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軸承鋼牌號什麼意思

發布時間:2022-07-10 17:26:45

1. Y1Cr18Ni9

國際標准化組織( ISO )金屬材料牌號表示方法簡介

1. 國際標准化組織簡介

ISO 是 Interational Organization for Standardization 的縮寫,是國際標准化組織的標准代號。 1986 年以後頒布的 ISO 鋼鐵標准,其牌號主要採用歐洲標准( EN )牌號系統。而 EN 牌號系統基本上是在德國 DIN 標准牌號系統基礎上制定的,但有一些改進,這樣更有利於交流。

1989 年該組織又頒布了「以字母符號為基礎的牌號表示方法」的技術文件,它是作為建立統一的國際鋼鐵牌號系統的建議,該組織也率先採用這一方法。修訂前後的標准會有兩種牌號出現,只要是現行的標准,均可被採用。

2. 以力學性能為主牌號的示例

2.1 非合金鋼牌號表示方法

非合金鋼這里是指結構用非合金鋼和工程用非合金鋼。結構用非合金鋼牌號首部為 S ,如 S235 ;工程用非合金鋼牌號首部為 E ,如 E235 。數字表示屈服強度 ≥ 235Mpa ,相當於我國的 Q235 鋼。過去,此類鋼牌號最前面為化學元素符號 Fe, 並附有抗拉強度值,如 Fe360 (相當於 E235 ), 360 是指抗拉強度( MPa )最低值,後來有的改為屈服強度值,但其牌號仍為 Fe XXX, 選用時應注意。

牌號尾部字母為 A、B、C、D、E是表示以上兩類鋼不同的質量等級,並表示不同溫度下沖擊吸收工(A kv )最低保證值。

2.2 低合金高強度鋼牌號表示方法

這類鋼牌號表示方法與工程用非合金鋼相同,在 ISO 4950和ISO 4951兩個標准中,屈服強度范圍值為355—690Mpa,牌號為E355—E690。

2.3 耐候鋼牌號的表示方法

耐候鋼有時亦稱耐大氣腐蝕鋼,牌號表示方法和工程用非合金鋼基本相同,為表這類鋼鐵的特性,在牌號尾部加字母 W。

3. 以化學成分為主表示鋼牌號的示例說明

3.1適用於熱處理的非合金鋼

這類鋼相當於我國的優質碳素結構鋼。牌號字頭為 C,其後數字為平均碳含量X100 2 。例如平均碳含量為0.45%的熱處理非合金鋼,其牌號為C45。當為優質鋼和高級優質鋼時,牌號尾部加字母EX或MX字樣,以示區別。

3.2 合金結構鋼(含彈簧鋼)牌號表示方法

這兩類鋼牌號的表示方法均與德國 DIN 17006標準的表示方法相同,可在本手冊中查閱DIN 標准。

但需提出的是,這類鋼產品牌號後面附加的表示熱處理狀態的字母,與德國的含義完全不同,現列表供參考,見表 1-14。

表 1-14附加字母及含義

附加字母
含義
附加字母
含義

TU
未經熱處理
TQB
經等溫淬火

TA
經軟化退火處理
TQF
經形變熱處理

TAC
經球化退火
TP
經沉澱硬化處理

TM
經熱機械處理
TT
經回火

TN
經正火處理或控軋
TSR
經消除應力處理

TS
經固溶處理
TS
為改善冷剪切性能的處理

TQ
經淬火
H
保證淬透性的

TQA
經空氣淬火
E
用於冷鐓的(含冷擠壓)

TQW
經水淬
TC
經冷加工的

TQO
經油淬
THC
經熱 / 冷加工的

TQS
經鹽淬火

3.3 易切削鋼牌號表示方法

ISO683/9 標准按熱處理的不同分為非熱處理、表面硬化用和直接淬火用三大類易切削鋼。按化學成分可分為硫易切削鋼、硫錳易切削鋼和加鉛易切削鋼三類,其牌號表示方法和合金結構鋼相同。
3.4 冷鐓和冷擠壓用鋼牌號表示方法

