① 自潤滑銅套可以代替軸承么
自潤滑銅套可以代替軸承在低速重載的運動情況下,自潤滑銅套是以高強度榮昌銅合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4,SAE430B,C86300)作為基礎材料,根據使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴並填入固體潤滑劑, 高強度的銅合金提供了很高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副。在干摩擦條件下我們在軸承表面設計一層預潤滑膜可以確保在最短的時間內將固體潤滑劑轉移到對偶件上並形成有效的固體潤滑膜.
所以自潤滑銅套具有自潤滑性,也可以在不加油的情況下工作,所以在低速重載的情況下,自潤滑銅套可以代替軸承。
② 自潤滑軸承有哪些規格型號
自潤滑軸承規格型號有很多,自潤滑無油軸承,自潤滑榮昌滑動軸承,自潤滑關節軸承等等型號,規格有
③ 無油自潤滑軸承國內品牌推薦哪家好
九星軸承科技有限公司是一家集軸承研發 工業生產 營銷貿易為一體的科 工貿型廠家。廠家生產檢測的段完善,擁有完善的生產檢測加工設備。是國內首家生產研發電絕緣軸承的廠家。公司優勢產品混合陶瓷軸承具有防止電流損壞 提高轉速性能 使用壽命長 耐磨損能力強 無油自潤滑的特性
④ 請問自潤滑軸承有哪幾種類型
自潤滑軸承有:無潤滑軸承,固體潤滑軸承
⑤ 自潤滑軸承
自潤滑軸承能夠有效的解決機械設備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動等潤滑問題。自潤滑軸承材質的選用非常關鍵,自潤滑軸承的潤滑機理是在軸與套的滑動摩擦過程中,自潤滑軸承材質分子的一部分轉移到軸的金屬表面上,填平微小不平面,並形成了一層較穩定的固體潤滑膜,造成固體潤滑膜之間對磨,防止軸與套的粘著磨損。
1.軸承的構造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發排列有序大小適當的孔穴,並嵌入二硫化鉬、石墨等製成復合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上,製成的復合軸承,固體潤滑劑磨擦面積達25-65%。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作。但由於其機械強度低,承載能力弱,易產生變形,把它鑲嵌在金屬孔槽內便能抑制這種缺點,形成了金屬部分起承載作用,自潤滑塊起潤滑作用。這種自潤滑軸承的潤滑機理是在軸與套的滑動摩擦過程中,自潤滑材料分子的一部分轉移到軸的金屬表面上,填平微小不平面,並形成了一層較穩定的固體潤滑膜,造成固體潤滑膜之間對磨,防止軸與套的粘著磨損。這種合理性的結合綜合了銅合金與非金屬減磨材料的各自互補優點,特別適合於無油、高溫、高負載、低速度,防污、防蝕、強輻射環境中的運動幅,以及在水中或其它溶液浸潤而根本無法加潤滑油脂的特殊工況條件下使用。
2.自潤滑塊占面積比自潤滑塊占表面積的多少與運轉速度、承壓強度有關,運行速度低;承壓強度大,金屬所佔面積應大一些。如抓錠小車行走行輪軸承自潤滑塊所佔面積為25%左右,拉錠機構轉軸軸承潤滑要充分,承壓強度不大,自潤滑塊所佔面積為65%左右。
3.對襯套材料的技術要求襯套應選用合金銅製造,襯套要有較高的硬度,一般須熱處理,其硬度不低於HRC45。
4.自潤滑塊的幾何形狀及鑲嵌要求。自潤滑塊的形狀有柱形和矩形兩種,自潤滑根據所佔面積大小可採用柱形,反之可採用矩形。無論何種形狀必須鑲嵌牢固,以防在運行中脫落。
5.襯套與軸的配合間隙值自潤滑塊的線膨脹系數約為鋼的10倍。為適應軸承溫度變化,軸與襯套的間隙由原來金屬件四級動配合(D4/dc4)0.032~0.15mm,增為0.45~0.5mm。自潤滑塊在摩擦副一側突出襯套金屬0.2~0.4mm。這樣會在軸承運轉的初始磨合期得到充分潤滑,減少動力拖動功率的消耗。
⑥ 自潤滑軸承選哪家
自潤滑軸承現在主要分為兩種系列,分為為無油潤滑軸承系列和邊界潤滑軸承系列。那自潤滑軸承在使用過程中主要哪些特點以及優勢呢?龍騰軸承根據對自潤滑軸承的了解,分享以下一部分自潤滑軸承的特點及優勢
