放軸承的孔怎麼標注

⑴ 滾動軸承內圈與軸,外圈與軸承座孔之間的配合各有什麼特點其配合在裝配圖中如何標注

滾動軸承的配合是軸承內圈與軸頸，軸承外圈與軸承座孔的配合。

由於滾動軸承是標准件，故內圈與軸頸的配合採用基孔制，外圈與軸承座孔的配合採用基軸制。配合的松緊程度根據軸承工作載荷的大小，性質，轉速高低等確定。轉速高，載荷大，沖擊振動比較嚴重時應選用較緊的配合，旋轉精度要求高的軸承配合也要緊一些。

游動支承和需經常拆卸的軸承，則應配合松一些，對於一般機械，軸與內圈的配合常選用m6，k6，js6等，外圈與軸承座孔的配合常選用J7，H7，G7等。由於滾動軸承內徑的公差帶在零線以下，因此內圈與軸的配合比圓柱公差標准中規定的基孔制同類配合要緊些。

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滾動軸承使用注意事項：

1、滾動軸承是否有生銹，碰傷：軸承內是否清潔干凈，軸承的內，外套和滾珠有無毛刺和裂紋，軸承附件是否齊全，軸承運轉起來是否輕快自如。

2、軸承的竄動間隙：單列圓錐滾珠軸承應有軸向竄動值，主要根據兩軸承中心距之長度，軸與設備機體溫度差，內外套溫度差與軸承尺寸計算。

3、軸承的配合 ：當選擇軸承配合時必須考慮到負荷的大小和特徵，旋轉速度，軸承類型和安裝條件，當軸承與軸頸之間有相互滑動時，會產生強烈磨損，引起軸頸損壞。

4、如果軸承內，外圈裝配均過盈，則由於溫度升高會引起滾珠或滾柱受擠壓而損壞，軸承內圈與軸是緊密配合，採用基孔制（H7/k6），軸承外圈與設備殼體配合較松，採用基軸制（K7/h6）。

⑵ 軸承內孔和外徑的公差標注是多少

當軸承內徑公差帶與軸公差帶構成配合時，在一般基孔制中原屬過渡配合的公差代號將變為過贏配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但過贏量不大；當軸承內徑公差代與h5、h6、g5、g6等構成配合時，不在是間隙而成為過贏配合。

軸承外徑公差帶由於公差值不同於一般基準軸，也是一種特殊公差帶，大多情況下，外圈安裝在外殼孔中是固定的，有些軸承部件結構要求又需要調整，其配合不宜太緊，常與H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。

一般情況下，軸一般標0～＋0.005 如果是不常拆的話，就是＋0。005～＋0。01的過盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過渡配合就可以了。我們還要考慮到軸材料本身在轉動時候的熱脹，所以軸承越大的話，最好是－0.005～0的間隙配合，最大也不要超過0。

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選擇公差等級的原則，是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致，即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。但是，在必要的情況下，則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下，它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性，同時又決定零件的製造成本和生產效率。

（1）選擇公差等級首先應保證使用要求。

（2）選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。

（3）在機械製造中，公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證製造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度，就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加製造成本。具體應該根據該機器的種類和某種零件的用場來確定其公差等級，公差包括尺寸公差和配合公差.使用時可參考機械設計手冊中列舉的各種零件的推薦公差等級，靈活應用。

⑶ 各種公差的標注方法，長度、軸、孔等等

看來，你是個新手哦，一般軸承的內孔和軸的配合肯定是基孔制，一般選軸的配合座別為k6或者m6.另外在裝配圖中與軸承配合的位置只標注與軸承配合零件的座別，而不需要（（h7/k6）這樣標注！

⑷ 我想做個安裝軸承的機構，公差標注怎麼標

與軸承的配合有多種，它與使用場合有相當的關系，一般根據機械設計手冊與施用經驗確定其公差配合，但你的軸承較小，想必也不會很重要的設計，因此我推薦：軸承的內徑為15mm，與軸承內徑相配的軸外徑為15+0.012/+0.001（基孔制k6)；與軸承外圓相配的孔內徑為35mm+0.007/-0.018(基軸制K6）。

⑸ 兩邊兩個軸承的殼的形位公差如何標注

如果我沒理解錯誤的話，你問的應該是軸承座孔的形位公差標注吧，看下圖

第一，因為軸承是薄壁零件，容易變形，其形狀要靠與其配合的座孔和軸頸來保持，所以對座孔和軸頸的圓柱面提出了「圓柱度」；第二，為了保證軸承與座孔和軸頸的配合性質，對兩者的尺寸公差和圓柱度公差提出了「包容要求」，圖中E；第三，軸承的軸向定位靠的是軸肩，軸肩斷面對軸線的垂直程度就很重要，因為傾斜的話會是軸承傾斜，故對軸肩端面提出「垂直度」，因從檢測的方便性考慮，有往往用「端面跳動」代替；第四，還要對各個配合面提出表面粗糙度要求；第五，這些其實已經形成了標准規定，各個形位公差以及表面粗糙度數值，也可以從標准裡面查到。

⑹ ug工程圖配軸承內孔的軸外徑怎麼標注

需要軸承部分的中心作為基準，標注需要有圓柱度，表面粗糙讀，和軸承配合台階的圓跳動，還有就是直徑公差，還要註明軸承中心位置。

⑺ 軸承裝配圖怎麼標注

應該只標注（長，寬，高）總體尺寸，然後標注公差配合尺寸！特殊地方的尺寸應作詳細放大標注！

⑻ 軸承的注油孔一般都是多大在圖紙上都怎麼標注

一般4mm的孔就可以，也需要根據軸承型號和轉速確定注油孔的大小。

⑼ 軸承與軸配合，粗糙度是多少如何標注公差是多少

摘要 這要看軸承及軸的精度等級，若所選的軸承是高精軸承（D級及以上），說明你設計的結構精度要求很高，那麼軸承的孔、軸配合面的表面粗糙度必須在Ra0.8以上（需磨削加工），如果選用的軸承是普通軸承（E級及以下），說明設計的結構的精度要求不高，那麼一般和軸承配合Ra1.6

⑽ 機械設計，圖紙上軸的頂針孔怎麼標識

你所說的頂尖孔的正名叫中心孔，如果軸的各位置的同心度要求較高，例如兩端安裝軸承的軸，必須在軸的兩端用頂尖頂緊後加工。該孔的標識見下面國標：