軸承沾火後如何去硬

⑴ 軸承鋼淬水後，硬度達到，但是很脆，一受力就斷，沒有刃性。該怎麼處理

你不應該用水淬，用水淬是很脆。
860度加熱，油淬——HRC62-66。
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

化學成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

熱處理工藝參數：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

具體工藝性能，請參照工程材料手冊~~~

⑵ 怎樣去除軸承上的鐵銹

1、維生素C片碾碎塗在銹上,二十分鍾後洗掉，建議用濃的醋酸好。因為稀硫酸和稀鹽酸有可能就把鐵也腐蝕掉，用醋酸比較安全。效果還可以。試試，用食用油浸可防止生銹。其原理是：阻隔空氣，防止發生化學反應。

2、換個新軸承，就算除掉了也還會生銹的。新軸承也不貴，裝上後也更好用。如果換新就多保養，多打黃油或者機油。盡量不要再讓生銹了。拆軸承嫌麻煩就去買個『三爪』。

3、嘗試使用酸橙和鹽。將鹽撒在生銹的面積上，將其徹底覆蓋，然後將酸橙榨汁倒在上面。盡把能獲取的酸橙汁都用上，靜置2到3小時後才將混合物洗刷干凈。使用酸橙的外皮把混合物擦掉。酸橙皮應足以去除銹層，且不會進一 步傷害金屬。

(2)軸承沾火後如何去硬擴展閱讀：

1、日常維護保養

操作人員一定要在規定的軸承保養周期內進行保養，軸承的工作周期有不同的計算方法，有按工作時間的，有按行程公里數計算的。在保養期間周期內，大負荷要適當縮短周期，小負荷要適當延長。要根據軸承現場使用情況而定。

2、防護保養

要根據軸承的內部結構、運轉速度、運行負荷、軸承材質和機械設備的工作原理合理的選用潤滑油脂，防止漏氣、漏油、漏水以保證機械設備長周期正常工作。

⑶ 為什麼軸承鋼在淬火後為什麼需要冷處理

冷處理是為了讓鋼件變硬。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

⑷ 我想問一下軸承經表面淬火後硬度沒有達到後 經過什麼方法可以重新淬火使用（中頻淬火）

重新淬火就可以了，你原來是怎麼淬火的就怎麼淬火。
加熱-用油或水

⑸ 軸承鋼怎樣淬硬'

軸承鋼很多，以Gcr15為例，
一般淬火：加熱830~850℃，保溫，油冷，硬度要求62~65HRC，淬火加熱溫度在Ac1~Accm之間，Cr元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性，同時也降低Ms點，

下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，後出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。

⑹ 怎樣去除軸承上的鐵銹

1、維生素C片碾碎塗在銹上,二十分鍾後洗掉，建議用濃的醋酸好。因為稀硫酸和稀鹽酸有可能就把鐵也腐蝕掉，用醋酸比較安全。效果還可以。試試，用食用油浸可防止生銹。其原理是：阻隔空氣，防止發生化學反應。
2、換個新軸承，就算除掉了也還會生銹的。新軸承也不貴，裝上後也更好用。如果換新就多保養，多打黃油或者機油。盡量不要再讓生銹了。拆軸承嫌麻煩就去買個『三爪』。
3、嘗試使用酸橙和鹽。將鹽撒在生銹的面積上，將其徹底覆蓋，然後將酸橙榨汁倒在上面。盡把能獲取的酸橙汁都用上，靜置2到3小時後才將混合物洗刷干凈。使用酸橙的外皮把混合物擦掉。酸橙皮應足以去除銹層，且不會進一 步傷害金屬。

⑺ 軸承鋼怎麼退火才能把硬度退到HRB，麻煩大師幫忙回答

把溫度加熱到880°C，保溫後隨爐冷卻到室溫出爐。

⑻ 軸承鋼高頻淬火後很脆易斷，有沒有好方法解決

軸承鋼高頻淬火後很脆易斷的解決辦法：
1。在加熱時，進量減慢加熱速度，使工件表面和心部溫度保證基本一致。
2。淬火後要進行，正火處理，消除淬火內應力。
軸承鋼經過熱處理具有很好的機械性能，只所以軸承鋼高頻淬火後容易脆斷， 是因為熱處理時加熱速度太快引起的。
另外不應該用水淬,用水淬是很脆。860度加熱,油淬——HRC62-66。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
化學成分/元素含量(%)C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 S:<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為: 鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數:1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度後,空冷——HB170-2072.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-2293.正 火:900-920。 再在400度左右,中溫回火!增加韌性! 軸承鋼應該專門的熱處理設備的