ISO 4954 標准中冷鐓和冷擠壓鋼分為非熱處理和熱處理兩大類。非熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼均為非合金鋼,牌號前冠以字母 CC ,後面數字表示平均碳含量。

經熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼包括非合金多見和合金鋼,非合金鋼牌號最前面冠以字母 CE ,其餘部分和高級優質非合金鋼牌號表示方法相同。合金鋼則是牌號尾部加字母 E , E 字前面牌號表示方法和合金結構鋼相同。

3.5 不銹鋼牌號表示方法

ISO/TR 15510 : 2003 不銹鋼標准中採用了與歐洲( EN )相一致的牌號表示方法,即牌號開始冠以字母 X ,隨後用數字表示碳含量。 1 、 2 、 3 、 5 、 6 、 7 分別表示感謝 w(C) ≤ 0.020% 、 ≤ 0.30%、≤0.040%、≤0.070%、≤0.080%和≤0.040%—0.080%,後面按合金元素含量排出合金元素符號,最後用組合數字標出合金元素的含量。

舊標准中曾用 Type(1、2、8、9c)等表示鐵素體不銹鋼牌號,Type(3、4、5、7、9a)等表示馬氏體型不銹鋼牌號等。

3.6 耐熱鋼牌號表示方法

ISO 4955:1994標准中有兩種牌號表示方法。一種是和不銹鋼相同的牌號表示方法,另一種是原有的舊牌號表示方法。

舊標準是在牌號前面標注字母 H,後面加數字順序號,如H1-H7表示鐵素體耐熱鋼,H10-H18表示奧氏體耐熱鋼等。

3.7 非合金工具鋼牌號表示方法

非合金工具鋼在我國通稱為碳素工具鋼。

ISO 4957:1999標准中定名為冷作非合金工具鋼,牌號表示方法與歐洲歐洲標准(EN)相一致,牌號前綴字母為C ,後綴字母為U,中間字母表示平均碳含量(以千分之幾計)。

3.8 合金工具鋼牌號表示

ISO 4957:1999標准中合金工具鋼分為冷作和熱作兩種合金工具鋼,牌號表示感謝方法與合金結構鋼相同。對平均工資碳含量超過1.00%的牌號用三位數字表示,當有一種合金元素超過5%時,按高合金鋼牌號表示。

3.9 高速工具鋼牌號表示方法

牌號前綴字母為 HS,後面字母分別表示W、Mo、V、Co等元素的含量。僅含Mo的高速工具鋼為兩組數字,一般高速工具用三位數字表示,不含Mo的高速工具鋼,其中一個數字用0表示,不含Co的高速工具鋼,仍用三組數字表示。尾部加字母C的高速工具鋼,表示碳含量高於同類牌號鋼的碳含量。

3.10 軸承鋼牌號表示方法

ISO 683/17:1999標准中,軸承鋼分為整體淬火軸鋼(相當於我國高碳鉻軸承鋼)、表面硬化軸鋼、高頻加熱淬火軸承鋼、不銹軸承鋼和高溫軸承鋼五大類別。

整體淬火軸鋼牌號前部均標注三位數字 100,其後表示與合金結構相同,如100CrMo7-4。另外亦可用B1—B8表示不同成分的高碳鉻軸承鋼。

3.11鑄鋼牌號表示方法

(1) 普通工程用鑄鋼和工程與結構用高強度鑄鋼,採用兩組數字表示牌號,它是鑄鋼件應滿足的力學性能。前者表示屈服強度最低值,後者表示抗增強度最低值。

牌號 200-400隻規定P、S含量上限值,其他化學成分供需供雙方協商確定。如為可焊接鑄鋼,牌號尾部加字母W。除規定C、Si、Mn、P、S含量要求外,尚規定每種殘余元素含量的上限值,並其總和≤1.00%。