無油潤滑軸承系列
1、無油潤滑或少油潤滑,適用於無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養或少保養。
2、耐磨性能好,摩擦系數小,使用壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦系數相近,能消除低速下的爬行,從而保證機械的工作精度。
5、能使機械減少振動、降低噪音、防止污染,改善勞動條件。
6、在運轉過程中能形成轉移膜,起到保護對磨軸的作用,無咬軸現象。
7、對於磨軸的硬度要求低,未經調質處理的軸都可使用,從而降低了相關零件的加工難度。
8、薄壁結構、質量輕,可減小機械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質中使用;已廣泛應用於各種機械的滑動部位,例如印刷機、紡織機、煙草機械、微電機、汽車、摩托車與農林機械等等。
邊界潤滑軸承系列
1.承載好,耐磨性能良好。
2.適用於高載低速下的旋轉運動、搖擺運動及經常在載荷下啟閉頻繁而不易形成流體動力潤滑的場合。
3.在邊界潤滑條件下可長期不加油保養,而在過層中加油使軸承使用壽命更長。
4.表麵塑料層在加工成型時可留一定的餘量,裝配壓入座孔後可自行加工,以達到更好的裝配尺寸。
5.產品主要運用於汽車底盤、冶金機械、礦山機械、水利機械、建築機械、農用機械、軋鋼設備等。
軸承小知識:三類調心滾子軸承有CA CC E MA MB,軋機專用軸承 紡織廠專用軸承 振動篩專用軸承 破碎機專用軸承 風機專用軸承 減速機專用軸承 滾筒專用軸承
⑦ 自潤滑軸承的原理是什麼,請教下各位
自潤滑軸承的原理是以榮昌高力黃銅為基體,然後鑲嵌自潤滑材料,
這個自潤滑材料在出廠前就吸油了,
然後在工作的時候,發熱的過程中慢慢的釋放油出來,
所以說就不用加油,形成了自潤滑的原理。
⑧ 什麼是自潤滑軸承
無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用於重載,低速,往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。廣泛應用在冶金連鑄機、軋剛設備、礦山機械、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承,固體鑲嵌自潤滑軸承,雙金屬材料自潤滑軸承,特殊材料自潤滑軸承,可以按照不同用途和工礦,選用不同的自潤滑軸承。復合軸承是在滑動摩擦下工作的軸承。復合軸承工作平穩、可靠、無雜訊。復合軸承應用場合一般在低速重載工況條件下,或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
⑨ 自潤滑軸承和自潤滑銅套一樣嗎
自潤滑軸承和自潤滑銅套是一種包含的關系。
自潤滑軸承包含了自潤滑銅套,自潤滑無油襯套。
自潤滑銅套有榮昌自潤滑銅套,榮昌石墨銅套,粉末冶金軸承。它是以RCB650銅基固體鑲嵌式自潤滑軸承,結合了銅合金(ZCuZn24Al6)的耐磨性及固體潤滑劑的自潤滑性能,使其在使用過程中無需加油維護。產品被廣泛用於高載、間歇性或搖擺運動,如汽機車生產流水線、水輪機、水庫工作/事故門、塑膠機械等。根據使用的工況,可以提供各種類型的銅合金。
自潤滑無油襯套有榮昌復合軸承,榮昌復合軸套,榮昌乾式軸承,榮昌雙金屬軸承,榮昌卷制軸承,榮昌軸瓦等,它是有4層組成
PTFE/Pb混合物0.01~0.03mm,一種耐磨材料,運作過程中可形成轉移膜以保護對磨軸。
銅粉層0.2~0.35mm提高PTFE/Pb與鋼板的結合強度,具有很好的承載能力和耐磨性。同時銅又是一種很好的導熱材料,可快速轉移軸承運作過程中產生的熱量。
3.低碳鋼,提高軸承的承載能力和熱轉移作用。
4.銅/錫電鍍層。
所以自潤滑軸承和自潤滑銅套有點不一樣。
⑩ 自潤滑軸承和普通深溝球軸承對比,優勢在哪裡
自潤滑軸承與軸瓦的情況類似,屬於滑動軸承系列,一般用於轉速低,負荷大的地方,或不易潤滑的地方,比如潛水泵等。而滾珠軸承一般轉速高的地方。