⑴ 球墨鑄鐵鑄件產生氣孔原因
球墨鑄鐵鑄件產生氣孔原因：
1、皮下氣孔的主要影響因素還是型砂的含水量：在3~5%的合理范圍內（保證型砂的濕態性能），應盡量控制較低。
2、第二個主要影響因素為S含量。鐵液中的S和球化劑中的Mg反應生成MgS被型砂中水還原生成H2S氣體，如鑄件冷卻速度快來不及完全排出，就會在鑄件表皮下產生皮下氣孔。所以第一應盡量使用含硫量低的球生鐵；第二在球化處理後應快速扒渣，並且扒渣干凈，防止回硫。
3、第三個影響因素為澆注系統的合理性：氣孔的形成方式有很多，如捲入式氣孔，浸入式氣孔等。若澆注系統不合理，就會在澆注過程中捲入等空氣，又由於球磨鑄鐵的糊狀凝固方式，又或若鑄件壁薄凝固快將很難使空氣排出而產生皮下氣孔。
4、球化劑和生鐵中含鋁量：濕型球墨鑄鐵的危險殘留鋁量在0.030-0.050%，此時會產生皮下氣孔。在澆注前往澆包內添加0.2%以上的鋁（在不影響金相組織的前提下），就可以消除球墨鑄鐵件的皮下氣孔。
5、澆注溫度：應根據鑄件的主要壁厚選擇合適的澆注溫度，使體液中的氣體在鐵液凝固前排出鐵液。若壁厚小於10，則澆注溫度應控制在1380～1430；若壁厚大於10，溫度可控制在1320～1380。具體應根據你的鑄件主要壁厚來實踐摸索。
6、如若鑄件為加工件，有些小的皮下氣孔也是被允許的，應控制在合理的加工量范圍內。否則，要完全避免皮下氣孔，需要嚴格的多方措施，可能在成本上得不償失；若成品零件為鑄造表面的要求，那就要花大力氣避免皮下氣孔了。
⑵ 鑄件氣孔的產生因素
鑄件氣孔產生的原因較多，主要原因為:
1.熔煉工藝不合理，金屬液吸收了較多的氣體;
2.鑄型中的氣體侵入金屬液;
3.起模是刷水較多，型芯未乾;
4.鑄型透氣性較差;
5.澆包工具未烘乾。
⑶ 鑄造氣孔產生的原因
鑄件氣孔產生的原因較多，主要原因為:
1.熔煉工藝不合理，金屬液吸收了較多的氣體;
2.鑄型中的氣體侵入金屬液;
3.起模是刷水較多，型芯未乾;
4.鑄型透氣性較差;
5.澆包工具未烘乾。
等等。
⑷ 生鐵鑄造 為什麼會 出現氣孔 次品 怎麼解決 謝謝
你說的氣孔分多種，有析出性氣孔，是由於鐵夜溫度底，溶於鐵液中的氣體不能及時排除造成的，解決方法追根本的方法是減少鐵夜的吸氣量，提高澆注溫度，提高鑄件的冷卻速度。還有，反應性氣孔，是鐵夜於鑄型之間或鐵業內部發生的化學反應說產生的氣孔，解決方法是，
採用濕法造型時，提高澆注溫度，增加透氣性，改進澆注系統避免鐵葉中含有鋁。
用樹脂砂時，為防止氮氣孔盡量用含氮量地的樹脂。
⑸ 鑄造中氣孔縮孔和砂眼產生的主要原因是什麼
這三種缺陷成因各不相同。
氣孔分三種：析出性氣孔、侵入性氣孔、反應性氣孔。成因也不相同。
析出性氣孔的成因：金屬液在熔煉過程中吸氣太多，過後也沒採取凈化除氣措施，在澆注冷卻過程中就要析出-----通常是最後的冷卻凝固部位。
侵入性氣孔的成因：鑄型和芯子（包括它的塗料）發起量太大（如水分和有機物），而透氣性太差。由金屬液的澆注溫度決定的開始凝固時間正好是發氣的高峰，這樣侵入性的氣體就凝固到鑄件中。
反應性氣孔的成因：金屬在澆注過程中，金屬液或者是金屬的氧化物和鑄型、芯子（或塗料）反應生成氣體未及時排出而凝固到鑄件中。這種氣孔也叫皮下針狀氣孔。
縮孔的成因：鑄件在冷卻凝固過程中，金屬液體積收縮，金屬液未得到有效的補充造成。
砂眼的成因：工藝操作過程中不注意帶入的雜物；塗料、鑄型、芯子被金屬液沖壞；澆注過程中由金屬液從外部或者澆道的某一部分帶入的雜物。
⑹ 鑄造氣孔形成的原因
主要是鐵液內惰性氣體過多，排放不出來，一般來說是氮的原因，在鐵水的原材料中就要注意氮的含量，在一個就是砂箱的透氣性，由於水洗砂的不透性容易造成氣孔
⑺ 鑄造件為什麼有氣孔
鑄件氣孔產生的原因較多，主要原因為：
1.熔煉工藝不合理，金屬液吸收了較多的氣體；
2.鑄型中的氣體侵入金屬液；
3.起模是刷水較多，型芯未乾；
4.鑄型透氣性較差；
5.澆包工具未烘乾。
等等。
⑻ 請問哪位專家知道，重力鑄造製品中氣孔是由哪些因素造成的
金屬模重力澆鑄氣孔原因大致如下：1：材料熔煉過程中除氣；2：模具溫度是否合宜；3：模具本身排氣是否通暢；
⑼ 鑄造氣孔怎麼解決
鑄造氣孔解決的方法與技巧：
1.磨料裂解產物捲入金屬液中產生的氣孔。此種氣孔大而多並伴有碳黑。
防治措施是改進工藝，使澆注過程中金屬液流動平穩，不產生紊流，同時提高澆注溫度和負壓度以及塗料層的透氣性。
2.模樣、塗料乾燥不良引起的氣孔。模樣乾燥不良，含水較多，塗層乾燥不良或模樣接縫粘接不良滲入塗料不得乾燥，澆注時產生大量的氣體，極易形成反噴，此種情況下最易產生氣孔。
防治措施是模樣充分乾燥，塗料層乾燥後及時澆注，模樣粘結不得有漏粘結現象。
3.模樣粘結劑過多引起的氣孔。粘結劑過多，氣化慢，金屬液將其捲入形成氣孔。
防治措施是選用低發氣量，氣化速度快的粘結劑，在保證粘結牢固的前提下，用膠量越少越好。
4.澆注時捲入空氣形成氣孔。
防治措施是通過合理設計澆注系統，保證澆注過程中金屬液流動平穩，不卷氣。
⑽ 鑄造氣孔出現的原因
出現氣孔的原因是氣體的存在，氣體有兩個來源。一是鐵水本身溶解的氣體。二是鑄造材料在鐵水的高溫下生成的氣體，這些氣體沒有及時的排出去，就形成了氣孔。還是以表面氣孔居多