(2) 自變數承壓鑄鋼(含不銹鑄鋼、耐熱鑄鋼和低溫用鑄鋼)牌號,採用前綴字母C加數字和後綴字母組成,有的牌號後面不加後綴字母。後綴字母H表示耐熱鑄鋼,後綴字母L表示低溫用鑄鋼。

3.12 鑄鐵牌號表示

(1) 灰鑄鐵和球墨鑄鐵有兩種牌號表示方法。一種是以力學性能值來表示,如100表示灰鑄鐵最低抗拉強度值(MPa),600-3兩組數字分別表示球墨鑄鐵牌號和力學性能值。前者表示最低抗拉強度值(MPa),後者為斷後伸長率最低值(%)。另一種是以布氏硬度(HB)值來表示,例如:H175表示布氏硬度平均值為175HB的灰鑄鐵,H300表示硬度平均值為300HB的球墨鑄鐵。

(2) 可鍛鑄鐵亦分為黑心、珠光體和白心可鍛鑄鐵三種。用一組力學性能值表示可鍛鑄鐵牌號,前綴字母B、P、W分別表示黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。例如:B35-10、P65-02和W38-12等。

2. 鋼號的代號是什麼意思 怎麼分的

(一)各牌號碳素結構鋼的主要用途:
1.牌號Q195,含碳量低,強度不高,塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用於軋制薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用用屋面板、裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲,用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等。
2.牌號Q215,強度稍高於Q195鋼,用途與Q195大體相同。此外,還大量用作焊接鋼管、鍍鋅焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。
3.牌號Q235,含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。大量用用建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。
4.牌號Q255,性能與Q235差不多,強度稍有提高,塑性有所降低。應用不如Q235廣泛,主要用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275,強度、硬度較高,耐磨性較好。用於製造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。

(二)各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途

低合金高強度結構鋼舊標准稱低合金結構鋼,又叫普通低合金結構鋼。
1.牌號Q295鋼,鋼中只含有極少量的合金元素,強度不高,但有良好的塑性、冷彎、焊接及耐蝕性能。主要用於建築結構,工業廠房,低壓鍋爐,低、中壓化工容器,油罐,管道,起重機,拖拉機,車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
2.牌號Q345、Q390鋼,綜合力學性能好,焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好,C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用於船舶,鍋爐,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
3.牌號Q420鋼,強度高,特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。主要用於大型船舶,橋梁,電站設備,中、高壓鍋爐,高壓容器,機車車輛,起重機械,礦山機械及其他大型焊接結構件。
4.牌號Q460鋼,強度最高,在正火,正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性能,全部用鋁補充脫氧,質量等級為C、D、E級,可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用於各種大型工程結構及要求強度高,載荷大的輕型結構。

(三)優質碳素結構鋼的特性和用途
優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件製造用鋼。
1. 08和08F鋼,用於軋制薄板,深沖製品、油桶、高級搪瓷製品,也可用於製作管子,墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件,電焊條等。
2. 10和10F鋼,用4mm以下冷壓深沖製品,如深沖器皿、炮彈彈體。也可製造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3. 15和15F鋼,用於製造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理的低負荷零件,如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4. 20鋼,用於不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件,如拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等;也可用於製造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等;還可以用於心部強度不大的滲碳及氰化零件,如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5. 25鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件,金屬切削機床上氰化零件,以及重型和中型機械製造中負荷不大的軸、輥子、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等,還可用作鑄鋼件。
6. 30鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲,重型和一般機械用的軸、拉桿、套環、以及機械上用的鑄件,如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7. 35鋼,用於製作熱鍛和熱沖壓的機械零件,冷拉和冷頂鍛鋼材,無縫鋼管、機械製造中零件、鑄件、重型和中型機械製造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸,也可用來鑄造汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8. 40鋼,用於製造的機器運動零件,如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸,還可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9. 45鋼,用以製造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件;還可代替滲碳鋼製造齒輪、軸、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火);並可用作鑄件。
10. 50鋼,用於製造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件,如鑄造齒輪、拉桿、軋輥等;製造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等,並可製造鑄件。
11. 55鋼,用於製造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等,也可作鑄件。
12. 60-65鋼,用於製造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及製造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
13. 70-85鋼,用來製造彈簧和發條、製造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、電車車輪等。
14. 15Mn-25Mn鋼,用於製造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
15. 30Mn-35Mn鋼,主要用來製造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。並可用冷拉製造在高應力下工作的細小零件,如農機上的鉤、環、鏈等。
16. 40Mn-45Mn鋼,用於製造承受疲勞負荷下的零件,如曲軸、連桿等;也可用作高應力下工作的螺釘、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn鋼,用於製造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件,如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、滾子及彈簧。
18. 60Mn-70Mn鋼,用於製造彈簧及犁鏵等。

