軸承修邊刀怎麼使用

㈠ 軸承鋼造刀怎麼樣

刀這個東西要看你具體的用途，一般匕首因為短所以硬度可以高一點一般硬度可以到60-65度這個硬度已經可以和銼刀硬度相比了，但刀身超過700CM就不適合這個硬度了一般控制在50-55度左右，軸承鋼不適合做刀硬度太大加工難度就會很大，而且做出來了也會因為硬度過高而韌性不足造成刀的鋒利度不夠，所以你要想清楚你要派什麼用處。

㈡ 軸承鋼應使用什麼刀具加工

加工軸承鋼用CBN刀具好一些，因為軸承鋼在淬火後，硬度可達HRC60以上，會出現硬度高、加工難等問題，如使用硬質合金刀頭，會出現如刀具磨損快、效率低以及表面粗糙度不理想等問題。

CBN刀具硬度高、耐磨性好、抗沖擊性強，與其他材料的摩擦系數為0.1~0.3，加工軸承鋼工件時精度和光潔度高、尺寸一致性好，形狀誤差小，可實現以車削代磨削。

並且CBN刀具適合高速切削，可承受高溫、高速、斷續切削等工況，可大幅提高加工效率。

CBN刀具

如加工軸承鋼工件，使用BTS6000牌號、RNGN1204型號整體聚晶CBN刀片，切削參數為：Vc=140m/min，ap=0.5mm，F=0.15mm/r，切削性能穩定，相比陶瓷刀片使用壽命提升6倍以上。

㈢ 修邊機的圓刀怎麼磨

用磨刀石在圓刀轉的時候放上面磨 但是那樣就會影響圓刀壽命 我之前就那樣做的 磨了幾回就要換新的圓刀了 希望對你有幫助

㈣ 修邊刀怎麼用啊

右手操作者。二者區別在於B型刀片為輕型刀片，直徑為2.6mm ，而E型刀片為重型刀片，直徑為3.2mm。

2.對於專門加工黃銅、鑄鐵和PVC塑料的工件可選擇GT-B20、GT-E200刀片，而此刀片也可用來加工鐵、銅、鋁、聚乙烯和橡膠及不銹鋼，左右手操作者都可用。

3.GT-B30、GT-E300刀片可用來加工鋼、銅、鋁、聚乙烯板材及板材孔，狐邊兩面的毛刺。

4.GT-E150 刀片也可用來加工鋼、銅、鋁、聚乙烯、橡膠、鑄鐵和PVC塑料上小孔徑的的毛刺清理，孔徑最小1.5MM。

以上刀片材質都是M2高速鋼，刀片硬度為63RC。

5.對於加工不銹鋼及塑料材質，可選擇GT-B10S、GT-E100S刀片，此刀片材質為含鈷 M35 高速鋼，刀片硬度為65RC。

6.對於加工陶瓷及玻璃材質，可選擇GT-B10D、GT-E100D刀片，此刀片為金剛石鍍膜型。

7.對於加工硬化鋼及塑料材質，可選擇GT-B10C、GT-B20C、GT-E 100C、GT-E200C刀片，此刀片為整體硬質合金型。

㈤ 軸承鋼做的菜刀如何淬火，回火溫度是多少

淬火後肯定要回火，以穩定組織及應力，只是回火溫度較低而已。

㈥ 軸承鋼做的刀淬火的問題

首先要搞清楚你做的是長刀還是短刀？用途是什麼？軸承鋼都有淬火數據，你可以去查一下。長刀回火到53-55就行了，短刀可以到55-58另外跟你刀刃開鋒的角度也有關，短刀主要用來切割，刮削，刀刃也可磨到15度，長刀主要用來砍劈刃可以開到30度甚至更大些。熱處理是個難關，國內的刀匠沒有多少自己做熱處理的，材料不同熱處理參數也不一樣，自己弄的話隨便搞搞算了，不用太較真。

