鑄造業發展前景怎麼樣

A. 中國鑄造行業的發展前景如何

我國的鑄造企業約有24000家，與發達國家相比企業多，專業化程度低，集約化程度低，勞動生產率也較低。我國平均每年每人產出10噸，個別勞動生產率高的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發達國家低得多，許多關鍵件、模具需要進口。

在我國，鑄造行業處於成長期，具有較好的發展前景。外國大型鑄造企業紛紛加大了在華投資的力度，通過直接投資和並購的方式增加在華投資。一方面提高了我國鑄造業的總體水平，另外一方面也增加了國內市場的競爭程度。

未來鑄鐵鑄造業在以下若干方面將得到發展：（1）以機床工業、能源工業、石化工業及海洋工程為主要目標，以重、高、大、難為特點，開展重大技術裝備、鑄造技術的基礎理論研究。發展數值模擬、物理模擬及專家系統，使鑄鐵技術由「經驗」走向「定量」。（2）以汽車工業、航空航天及核能工業為主要目標，以強韌化、輕量化、精密化和高效化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。（3）為提高產品質量和生產率，增強我國工業產品在國際市場上的競爭能力，開展鑄造過程自動化、柔性生產單元和系統及集成製造技術的研究。（4）激勵開展有潛在應用前景的鑄鐵技術應用基礎理論的研究。 （5）大力發展提供鑄鐵工藝材料及輔料的專業化、現代化的企業。（6）發展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過程對環境污染的力度，加強對鑄造材料的再生和回用。

B. 壓鑄工業未來的發展如何

自我國加入世貿組織，市場全面放開以後，國內壓鑄機製造行業受到沖擊，形成國內壓鑄機市場更加激烈競爭的局面。
壓鑄(全稱：壓力鑄造)，是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，並在高壓下冷卻成型的鑄造方法，是鑄造工藝中應用最廣、發展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種先進的有色合金精密零部件成形技術，適應了現代製造業中產品復雜化、精密化、輕量化、節能化、綠色化的要求，應用領域不斷拓寬。目前壓鑄行業所使用的基材主要是鋁合金、鋅合金、銅合金、鎂合金等合金材料，其中鋁合金占的比例最高。隨著壓鑄設備和工藝技術水平不斷提高，壓鑄產品的應用范圍在現有基礎上仍將不斷擴大。
近年來，隨著我國汽車、摩托車、家用電器、電子通訊等行業，特別是汽車工業的迅速發展，帶動了我國壓鑄行業以前所未有的速度向前發展。
前瞻產業研究院《2014-2018年 中國壓鑄行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告前瞻》指出：隨著現代工業特別是汽車、家電等工業的快速發展，壓鑄模具在模具行業中的比例將逐步提高，我國壓鑄行業市場的發展前景十分可觀。

C. 重力鑄造的前景到底怎麼樣

我國鑄造行業未來將迎來較大發展前景
經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。
多年來，我國鑄造模具業一直在穩步發展中，雖然較之於國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。
模具製造業經歷多年發展，模具行業生產周期高於國際水平，但產品水平相對較低。這主要是由於鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處於被動地位。

D. 鑄造行業2021年與2020年發展區別

摘要 您好，（1）行業集中度趨高，產業布局進一步優化

E. 鑄造行業前景與未來發展怎麼樣

我國鑄造行業未來將迎來較大發展前景
經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。

多年來，我國鑄造模具業一直在穩步發展中，雖然較之於國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。

模具製造業經歷多年發展，模具行業生產周期高於國際水平，但產品水平相對較低。這主要是由於鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處於被動地位。

隨著我國經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長並帶動鑄造模具製造工業的發展，鑄造模具市場異常活躍，由於我國模具生產成本較低，隨著模具鑄造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有很大的發展。

各種現象表明，在政策的指引下，在我國發展鑄造業的大的方向下，我國的中小鑄造模具民營企業如雨後春筍般茁壯的成長起來，中小企業對社會的貢獻日益凸顯，再加上我國鑄造企業自身的不斷創新改進，我國鑄造行業將迎來較大發展前景。