(四)合金結構鋼

合金結構鋼簡稱合結鋼,是在優質碳素結構鋼的基礎上,適當地加入一種或數種合金元素(總量<5%)而製成的鋼種。

(五)易切削結構鋼用途

易切削結構鋼簡稱易切鋼,是含有少量易削元素,具有良好的被切削加工性能的鋼種。
1.Y12硫磷復合低碳易切削鋼,是現有易切削鋼中磷含量最多的一個鋼種。常用於製造對力學性能要求不高的各種機器和儀器儀表零件,如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
2.Y12Pb含鉛易切削鋼,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,並有較高的力學性能,常用於製造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
3.Y15復合高硫低硅易切削鋼,是我國自行研製成功的鋼種,被切削性高於Y12鋼,常用於製造不重要的標准件,如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb,被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷復合易切削鋼,被切削加工性優於20鋼而低於12鋼,可進行滲碳處理,常用於製造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
6.Y30低硫磷復合易切削鋼,力學性能較高,被切削加工性也有適當改善,可製造強度要求較高的標准件。
7.Y35同Y30鋼,可調質處理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼,有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性,適於加工要求剛性高的機床零部件,如機床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等。
9.Y45Ca鈣硫復合易切削鋼,不僅被切削性好,而且熱處理後具有良好的力學性能,適於製造較重要的機器結構件,如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。

(六)彈簧鋼特性及用途
彈簧鋼是用於製造彈簧或其他彈性元件的鋼種,按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。

(七)滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼,是用於製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。

(八)碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡稱碳工鋼,其冷、熱加工性能,耐磨性能好,價格低廉,在工具鋼中是被廣泛採用的鋼種。
1. T7鋼,為亞共析鋼,淬火回火後具有較高的強度和韌性,且有一定的硬度,但熱硬性低,淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊,要求較高韌性,但切削性能要求不太高的工具,如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具,木工用鋸和鑿,簡單膠木模、鍛模、剪刀、手錘、鐮刀等。
2. T8鋼,為共析鋼,淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性,但熱硬性低,淬透性差、加熱時容易過熱,變形也大,塑性強度也較低。常用於不受大沖擊,需要較高硬度和耐磨性的工具,如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3. T8Mn鋼,性能同T8近似,但因加入了錳,淬透性較好,淬硬層較深。用途同T88,但可製造斷面較大的工具。
4. T9鋼,性能同T8,但因碳含量較高一些,故硬度和耐磨性較高,韌性較差一些。常用作硬度較高,有一定韌性,但不受劇烈震動沖擊的工具,如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工具以及飼料機刀片、鑿岩石鑿子等。
5.T10鋼,為過共析鋼,在淬火加熱時不易過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。這種鋼應用較廣,適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6. T11鋼為過共析鋼,其碳含量介於T10、T12之間,具有較好的綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
7. T12鋼含碳高、耐磨性好,但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件,如車刀、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
8. T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種,耐磨性最高,也最脆。用途與T12鋼基本相同,也可用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。

(九)合金工具鋼用途
合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。

(十)高速工具鋼主要用途
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱「鋒鋼」或「風鋼」是一種適用於高速切削的高碳高合金工具鋼,其突出特點是具有很高的熱硬性。

