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龍工橋箱跟鑄造有什麼區別

發布時間:2022-07-05 10:37:14

1. 什麼是精密鑄造跟普通的鑄造有什麼區別詳細

精密鑄造大多都為水玻璃鑄造.普通的鑄造有沙鑄一系列的.

2. 鍛造和鑄造的區別有什麼

一、鑄造:

1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

2、鑄造生產的毛坯成本低廉,對於形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,更能顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。

3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多,且會產生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。公元前3200年,美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13~前10世紀之間,中國已進入青銅鑄件的全盛時期,工藝上已達到相當高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大,鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具,藝術色彩較濃。公元前513年,中國鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後,歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後,鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀,鑄造的發展速度很快,先後開發出球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵,超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金,鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料,並發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後,出現了濕砂高壓造型,化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。

5、鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為:①普通砂型鑄造,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

6、鑄造工藝通常包括:①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型,鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;②鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;③鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。進口泵 閥門

二、鍛造:

1、鍛造:是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆,焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多採用鍛件。

3、鍛造按成形方法可分為:①開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低於再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。

4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。

3. 齒輪箱 焊接和鑄造箱體有什麼區別啊

單件、小批量主要用於重型機械安裝用減速器的生產,所以採用焊接箱體。大批量多為中小功率減速器的生產,所以用鑄造箱體。這是從製造成本、加工周期方面考慮。 從強度、加工工藝性方面考慮,焊接箱體要優於鑄造箱體,尤其是重型、大功率減速器。

4. 鑄造和壓鑄有什麼區別

一、發展歷史不同

1、鑄造:鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達到相當高的水平。

2、壓鑄:1838年,為了製造活字印刷的模具,人們發明了壓鑄設備。第一個與壓鑄有關的專利頒布於1849年,它是一種小型的,用來生產印刷機鉛字的手動機器。

二、特點不同

1、鑄造:可以生產形狀復雜的零件,尤其是復雜內腔的毛坯;適應性廣,工業常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸;原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等。

2、壓鑄:鑄件擁有優秀的尺寸精度、可以直接鑄造內部結構,比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工,生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。

三、流程不同

1、鑄造:砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料,如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料,以及由它們配製成的型砂、芯砂、塗料等統稱為造型材料,造型材料准備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質,選擇合適的原砂、粘結劑和輔料,然後按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。

2、壓鑄:傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成,或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具准備、填充、注射以及落砂,它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在准備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑,潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助於鑄件脫模。

行業趨勢

鑄造業的發展,鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一,因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。據2008年統計,我國年產鑄件3350萬噸,是世界鑄造第一大國。隨著我國鑄造產業的不斷發展,國內鑄造產業將打造「四有」創新企業,即有創新思想、創新計劃、創新的制度和體系以及創新的工作方式。而在轉型升級方面,則要打造具有六大特徵的新型企業:

一,製造前端市場研發和後端服務變大,製造環節縮小的業務模式創新的企業。

二,從賣商品轉變到賣方案,提供完整解決方案的企業。

三,以智能和集成為標志的數字化企業。

四,三五年翻一番的速度型企業。

五,先進科技、綠色製造、持續創新的企業。

六,打造高端產品、精品,引導消費、品牌制勝的企業。這樣的產業革新,相信我國鑄造業未來將更加輝煌,美好的未來,我們拭目以待。

5. 鑄造是什麼,跟鍛造有什麼區別

鑄造是將液態金屬合金澆注到通過各種方法製造的模型中形成所需要的形狀及性能的固態金屬零件的工藝過程。
鍛造是通過壓力制加工固態零件的工藝。
主要區別鑄造是將液態金屬加工成所需要的固態金屬零件,而鍛造是固態金屬毛坯加工成所需要的固態金屬零件的過程

6. 鍛造和鑄造有什麼區別呢

鍛造和鑄造的製作工藝本身就是不同的,
鍛造是用錘擊和壓力機等方法,使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,並改變它的物理性質。
鑄造是將金屬熔化成液體後澆入模子里,經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。
現在的各類產品多採用鍛造,主要由於鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,且鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件,因此產品生產多用壓力機進行鍛造。但因為多為全自動操作,因此在鍛造生產中,會發生外傷事故,因此生產過程中更要注意安全。

鑄造的優點在於可以生產形狀復雜的零件,尤其是復雜內腔的毛坯。且原材料來源廣,價格低廉,在一些領域應用廣泛,如農業機械中的40%~70%、機床中的70%~80%的重量都是鑄件。但是工人勞動強度大。鑄件質量不穩定,影響因素復雜,易產生許多缺陷,機械性能不如鍛件。

在生產過程中需要根據產品特點選擇合適的製作方法和壓力機,在充分考慮兩種方法的優缺點再進行選擇。

7. 鑄造和鍛造有什麼區別》

鑄造:工件形狀較復雜;金屬高溫融化成液體,澆灌進有型腔的模具中,待冷卻後開模即得。
鍛造:實體,形狀較簡單;通過(液壓、人工)不斷錘打以緻密材質及改變外形;分熱鍛(要預熱)、冷鍛(不加熱)。

8. 齒輪箱焊接和鑄造箱體有什麼區別

鑄造齒輪箱箱體是需要鑄造模具的,結構可相對復雜,批量性生產,材料一般為灰鐵、球鐵和鋁合金,少量為鑄鋼。強度較低,吸振性較好。
焊接齒輪箱箱體是不需要模具的,結構可相對簡單,適合單件小批量性生產,材料一般為Q235,16Mn等低碳或低碳低合金鋼,強度較高,吸振性較差。

9. 鑄造和鍛造有什麼區別

鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸准確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔回、裂紋、夾雜);鑄件內答部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較緻密,機械性能優於鑄造法蘭;
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以製造出比較復雜的外形,成本比較低;
鍛件優點在於內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。

10. 壓鑄和鑄造有什麼區別

1、壓鑄和鑄造的定義不同:

壓鑄,一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓,模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。

鑄造,將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法。

2、壓鑄和鑄造的工藝不同:

壓力鑄造(簡稱壓鑄)的實質是在高壓作用下,使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔,並在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬准備,鑄型准備和鑄件處理,鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

3、壓鑄和鑄造的鑄造精度不同

壓鑄一種精密的鑄造方法,經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。

鑄造,熔煉金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯。

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壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法,壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

①金屬液是在壓力下填充型腔的,並在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。

②金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。


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