㈠ 電機發燙一般有哪些原因
1、電動機過熱的原因有以下幾點
(1)負載過重或起動過於頻繁
(2)運行過程中缺內相
(3)定子繞組接地,匝容間或相間發生短路
(4)籠型轉子繞組斷條
(5)通風不良
(6)電壓過高或過低
2、負載過重造成電動機發熱解決方法,
(1)需要檢查被拖動的機械是否有故障,適當放鬆傳動帶,拆開檢查機械設備位轉軸靈活,並設法調整負載,使電動機保持在額定負載狀態下運行。
(2)檢查電機軸承,停機後,把電機拆除出來,轉動電機軸,查看電機軸承是否損壞,或者軸承太緊;如果電機軸承損壞,拆機進行更換;
(3)檢查電機密封是否損壞,造成電機潤滑不當;如果是密封損壞,對電機密封件進行更換,並重新上潤滑油。

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電動機常見的運行故障包括兩種類型:
1、電動機起動時發生的故障
(1)電動機沒有任何響聲,無法啟動。
(2)電動機異響,有嗡嗡聲。
(3)熔體爆斷。
(4)電動機起動困難,起動後轉速較低。
2、運行時發生的故障
(1)電動機溫度升高、甚至冒煙、三相電流不平衡或同時增大、電流沒有超過額定值。
(2)電動機有異常聲響。
(3)電動機抖動,振動過大。
(4)軸承異響過熱。
㈡ 電動機為什麼發燙嚴重
1、電源電壓過高:當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。專由於鐵損屬耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。
2、電源電壓過低:電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。
3、電源電壓不對稱:起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。
4、三相電源不平衡:當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。

5、機械負載工作不正常:設備雖然配套,但所拖動的機械負載工作不正常,運行時負載時大時小,電動機過載而發熱。
6、電動機繞組斷路:當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。
7、電動機接法錯誤:當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,而使電機過熱。
參考資料來源:網路-電動機
㈢ 電機發熱的原因是什麼
電機會發熱的原因是由21種原因造成:
1、室溫過高
2、散熱不良
3、過載
4、過壓欠壓或電壓不平衡
5、頻繁起停或頻繁正反轉
6、缺相
7、風扇壞或進出風口堵
8、軸承缺油
9、機械卡住堵轉
10、負載轉動慣量過大啟動時間過長
11、匝間短路
12、新電機內部接線有誤
13、星三角接線有誤
14、星三角或自偶降壓啟動負載重啟動時間長或因故障未正常轉換
15、電機受潮
16、鼠籠式非同步電機轉子斷條
17、繞線式非同步電機轉子繞組斷線或電阻不平衡
18、轉子掃膛
19、電源諧波過大,例如附近有大型整流設備,高頻設備等
20、多次維修的電機鐵心磁通減小
21、有些電機繞線工藝差
電機發熱故障原因分析方法:
在分析電機發熱故障時,用非接觸式的紅外線溫度計,或萬用表的溫度測量擋位(帶溫度測量的萬用表),
測量電機端蓋的溫度超過環境溫度25℃以上時,表明電機的溫升已經超出了正常范圍,一般電機的溫升應在20℃以下。
電機發熱的直接原因是由於電流大引起的。電機電流I,電機的輸入電動勢E1,
電機旋轉的感生電動勢(又叫反電動勢)E2,與電機線圈電阻R之間的關系是:I=(E1-E2)÷R,I增大,
說明R變小或E2減小了。R變小一般是線圈短路或開路引起的。E2減小一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路、
開路引起的。在電動車的整車的維修實踐中,處理電機發熱故障的方法,一般是更換電機。
㈣ 高壓電機自身溫度高是什麼原因
1、電機超負荷運行或超工作制運行。有些電機是短時工作制的,長時間運轉電機會過載。
2、電機的工作電壓、工作頻率等不符合電機運行標准。尤其是一些進口電機的頻率和電壓,和我國的工業用電標准不一樣。
3、電機的軸向間隙和定轉子氣隙發生變化。尤其是電機使用一段時間後,或受到較大沖擊,會改變電機定轉子的配合定位。
4、軸承磨損,尤其是出現掃膛現象,定轉子會快速升溫,同時電機輸出無力。
5、環境因素影響,有些電機是使用液冷或進行強制風冷,當缺少冷卻介質時會引起電機超溫運行。
6、經修復後的電機新繞制的線圈與原線圈數據不一致,有些奸商你懂的。
7、新裝配電機存在較大裝配應力。
8、電機缺相或偏相運行,你可以用電流表進行排查。
能想到的就這些了,至於是哪方面的問題,你還是自己慢慢查找吧
㈤ 電機軸承溫度高的原因有哪些
1、運行中的電動機如果軸承已經損壞,會造成電動機軸承過熱。此時應檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞,如有損壞應修理或更換。
2、在更換潤滑油時,如果混入硬顆粒雜質或軸承清洗不幹凈,會使軸承磨損加劇而過熱,甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗干凈後,重新更換潤滑油,且使油室內的潤滑油充滿至2/3。
3、軸承室內缺油。電動機軸承長期缺油運行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱。定期維護保養,應加潤滑油充滿2/3油室或加潤滑油至標准油麵線,避免電動機軸承缺油運行。
4、潤滑油牌號不對。要盡快更換正確牌號的潤滑油。一般應選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。
5、滾動軸承中潤滑油堵塞太多。應清除滾動軸承中過多的潤滑油。
6、潤滑油有雜質、太臟、過稠或油環卡住。應更換潤滑油,查明卡住原因進行修復,油粘度過大時應調換潤滑油。
7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊。太緊會使軸承變形,太松容易發生「跑套」。軸承與軸配合過松時,可將軸頸塗金屬漆或對端蓋進行鑲套,過緊時應重新加工。
8、由於裝配不當,固定端蓋螺絲松緊程度不一致,造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡,使軸承轉動不靈活,帶上負載後摩擦加劇而發熱。應重新裝配。
9、電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好,通常是不平行,造成軸承不在正確位置。可將兩端蓋或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓。