3. 軸承鋼GCR15標號中15代表什麼意思

這個材料是高碳鉻鋼。15的意思是含鉻量為1.5%的意思。這個牌號的材料在厚度在25mm以下可以在油中淬透。 軸承鋼中加入0.4~1.65%是為了增加材料的淬透性。太高則影響Cr和C在材料中的均布,影響使用壽命和尺寸穩定性。

4. gcr15 什麼含義

GCr15其中「G」表示滾動軸承鋼的意思,「CR」表示所含的合金元素為鉻鐵。

GCr15(B00150)是常用的高碳鉻軸承鋼,執行標准:GB /T 18254-2002(高碳鉻軸承鋼)

GCr15(B00150)具有較高的淬透性,熱處理後可獲得高而均勻的硬度,主要用於製造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

GCr15(B00150)化學成分如下圖:

5. 金屬材料牌號

一:牌號:Hastelloy c-22鎳基耐高溫腐蝕合金

二:化學成分:碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤0.50,鎳(Ni)≥56,硅(Si)≤0.08,釩(V)≤0.35,硫(S)≤0.02,鉻(Cr)20.0~22.5,鐵(Fe)2.0~6.0,鉬(Mo)12.5~14.5,鎢(W)2.5~3.5,鈷(Co) ≤2.5

三:應用范圍應用領域:

合金在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸、海水腐蝕環境中使用。

四:物理性能:密度:8.9g/cm3, 熔點:1351-1387 ℃,磁性:無

五:概況:合金是全能的鎳鉻鉬鎢合金,比其他的現有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能,包括HastelloyC276、C4合金以及625合金。HastelloyC22合金有很好的抗點蝕,縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。它具有優異的抗氧化水介質能力,包括濕氯,硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時,合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環境的能力。

6. 軸承鋼是什麼啊

軸承的內外套圈、鋼球的材料為軸承鋼(真空熱處理)。
大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長壽命。但在潮濕或者高溫的環境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。
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化學成份

滾動軸承鋼:GCr15,GB/T18254—2000《高碳鉻軸承鋼》

統一數字代號 牌號 化學成分,%
B00150 GCr15 C Si Mn Cr
0.95~1.05 0.15~0.35 0.25~0.45 1.4~1.65
注意:
1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應不大於0.20%。
2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大於0.020%。

■奧氏體型不銹鋼:1Cr18Ni9,GB 1220—92《不銹鋼棒》

牌號 化學成分,%
1Cr18Ni9 C Si Mn P S Ni Cr Mo
≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~10.00 17.00~19.00 -

■馬氏體型不銹鋼:9Cr18,GB 3086—82《高碳鉻不銹軸承鋼》

牌號 化學成分,%
9Cr18 C Si Mn P S Cr Mo
不大於
0.90~1.00 0.8 0.8 0.035 0.03 17.00~19.00 -

■材料特性

材料 內外圈、鋼球 軸承鋼 不銹鋼
保持器 冷軋鋼帶(SPCC BQB402)、不銹鋼板(1Cr18) 聚醯胺(尼龍66)等 不銹鋼板、聚醯胺等
防塵蓋 冷軋鋼帶(SPCC BQB402)、不銹鋼板(1Cr18) 不銹鋼板
密封圈 橡膠(NBR、Viton)+骨架(SPCC BQB402)、PTFE(特富龍) NBR+SPCC BQB402、特富龍等
■特性
使用溫度 120℃以下 300℃以下
額定動負載 大 大約為軸承鋼的80%
額定靜負載 大 大約為軸承鋼的80%
摩擦扭矩 低 高
用途 普通用.高精度用 高速用 耐腐蝕、耐高
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呵呵~~借花獻佛!!網路這里不能好好的排版!呵呵~
到下面的網站看看把!最初好象是人家軸承精工坊的大作!

