸承走內圈和外圈是什麼意思··怎麼理解·造成其走內圈和外圈的主要原因是什麼·
電機軸承走內圈是指電機軸經多次拆裝造成軸徑變小或軸承內圈製造超出公差（內圈直徑大於軸徑）、或因軸承抱死，總之就是軸比軸承內圈細，電機轉動時軸承滾珠及內圈都不轉動，也稱「刷內圈」。可將磨損的電機軸經補焊後車回原尺寸、更換軸承即可修復。
電機軸承走外圈是指電機因多次拆裝造成端蓋軸承座直徑大於軸承外圈直徑、或軸承外圈製造超出公差（軸承外圈直徑小於軸承座直徑）、或因軸承抱死，總之就是軸承外圈直徑小於軸承座直徑，電機轉動時軸承內圈、外圈均轉動，也稱「刷外圈」。可更換電機端蓋、軸承修復。
造成電機軸承刷外圈或刷內圈的最主要原因還是軸承缺乏潤滑、抱死居多。