對輥式制砂機費軸承座什麼原因

1. 如何提高制砂機轉子軸承的壽命

在制砂機內部，轉子軸承對物料的破碎有著極大的作用，這個破碎過程會影響制砂機轉子軸承的壽命，除此之外，在生產過程中，還有其他因素也會影響轉子軸承的使用壽命，下面介紹影響制砂機轉子軸承壽命的因素：

一、制砂機轉子軸承的型號

在選擇轉子軸承時，要注意設型號好零件型號必須匹配，否則在生產時會加劇零件 磨損，降低軸承的使用壽命，一般來說可以選擇承載能力強、調心性能好的雙列向心球面滾子軸承，在制砂機生產過程中也不易損壞；

四、轉子軸承之間的配合

軸承滾動體上受到的沖擊載荷大小不一樣，在制砂機運行時，盡量使內圈配合緊一些，這樣能避免出現某個點停留在受力較大點上的情況；而外圈相反，外圈在配合較松 情況下能在沖擊力下小幅度移動，增加較大受力點，延長外圈使用壽命。

注意上述4個方面的影響，能有效延長轉子軸承的使用壽命，保證機制砂生產線順利運行，並減少制砂機生產成本的投入。

2. 如何規避制砂機軸承發熱的方法

制砂機在進行試車或者運行時，軸承溫度應保持在35~60℃之間，如果超出60°就需要進行降溫處理，造成軸承發熱的原因主要由以下3種：

1、軸承徑向游隙過小導致

軸承徑向游隙過小，軸承承載的負荷過大，頻率較高，因此會使得軸承升溫。這種情況下需要採用大游隙，或者是將軸承外圈磨削成大游隙。

2、軸承壓蓋壓得太緊

制砂機壓蓋不能壓的太緊，需要和軸承外圈有一定的間隙，這樣能保持正常的散熱和一定的軸向竄動。因此如果軸承壓蓋頂太緊，調整端蓋和軸承座之間的密封墊至合適的間隙即可。

3、軸承油量不合適、油脂有問題

潤滑系統除了能保證制砂機軸承正常運行之外，還具有密封和防止異物侵入的作用，還能排除摩擦，防止軸承升溫過高。因此如果軸承油脂過多或者過少，油質有問題也可能導致軸承升溫。

解決方法：

（1）合理安排制砂機設備的運行時間，提升振動篩的運行效率，避免長時間的連續工作。振動篩沒有工作或者不需要使用時，可以及時關閉設備。

（2）定期檢查制砂機的軸承，並及時添加潤滑油，避免潤滑不足，導致軸承溫度過高，進而影響振動篩的生產運行。

上述介紹了規避制砂機軸承發熱的方法，如果以上回答對您有用，請鼓勵我為我點贊，讓我能幫助更多的人，謝謝！

3. 制砂機常見故障的現象、原因與解決方法

制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前最行之有效的可靠的制砂設備。不過破碎的物料都是些石灰石、大理石、花崗岩等這類的硬物料，在生產中，制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題，一旦機器出現故障，就會影響到生產效率，給經濟效益帶來影響。下面小編就給大家介紹一下幾種常見的故障處理方法。

1、設備運轉不穩定怎麼辦？

故障原因：

①葉輪上的易損件磨損比較嚴重；

②給料粒度過大；

③葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。

解決辦法：

①檢查易損件，並及時更換使葉輪達到平衡；

②嚴格控制給料的粒度，不能超過設備所允許的最大值；

③檢查葉輪輪流道上的阻塞物並取出，經常對破碎腔進行清理。

2、設備在作業過程中發出異常聲響

故障原因：

制砂機內部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動。

解決辦法：

馬上停機檢擦，把松動的部件重新進行緊固安裝。

3、軸承運轉不靈活

故障原因：

制砂機的軸承密封蓋內部進入了物料等導致。

解決辦法：

打開密封蓋，清理異物。

4、軸承溫度升高

故障原因：

①軸承部件有粉塵等進入；

②軸承磨損嚴重；

③軸承需要潤滑油。

解決辦法：

①及時清理粉塵；

②更換新的軸承；

③及時添加潤滑油。

5、出料粒度變大

故障原因：

①設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動；

②進料粒度過大；

③葉輪轉速不合理，效率變低。

解決辦法：

①調整三角帶的松緊度或更換三角帶；

②嚴格控制進料粒度，按照標准給料；

③調整葉輪轉速，達到合理的標准。

4. 怎麼設計對輥式制砂機進料

摘要 1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。

5. 對輥制砂機的弊端

對輥式制砂機的缺點--龍威機械分享
2012-07-24 18:21閱讀：96

龍威機械13
博主很神秘，什麼也沒有留下~
關注
龍威機械高級技工徐技工介紹說：「對輥式制砂機最大的缺點就是破碎比比較小，產品粒度隨輥子的間隙磨損而變化，對薄片狀結構的物料破碎效果較差。了解對輥碎石機的這些缺點，就應該揚長避短合理安排和使用對輥機，以充分發揮對輥機產量高、電耗低和對水分適應性寬的優點。因此，使用對輥式破碎機機最講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數頁岩原料的破碎處理，至少應當經過「粗碎-中碎-細碎」三個過程，那種希望只用一台對輥機就解決問題的想法是比較天真的。