7. 鋼材的各牌號,是什麼意思如何區分啊

鋼材牌號,又稱鋼鐵產品牌號,一般採用漢語拼音字母,化學元素符號和阿拉伯數字相結合表示鋼材產品名稱,用途,特性和工藝的方法。

區分方法:

1,普通碳素結構鋼按屈服強度表示牌號,例如Q235B,Q345D Q標識屈服的意思,235是屈服強度235N,B是牌號等級b級。

2,優質碳素結構鋼用含碳量表示,例如20鋼,35鋼,45鋼,65Mn前面的數字表示含碳量萬分之多少,後面的表示合金材料。


(7)軸承鋼牌號什麼意思擴展閱讀:

鋼材牌號表示:

1,碳素結構鋼

①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A,B,C,D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼,船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。

2,優質碳素結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為「45」,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。

②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。

③沸騰鋼,半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。

3,碳素工具鋼

①鋼號冠以「T」,以免與其他鋼類弄混。

②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。

③錳含量較高者,在鋼號最後標出「Mn」,例如「T8Mn」。

④高級優質碳素工具鋼的磷,硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最後加註字母「A」,以示區別,例如「T8MnA」。

4,易切削鋼

①鋼號冠以「Y」,以區別於優質碳素結構鋼。

②字母「Y」後的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為「Y30」。

③錳含量較高者,亦在鋼號後標出「Mn」,例如「Y40Mn」。

5,合金結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。

②鋼中主要合金元素,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」,例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含量為0.4-0.7%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。

③鋼中的釩V,鈦Ti,鋁Al,硼B,稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

6,低合金高強度鋼

①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼,用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」,汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」,壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。

7,彈簧鋼

彈簧鋼按化學成分可分成碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,後者基本上與合金結構鋼相同。

8,滾動軸承鋼

①鋼號冠以字母「G」,表示滾動軸承鋼類。

②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

9,合金工具鋼和高速工具鋼

①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12,CrWMn,9SiCr,3Cr2W8V。

②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,並在表示含量的數字前加「0」,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。

③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者,表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。

10,不銹鋼和耐熱鋼

①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2,0Cr18 Ni9等。

②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦,鈮,鋯,氮等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。

11,焊條鋼

它的鋼號前冠以字母「H」,以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」,可用於區別不銹鋼「2Cr13」。

12,電工用硅鋼

①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。

②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。

③鋼號尾部加字母「G」者,表示在高頻率下檢驗的;未加「G」者,表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。

13,電工用純鐵

①它的牌號由字母「DT」和數字組成,「DT」表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。

②在數字後面所加的字母表示電磁性能:A——高級,E——特級,C——超級,例如DT8A。

8. GCr15軸承鋼

GCr15軸承鋼中的「G」代表「軸承」的意思。

GCr15(B00150)是常用的高碳鉻軸承鋼,執行標准:GB /T 18254-2002(高碳鉻軸承鋼)

GCr15(B00150)具有較高的淬透性,熱處理後可獲得高而均勻的硬度,主要用於製造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

GCr15(B00150)化學成分如下圖:

9. 軸承鋼的代號是什麼

軸承鋼是鋼材的材質分類,中國鋼材代號叫Gcr15,美國標准代號叫AISI52100,歐洲標准代號叫100Cr6.區別於碳鋼的20號鋼 忘採納,謝謝!

10. E52100是什麼牌號

材料名稱:軸承鋼
牌號:E52100
標准:AISI
●特性及適用范圍:
經過電渣重熔的一種精密專用軸承鋼。具有高純度、高密度,碳化物均勻性好的特點,疲勞性能優於普通 軸承鋼。適宜製造軍用軸承產品,專用軸承、航空發動機軸承、精密儀表、精密主軸軸承等。
●化學成份:
碳 C :0.95~1.05
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.20~0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.027
鉻 Cr:1.30~1.60
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):1902
沖擊功 Akv (J):26
硬度 :63HRC
試樣尺寸:某試樣
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相組織:回火馬氏體。
●交貨狀態
以熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態交貨

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