㈦ 如何選擇修邊刀

正確選擇修邊刀關鍵是根據不同材質、不同形狀的工件來選擇相應的刀片去毛刺。 首先從選材來選擇：1.對於加工鋼、銅、鋁、聚乙烯和橡膠、不銹鋼材質的工件可選擇GT-B10、GT-E100 刀片，而此刀片只適合右手操作者。二者區別在於B型刀片為輕型刀片，直徑為2.6mm ，而E型刀片為重型刀片，直徑為3.2mm。 2.對於專門加工黃銅、鑄鐵和PVC塑料的工件可選擇GT-B20、GT-E200刀片，而此刀片也可用來加工鐵、銅、鋁、聚乙烯和橡膠及不銹鋼，左右手操作者都可用。3.GT-B30、GT-E300刀片可用來加工鋼、銅、鋁、聚乙烯板材及板材孔，狐邊兩面的毛刺。 4.GT-E150 刀片也可用來加工鋼、銅、鋁、聚乙烯、橡膠、鑄鐵和PVC塑料上小孔徑的的毛刺清理，孔徑最小1.5MM。 以上刀片材質都是M2高速鋼，刀片硬度為63RC。 5.對於加工不銹鋼及塑料材質，可選擇GT-B10S、GT-E100S刀片，此刀片材質為含鈷 M35 高速鋼，刀片硬度為65RC。 6.對於加工陶瓷及玻璃材質，可選擇GT-B10D、GT-E100D刀片，此刀片為金剛石鍍膜型。 7.對於加工硬化鋼及塑料材質，可選擇GT-B10C、GT-B20C、GT-E 100C、GT-E200C刀片，此刀片為整體硬質合金型。 其次從工件的形狀來選擇修邊刀： 對於直邊、曲邊和深淺孔口的去毛刺以上刀片都可選用。 1.對於板材上的孔一側的毛刺清理可選擇GT-B10、GT-E100、GT-B20、GT-E200刀片。 2.對於清除板材上的孔兩側毛刺可選擇GT-B30、GT-E300刀片，且適合板材（最大厚度為6mm）的孔口。 3.對於直徑小至1.5mm的孔內作業可選擇GT-E150刀片。 而其他刀片可根據孔的大小選擇輕重型刀片。 4.對於最小直徑9mm，最大節距3mm的內螺紋管材的毛刺清理及螺紋修復工作可選擇GT-BC1000刀片。 5.對於3mm寬度以內的「O」形槽毛刺清理可選擇GT-BO1000刀片。 6.對於通孔難以接近處作業可選擇GT-B60、GT-E600刀片。 7.對於直線型作業可選擇GT-E350刀片。 8. 對於精細切割可選擇 GT-E101 、 GT-E202 刀片，二者區別在於前者適用於鋼及鋁材，後者適用於銅及鑄鐵。 9. 專門有針對左手用戶的 GT-B 10L ,GT-E 100L ,GT-E 101L 刀片，也有左右兩手都可以使用的刀片 GT-B20,GT-E200 刀片。 以上粗略的概述了如何選用 GRATTEC 修邊刀的刀片，僅供大家參考。 為什麼選擇GRATTEC品牌 GRATTEC 品牌修邊刀 產品由堪稱以色列刀具之父的 Gustav Hisch 先生 30 年前發明，其中核心產品修邊刀，相關產品還有倒角器和修邊刮刀。 手動修邊刀工具的優點是攜帶方便， 盡管在有些工廠的生產流水線上，是採用去毛刺機大批量地清理毛刺，但是有些細小的地方它卻無法完成，這樣就必須採用手動修邊刀去加工。QC在檢驗的時候發現工件有毛刺可以隨時處理。它替代了傳統的去毛刺的方法，如用銼刀銼，磨頭磨等。 至於傳統的去毛刺方式是採用鋼銼，砂紙，磨頭去打磨物體，鋼銼效率低且與工人的熟練程度有關，去完毛刺後表面光潔度不好掌握，砂紙清理毛刺，效率太低，長時間使用工人易疲勞，且不耐用；磨頭噪音高，粉塵多，危險系數大，且與工人的熟練程度有關，去完毛刺後表面光潔度更不好掌握。而修邊刀使用安全，快捷，方便，無雜訊粉塵污染，使用極其簡單對工人熟練程度關系不大，靠切屑去毛刺，去除毛刺邊緣光潔度是傳統方式所不能匹敵的，而進一步提高加工件的品質，是手工去毛刺的首選工具。

㈧ 軸承鋼做刀怎麼淬火

回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。具體如下

一、淬火鋼的定義

淬火鋼是指鋼件經過熱處理後獲得馬氏體組織，其硬度(大於HRC50) 高，強度也高，幾乎沒有塑性的一類鋼件。

由於淬火鋼具有良好的使用性能，廣泛應用於交通行業，風電行業，機床行業，模具行業等領域，典型零部件有齒輪，齒輪軸，軸承，滾珠絲杠，同步器，模具等。

五、總結

隨著現代技術的不斷發展，越來越多的淬火鋼件出現在機械加工車間，機械製造商一直在尋找高效率低成本的車削刀具，這對於刀具行業來說，只有不斷研發出高性能高質量的刀具材料或刀具材質，才能佔領刀具市場，並進一步推動中國製造業的發展。

(8)軸承修邊刀怎麼使用擴展閱讀：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

㈨ 修邊刀軸承為什麼老愛壞，有什麼辦法讓軸承壽命長點

首先查看軸承是否缺油潤滑，油脂的還是稀油的？一般有潤滑的話要好很多。
再就是研究下軸承的受力問題，考慮換種別的種類的軸承替換下，看看效果。
再就是修邊時考慮操作中是否有需改進之處，使得軸承的受力比較好些的加工方式。
再就是選購些品牌的軸承，質量好，精度高，壽命自然長了。

㈩ 鞋廠修邊機刀片怎麼 磨才鋒利

刀片側拿著 固定住就行 具體長度自己看著 磨出來的流蘇一致 弧度不要偏高偏低就行 這樣修鞋子即干凈又節約時間多修一筐鞋子 我幹了5年希望對你有幫助