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1、工作原理
電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載,支撐著電機主軸,使電機(轉子)可以平穩旋轉。
2、軸承類型
中小型電機多數採用滾動軸承。大中型號電機也採用滾動軸承。小型電機兩端軸承
採用滾珠軸承(深溝球軸承)。中型電機在負載端採用滾柱軸承(一般用於高負載工況),非負載端採用滾珠軸承(但也有相反情況,如1050kW電機)。滾動軸承採用潤滑脂潤滑,但也有用潤滑油潤滑的。
㈥ 電動機溫度過高有幾種原因
1)、電源方面使電動機過熱的原因
電源方面使電動機過熱原因有以下幾種:
a、電源電壓過高
當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。
b、電源電壓過低
電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。
c、電源電壓不對稱
當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀
起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。
d、三相電源不平衡
當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方面的原因。確認電源方面無問題後,再去考慮其他方面因素。
2)、負載使電動機過熱的原因
負載方面使電動機過熱原因有以下幾種:
a、電動機過載運行
當設備不配套,電動機的負載功率大於電動機的額定功率時,則電動機長期過載運行(即小馬拉大車),會導致電動機過熱。維修過熱電動機時,應先搞清負載功率與電動機功率是否相符,以防盲無目的的拆卸。
b、拖動的機械負載工作不正常
設備雖然配套,但所拖動的機械負載工作不正常,運行時負載時大時小,電動機過載而發熱。
c、拖動的機械有故障
當被拖動的機械有故障,轉動不靈活或被卡住,都將使電動機過載,造成電動機繞組過熱。故,檢修電動機過熱時,負載方面的因素不能忽視。
3)、電動機本身造成過熱的原因
a、電動機繞組斷路
當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。
b、電動機繞組短路
當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。
c、電動機接法錯誤
當三角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。
e、電動機接法錯誤
當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。
f、電動機的機械故障
當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過 熱。
4)、通風散熱不良使電動機過熱的原因:
a、環境溫度過高,使進風溫度高。
b、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小
c、電動機內部灰塵過多,影響散熱
d、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小
e、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路
㈦ 電動機運行溫升過高的原因
轉子在運轉過程中機械摩擦,和空氣摩擦產生的熱量。