Ⅰ 電機超負荷的原因及處理方法
原因如下：
1.轉子徑向跳動超差，葉輪口環與泵體口環有摩擦；
2.軸承箱內不清潔，有污物；
3.軸承損壞。
解決方法：
1.對於由於軸彎曲而引起的轉子徑向跳動超差，應校直軸；
2.軸承損壞的應更換軸承，並按標准調整軸承間隙；
3.由於軸承箱內不清潔而引起的軸承熱問題，應用煤油清洗軸承和軸承箱，空凈煤油後在軸承上塗防銹油或潤滑油脂；
4.按要求加潤滑油，定期更換潤滑油。
Ⅱ 為什麼深溝球軸承的動載荷比靜載荷大
深溝球軸承的動載荷比靜載荷大的原因：動載荷往往是在靜載荷乘上一定的安全系數後得出，考慮到運動中的沖擊載荷因此深溝球軸承的動載荷比靜載荷大。
軸承（Bearing）是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數（friction coefficient），並保證其回轉精度（accuracy）。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
荷載，習慣上指施加在工程結構上使工程結構或構件產生效應的各種直接作用，常見的有：結構自重、樓面活荷載、屋面活荷載、屋面積灰荷載、車輛荷載、吊車荷載、設備動力荷載以及風、雪、裹冰、波浪等自然荷載。
Ⅲ 400千瓦電機換完軸承電流大是什麼原因
電機的電流增加，除了負載因素以外有很多。有電氣方面的，有機械方面的，還有其他方面。
電氣方面的因素主要是繞組的絕緣引起的，電機解體和裝復的過程中，繞組的絕緣是否損壞或者降低，都可能影響電機的電流，造成電流增大。判斷方法也很簡單，測量所有繞組對地和所有繞組之間的絕緣電阻就可知道。
機械方面的主要因素則主要是安裝復位過程中，由於工藝等方面的疏忽，使機械阻力增加造成的，檢查也比較簡單，只要仔細看看聽聽就可以了。比如看看有沒有布頭或者其他什麼東西對旋轉運動產生阻礙，聽聽運轉時的聲音是否平穩，有無異常聲音或跳動。
其他因素就比較復雜也比較多樣了，最主要的要看看電機定轉子之間的氣隙（即間隙）是否均勻，氣隙不均勻，將使電機感應的反電勢存在波動或產生諧波，電機將有額外的諧波損耗，從而使電流增大。還有電機的鐵心在拆裝過程中是否有損傷，鐵心是由相互絕緣的鐵磁材料構成的，如果鐵心片間絕緣降低，通電後鐵心的渦流損耗會專家，從而造成電流的增加。其他因素造成的原因比較復雜，但都是使損耗增加，從而使電流增大。這部分損耗就是電機學中所說的雜散損耗，空載和負載時都不會變化的損耗，判斷也比較簡單，可以在電機空載時觀察一下就知道了。
Ⅳ 軸承損害的原因有哪些
一、軸承安裝不當(約佔16%)
1、安裝軸承時使用不當，用錘子直接敲擊軸承，靠滾動體傳遞力，是造成損壞的主要原因。
2、安裝調整不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過大或小。內外圈不處於同一旋轉中心，造成不同心。
3、對於帶密封的，很多客戶在安裝前，喜歡先把密粉拆掉，再填充一些潤滑脂，這種方法都是錯誤的，密封的直接使用即可，因為在生產時已經填充好了潤滑脂，不建議拆封再加油，如有必要，建議把軸承內原裝的潤滑脂全部清洗後，再換新的潤滑脂，避免潤滑脂型號不一致，造成軸承過早損壞。
建議:選擇適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測軸的徑向跳動和軸向竄動是否滿足工藝要求。
二、軸承潤滑不良(約佔50%)
據調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加註潤滑脂或潤滑油;潤滑脂或潤滑油未加註到位;潤滑脂或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。一般轉速低於3000轉的，建議採用脂潤滑，比如電機上使用的，一般都採用脂潤滑。
建議:選擇正確的潤滑脂或潤滑油，使用正確的潤滑方式和合理的加註周期。
三、軸承污染(約佔14%)
污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括:安裝前過早打開軸承包裝，造成軸承工作表面侵入污染物;安裝時工作環境不清潔，造成軸承工作表面侵入污染物;軸承的工作環境不清潔，工作介質污染等。
建議:在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。
四、軸承疲勞(約佔34%)
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設備老化等。
建議:合理的選擇軸承的額定負荷，延長軸承的使用壽命。
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。
按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
中國是世界上較早發明滾動軸承的國家之一，在中國古籍中，關於車軸軸承的構造早有記載。從考古文物與資料中看，中國最古老的具有現代滾動軸承結構雛形的軸承，出現於公元前221～207年 (秦朝)的今山西省永濟縣薛家崖村。新中國成立後，特別是上世紀七十年代以來，在改革開放的強大推動下，軸承工業進入了一個嶄新的高質快速發展時期。
軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中，軸承屬於高精度產品，不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。
滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤滑效用如下。
減少摩擦及磨損在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
延長疲勞壽命軸承的滾動疲勞壽命，
在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。排出摩擦熱、冷卻循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。
其他
也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。
Ⅳ 電機過載有哪些原因，為什麼會過載
一般電機都有一個固定的運行功率，稱之為額定功率，單位為瓦特（W），如果在某種情況下使電機的實際使用功率超過電機的額定 功率，則稱這種現象為電機過載.1、電機過載主要有以下症狀：1）電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定溫升，電機發熱量大增；2）電機轉速下降；3）電機有低鳴聲；4）如果負載劇烈變化，會出現電機轉速忽高忽低；2、產生原因1）電氣原因：如缺相、電壓超出允許值等；2）機械原因：如過大的轉矩、電動機損壞（軸承的振動）等；3、故障原因及處理方法1）負載過重時，要考慮適當減載或更換容量合適的電動機。2）電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩壓補償櫃。3）電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。應根據具體情況，進行大修或更換同容量、同規格的封閉電動機。4）軸承缺油、干磨或轉子機械不同心，導致電動機轉子掃膛，使電動機電流超過額定值。首先應認真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承並注入適量潤滑脂。然後檢查電動機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉子不同心，應對端蓋進行處理或更換。5）機構傳動部分發生故障，致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查機械部分存在的故障，採取措施。
Ⅵ 什麼情況下軸承承受較大軸向載荷
軸承在軸系零件中是起支撐作用的零件。當傳動件受到軸向載荷時，軸承受到的軸向力最大。例如：斜齒輪傳動有軸向力，此時軸向力由軸承承受。
Ⅶ 非同步電動機在運行中軸承溫度過高是什麼原因造成的
(1)軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。另外，電動機正常運行時，加油過多或過稠，也會引起軸承過熱。(2)在更換潤滑油時，油的種類不對或油中混入雜質，使潤滑效果下降，摩擦加劇而過熱，甚至損壞軸承。(3)固定端蓋裝配不當，螺絲松緊程度不一，造成兩軸承孔中心不在一條直線上，軸承轉動不靈活，帶負荷後摩擦加劇而過熱。(4)電動機與被帶動機械軸中心不在一條直線上，使軸承負載加大而過熱。(5)軸承選用不當或質量低劣(如內外套銹蝕、鋼珠不圓等)使運行中軸承損壞，引起軸承過熱等。
Ⅷ 汽輪發電機軸承振動大常見原因
一般來講，電機振動是由於轉動部分a不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。
一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。
處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器，應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。
二、機械部分故障主要有以下幾點：
1、聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間後由於轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。
2、與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。
3、電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。
4、電機拖動的負載傳導振動。例如：汽輪發電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。
三、電氣部分的故障是由電磁方面的原因造成的主要包括：交流電機定子接線錯誤、繞線型非同步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型非同步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。
Ⅸ 滑動軸承之所以能夠承受較大的在和是由於接觸的原因這個正確嗎
滑動軸承承受較大載荷，除了接觸的原因，還有受力，受力方向等原因。徑向滑動軸承承受徑向載荷，止推滑動軸承承受橫向載荷。
Ⅹ 軸承座振動大什麼原因
1. 軸承質量不好,如內外圓間隙大,偏心等.
2.不同軸引起的振動,當兩個軸承不對中,軸承裝配不良.
3.大負荷的沖擊引起, 負載不穩定.