『壹』 軸承鋼怎麼淬火
回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.
gcr15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.
淬火溫度850.c.油淬.
回火溫度240.c
保溫90-120分鍾.硬度hrc59。我在這里不是想說上面的辦法有什麼不對，但是對我們這樣的窮鳥來說條件有點夠不上了。我要說的方法是自己在鐵匠鋪就能做的方法，可能還有做得不對的地方希望高手指教。直徑在220~250mm的軸承一般就是傳說的gcr-15（52100）了，我用氣焊切開就直接鍛了。師傅鍛的時候說鋼料在黃的時候就可以鍛了，發白就過了，鍛到鋼變正紅色就應該停了，繼續就容易鍛裂了。我上次做的料子刀身長45cm厚0.7cm寬4.5cm（刀舌長12cm不算在內）就以它為例子吧，先粗磨外形，刃留到1mm左右厚度。我做的是凹磨刃型寬2.5cm。熱處理前先把鋼料全身燒到淺黃再抽出來風冷到鋼成暗紅然後埋進煤灰，這樣是消除磨大型的時候造成局部的硬度不均衡。料子冷後抽出來直接燒刃到淺黃（約850~900度）就放到廢機油里約1.5~2秒（不能淬到全冷），然後快速抽出來埋到煤灰里放冷。這樣就做完了淬火和回火，得到的料子刀口硬度測試估計hrc58~59，刀身約hrc50。感覺過得去，架在板磚上刀身前後各3cm我150斤站上去不斷。介紹這個辦法不是為了顯示什麼技術，而是在條件不足的情況下能有個選擇。在摸索經驗的過程里我也出現過弄出來的刀不利的情況，不要以為是硬度不夠。其實是晶體過粗刀口的精細度磨不出來，會磨刀的朋友摸摸刀口就能感覺出來。原因是回火不夠，我也是失敗了兩把刀才摸出來的。最後說一下退火的辦法：我是乘鐵匠下午准備收工的時候把鋼燒到800~850度然後弄兩鏟煤蓋上去，關上鼓風機第二天早上扒出來的時候就能隨便鑽了。
『貳』 軸承內圈和軸燒在一起改怎麼處理
咨詢記錄 · 回答於2021-04-05
『叄』 軸承鋼第一次淬火不硬可以繼續淬第二次第三次嗎可以用水淬嗎我自己在爐子上燒的然後油淬為什麼總是不那麼
可以繼續淬火，不過最好用油。
軸承鋼碳含量高，導熱性差，用水淬火易導致變形或開裂。
『肆』 軸承干磨高溫後還能用不
一般情況下是不能的，軸承已經受到不可逆的損壞，軸承缺油後，溫度會急劇升高，一般軸承能承受的最高溫度不會超過150度，國產軸承最高也就120度，溫升會遠遠超過軸承所能承受的溫度，軸承在高溫狀態下軸承鋼的晶相組織會發生變化，失去原有的硬度和耐磨性。即便是加油降溫，這種損壞是不可逆的，軸承已經報廢，即便是勉強使用，軸承壽命也很短。 頭條萊垍
『伍』 我有一塊軸承鋼，需要淬火，淬火之後是不是就變脆了怎樣淬火才能又韌性有硬
軸承鋼，淬火後確實是變脆了，要想達到淬火後韌中帶硬，需在淬火（約850度）後接著進行進行回火（加熱至約400度後，慢慢冷卻），這也是工業產品所採取的方法。一種鋼能否充分發揮出它的特點，關鍵就是熱處理工藝。
淬火用油可以用廢機油，也可以用食用油，他們的優點是便宜。當然市場上有售專門的淬火液，如光亮淬火液等，但成本較高。
最關鍵的是：用油淬火時，要事先預備好砂子等滅火器具。
『陸』 軸承鋼做的菜刀如何淬火，回火溫度是多少
淬火後肯定要回火，以穩定組織及應力，只是回火溫度較低而已。
『柒』 汽車前軸頭軸承燒死後高溫有磁性了怎麼辦
換。消磁這么難的活，估計沒人會做。
『捌』 軸承加熱過度不能復位怎麼辦
這個肯定只要軸承的加熱溫度超過了它的正常溫度范圍了。一般軸承加熱時不能超過120攝氏度。如果溫度太高了，會導致軸承變形。
『玖』 我的不銹鋼軸承被火燒到黑了能用么
你可以用一個土辦法試一下，請准備一把比較新的普通什錦平銼刀，在軸承上銼一下，看看會不會打滑，多試幾個地方，如果有一個地方可以銼得動這個軸承就報廢了，如果每個地方都打滑，那麼這個軸承可能還能用。