F. 鑄造行業前景如何

隨著時代的發展和進步，鑄造業也是發生了翻天覆地的變化。據《中國鑄造機械行業市場前瞻與投資規劃分析報告》顯示，在「十二五」期間中國鑄件產量增速趨於穩定，步入穩定發展階段，這就顯示了我國的鑄造業在近年來發展較為良好，呈現增長趨勢。

同時，在我國加快推進「中國製造2025」和「互聯網+」的計劃的進程中，我國的鑄造業充分藉助了互聯網的發展優勢和大數據時代的信息優勢，加快促進鑄造業的轉型升級，徹底的改造傳統行業。

前瞻產業研究院認為，目前互聯網和大數據正在顛覆中國傳統鑄造業，帶領中國鑄造業進入艱難轉型的階段。並在國家政策的積極引領下，正朝著智能化的方向發展。堅信在不久的將來，中國鑄造業將逐步轉型升級成功，實現行業的巨大的進步。

G. 鑄造行業在工業中的地位如何

鑄造行業是工業製造的基礎，發展相輔相成。工業製造的需求促進壓鑄裝備的發展，壓鑄裝備的發展滿足工業製造的從設計理念開始的實現。

所有汽車發動機的缸體都是鑄造的，想想汽車工業在整個人類工業體系裡的水平層次，想想每年全球民用車的銷量，鑄造的地位可想而知。

近年來增材製造的發力，對鑄造確實造成了一些影響。但是傳統鑄造業也開始引入增材製造技術，鑄造技術本身也在不斷升級，可以說很長一段時間內，鑄造的地位不會有所動搖。

我國鑄造行業發展趨勢

我國鑄造行業目前的發展趨勢雖然是在走上坡路，但較之於發達國家，國內的鑄造水平、工藝、技術等還是有一定的差距，對於國民經濟的快速發展形成了一定的阻礙。

專家認為，技術落後、設備陳舊、能耗和原材料消耗高、環境污染嚴重以及工人作業環境惡劣等問題，已經嚴重影響了鑄造行業前進的腳步。

其一是環境污染嚴重、作業環境惡劣。國內多數的鑄造廠生產設備陳舊、技術落後、很少會考慮到環保的問題，政府雖然對一些小規模、污染大的企業做出了調整，但鑄造行業的粗放型特徵沒有得到本質的改變。

其二是能耗和原材料消耗高。從相關資料中可以查閱到，國內的耗約為鑄造發達國家的2倍，我國需要從根源上面進行改善。

其三是工藝水平低，鑄件質量差。生產出的鑄件能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產效率低，還需要有一個質的提高。

其四是人才短缺。制約我國鑄造技術發展的關鍵就是人才，而國內鑄造行業人才缺乏的根本原因則是企業待遇低、工作環境差。

H. 鑄造業的發展前景怎樣

我的看法較悲觀，供參考：
鑄造業在製造業來講所佔份額較大，當然蛋糕大了吃的人也較多，但這塊蛋糕一直不是好吃，如果沒有較高的資金投入和技術力量很難在競爭中佔住腳．
如果是大型鑄造企業，比如說國有的利潤率很低，因為稅費太高，環保要求，社保要求，國地稅一個也跑不了，再者國有企業都玩政治，技術水平再高也趕不上會搞關系的，所以效益低
小企業，能占點便宜，但維持不了多長時間，有好項目就干兩月，沒有就跑了，掉頭快，但沒多大發展．
總體來講我國的製造業耗能大，效率低，是世界的工廠，現在環保意識在增強，勞力成本一上升，出口價格不佔優優勢，不少外商都跑越南和印度投資去了，
在者我國經濟前期的快速增長，所付的代價太大，商業的利潤大於製造業，國企佔用資源大多，靠蓋房子起來的GDP實難維持，現在不得不硬著陸，製造業前景堪憂，第三代領導人下台後，呵呵，，，自己想吧