Ⅰ 誰能介紹下精密鑄造
精密鑄造其實包括很多種方式。這里我簡單介紹一下硅溶膠工藝的熔模鑄造，也就是有些書本上的脫蠟法。工藝流程是：射蠟、修蠟、組樹、浸漿、淋砂、乾燥、脫蠟、保溫、燒結、熔煉、澆注、震殼、切除澆口、清砂、磨澆口、噴砂、鈍化、熱處理、整形、品檢、整修、焊接。這些是一些基本通用的工藝流程，但需要根據客戶要求不同而進行不同的施工。工藝就是：用蠟做出模型，表面塗掛耐火材料，乾燥後高溫將蠟熔化以獲得工件本身的形狀，再將客人要求材質的鋼料融化，倒入脫蠟後的型殼里，做出鑄件。
Ⅱ 精密鑄造與鑄造有什麼差別都屬於國家淘汰類工藝嗎
精密鑄造採用低溫或中溫蠟形成鑄件形狀，採用硅溶膠和耐火材料形成型殼，鑄件周期一般為14天到28天。型殼一般不能回收使用。精密鑄造是鑄造的一種。你可能問的是砂型鑄造。砂型鑄造採用木模具或金屬模具，採用樹脂砂工藝，木模可反復使用。型砂可再生利用，鑄件生產周期短一般2-5天，鑄件表面質量不及精密鑄造。
Ⅲ 什麼是精密鑄造
精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
Ⅳ 精密鑄造的精度是多少是不是可以省下機加工環節了
精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造後即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用於重要、結構復雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級標准公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。
Ⅳ 精密鑄造是什麼
精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留餘量非常小或者不留餘量）的電極，然後用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之後晾乾，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之後將外殼剝掉，就能獲得精密製造的成品啦！！！
精密鑄造也稱失蠟法鑄造
希望對你有幫助
Ⅵ 精密鑄造有什麼概念簡介
精密鑄造基本概念：它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造：選用適宜的熔模材料製造珩齒機熔模；在熔模上重復沾塗料與撒砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料，脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。
陶瓷型鑄造：
用陶瓷漿料製成鑄型生產鑄件的鑄造方法。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質地較純、熱穩定性較高的細耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時間內結膠，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由於使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型：①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其製作過程是先將模樣固定於型板上，外套砂箱，再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結膠硬化後起模,經高溫焙燒即成為鑄型。②採用襯套,在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料製造鑄型。襯套可用砂型，也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節省大量陶瓷漿料，在生產中應用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達Ra10～1.25微米,尺寸精度高達3～5級,能達到少無切削加工的目的。陶瓷型鑄造生產周期短，金屬利用率高。最大鑄件可達十幾噸，主要用於鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機械加工方法製成的模具相媲美，而製造成本則比用機械加工方法製成的模具低。
砂型鑄造簡單介紹：
優先採用砂型鑄造據統計，在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對於中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。
當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該採用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
鑄造方法應和生產批量相適應：
例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件採用珩磨工具技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，雜訊大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對於小型鑄件，可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，佔地面積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。
中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對於單件齒輪測量儀生產的重型鑄件，採用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
造型方法應適合工廠條件：
例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般採用組芯造型法，不製作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則採用砂箱造型法，製作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合（或不能）做什麼產品。
要兼顧鑄件的精度要求和成本：
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
Ⅶ 什麼是精密鑄造跟普通的鑄造有什麼區別詳細
精密鑄造大多都為水玻璃鑄造.普通的鑄造有沙鑄一系列的.
Ⅷ 什麼是精密鑄造
精密鑄造是用精密鑄型獲得精密鑄件的鑄造方法。
它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留餘量非常小或者不留餘量）的電極，然後用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之後晾乾，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之後將外殼剝掉，就能獲得精密製造的成品啦！！！精密鑄造也稱失蠟法鑄造。
可以參考一下這個：http://ke..com/view/1252900.htm
望採納。
Ⅸ 你好，精密鑄造這一方面，你們實力如何精度可以達到多少
你好：關於精密鑄造問題的關鍵是你具體需要達到什麼水平，一般來講，尺寸是可以控制的。精密鑄造件的尺寸越大，它的縮水率也越大，所以精鑄件以小件，形狀復雜的為加工對象。精度可以做到小於50絲。縮水率同時與材料，溫度等有關。
Ⅹ 精鑄和鑄造的區別是什麼
精鑄和鑄造主要的區別是前者是在後者的基礎上更加的追求工藝和質量方面的把控，因此，在做工等方面，要明顯的好於後者