6. 沖擊式制砂機轉子受損有幾個因素

制砂機粉碎物料時，物料從進料口投入到設備內部，被轉子撞擊，進而完成粉碎目的。在長時間的使用過程中，制砂機容易發生各種故障，如果轉子損壞，將不能進行物料破碎或破碎程度不足，不能破碎出合格的物料，降低了設備的生產效率。因此，制砂機生產中轉子的損壞較為嚴重時，需要及時找出原因並解決。

1、轉子與軸承配合

當制砂機的轉子軸承工作時，主要受力源是沖擊載荷，滾動體上的載荷大小不同，在沖擊載荷的合力作用下的滾動體受力更大，滾動體也是在此處與內外圈的滾道接觸時受力更大；

2、轉子的受力狀況

轉子是制砂機生產時擊打物料的主要部件，但使用時也會受到力的影響。這種作用的大小取決於作用在轉子上的脈沖和軸承座的支承靈活性。提高軸承座的支承靈活性，可以減少作用在軸承上的沖擊載荷。針對這種情況，可在制砂機軸承與支撐架之間加裝適當厚度的橡膠板，可以提高軸承座的支承靈活性和軸承的受力狀況，從而延長轉子的使用壽命。

上述給大家介紹了沖擊式制砂機轉子受損的因素，如果以上回答對您有用，請鼓勵我為我點贊，讓我能幫助更多的人，謝謝！

7. 對輥制砂機，與同類制砂機相比，有什麼優缺點

對輥式制砂機有點，消耗低，沙子顆粒好。
對輥式制砂機缺點，產量小，成品率低。
想要買制砂機可以用液壓開箱式制砂機或者立軸式制砂機。

8. 制砂機原理是什麼

制砂機運用先進的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動能，並通過沖擊將動能轉換成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機能夠實現"石打石"和"石打鐵"兩種工作原理的轉換
求採納為滿意回答。

9. 制砂生產線中制砂機的問題如何解決

制砂生產線中制砂機常出現以下幾點故障：

一、制砂機生產過程中的異常振動

1、制砂機基礎處理不當，路基不平穩或者地腳螺栓鬆了，檢查地腳螺栓並將其緊固。

2、進入制砂機的物料太大，可以檢查飼料顆粒大小。

3、制砂機的葉輪磨損程度不均勻，導致工作時振動。檢查葉輪和合金錘的磨損情況，及時修復或更換。

4、制砂機的葉輪不平衡導致制砂機異常振動，需要調整制砂機的平衡。

二、制砂機出料粒度過大

1、制砂機沖擊板磨損比較嚴重，導致出料粒度過大，檢查沖擊板的磨損情況，及時修復或更換。

2、檢查制砂機的進給顆粒大小，過大的進給顆粒大小也會影響出砂顆粒的大小。

3、檢查制砂機合金錘的磨損情況，並修理或更換合金錘。

三、制砂機軸承發熱

1、制砂機軸承損壞導致軸承發熱，應及時檢查和更換軸承。

2、制砂機軸承進了粉塵或者軸承缺油導致發熱，如果是進粉塵，需要對軸承進行清洗；如果是缺油，應及時加油，但注意加油時要檢查油位，不要加太多油。

10. 對輥制砂機的介紹

關於對輥式制砂機經常問「對輥式制砂機可以做沙嗎？對輥式制砂機的制砂效果如何？」諸如此類，從這些問題可以看出，仍然有大量的客戶不太了解對輥式制砂機設備。為了讓您對設備有更清晰的了解，我們為您介紹了對輥式制砂機的優缺點和生產廠家的設備質量。

一、對輥式制砂機的優勢

對輥制砂機常用於煤礦、尾礦、礦渣、煤渣等的處理，它用於粉碎、研磨等工藝，但有時也可用於制砂。破碎率大，作業效率高，能處理粒度較小的物料，如鵝卵石制砂、建築垃圾制砂等。過粉碎現象少，能耗低，基本投資成本低，是一種性價比很高的設備。

2、制砂效率高

對輥制砂機兩輥擠壓產生的強大高壓使物料變成細顆粒粉末、顆粒和片狀，被對輥機，粉碎的物料表面有裂紋，便於後期處理，可降低處理能耗，提高運行效率。

3、體積小，易於維修和維護

結構簡單、體積小、噪音低、安裝方便、維修方便、維護成本低。內部安裝了防塵板，可以有效減少灰塵，減少對周圍環境的影響。

上述介紹了對輥制砂機的相關信息，希望對您有幫！