軸承內徑15外徑多少

㈠ 外徑30內徑15的軸承型號

軸承的型號不僅和內外徑尺寸有關，
還和軸承類型（常見的例如有深溝球軸承、調心球軸承、調心輥子軸承、推力）有關。

軸承型號的最後兩位數字代表軸承內徑尺寸。
內徑20mm至180mm的軸承，其編號為"內徑/5",例如內徑為「60mm」的軸承其型號最後兩位數字為「12」。
對於內徑小於20mm的軸承10mm 、12mm 、15mm 、17mm 其型號最後兩位數字分別為 00 、01 、02、 03。

軸承寬度、外徑大小對應型號的倒數三、四位數字
第一位數字為軸承類型代號

另外在5位數字後面還有附加字母符號等，那些代表軸承的油隙、結構等。
詳細的你還是查《機械設計手冊吧》。

㈡ 內徑15毫米外徑52毫米是多大軸承

成人中指大小

㈢ 軸承內徑15，厚11,外徑有多大

主要看是什麼型號的軸承了 一般與內徑15mm*厚度11mm想匹配的軸承外徑有17mm 19mm 20mm 22mm 30mm 40mm，東莞中軸軸承，

㈣ 怎麼算出軸承的內徑和外徑

知道軸承的型號那後面的數字*5就是內徑，例如6205=5*5，內徑25，6315=15*5，內徑75，其他的也一樣除非幾個小的除外。

㈤ 我想請教一下:外徑15內徑10,厚4的軸承型號是什麼

你自己找吧

內徑代號：一般情況下軸承內徑用軸承內徑代號（基本代號的後兩位數）×5=內徑(mm)，例：軸承6204的內徑是04×5=20mm 。

常見特殊情況：

一 當軸承內徑小於20mm

軸承內徑尺寸為(mm)
10
12
15
17

對應內徑代號為
00
01
02
03

二 當軸承內徑小於10mm，直接用基本代號的最後一位表示軸承內徑尺寸；例：軸承608Z，用基本代號『608』的最後一位8作內徑尺寸，軸承608Z的內徑為8mm。以此類推627的內徑為7mm，634的內徑為4mm。

三 軸承的內徑不是5的倍數或者大於等於500mm，內徑代號用斜杠『/』隔開。另一種情況：有部分滾針軸承舊代號內徑代號直接用『/』隔開。這幾種情況『/』後邊的幾位數值為軸承內徑尺寸。見下表示例：

軸承型號
619/1.5
62/22
60/500
3519/1120
7943/25

內徑尺寸(mm)
1.5
22
500
1120
25

以上是幾種軸承內徑常見的表示方法，國際上有些公司的代號都不盡相同；要以實際情況為准。具體要參考各種資料和各廠家樣本。

尺寸系列代號：用於表達相同內徑但外徑和寬度不同的軸承，見圖。

外徑系列代號：特輕(0,1),輕(2),中(3),重(4)

寬度系列代號：一般正常寬度為「0」,通常不標注。但對圓錐滾子軸承(7類)和調心滾子軸承(3類)等類型不能省略「0」

6010為輕薄系列，應用於輕載荷、高轉速；6210是輕型系列，輕型負荷轉速最合理，是應用面最廣的類型；6310是中重型系列；6410是重系列，用於重載低速。中型和中重型應用最廣，如各類機械傳動部件、中小型電動機、流水線傳送帶、摩托車等等各種機械設備幾乎都有用到這兩種類型。

類型代號：應記住常用的軸承代號：3,5,6,7,N五類，對應老代號為7，8，0，6，2類。詳細請見本站首頁產品分類.

公差等級代號見表:

向心軸承和角接觸球軸承分五級見下表（高→低） 新等級代號
P2
P4
P5
P6
P0

舊等級代號
B
C
D
E
G

圓錐滾子軸承分四級見下表（高→低） 新等級代號
P4
P5
P6x
P0

舊等級代號
C
D
Ex
G(E)

推力球軸承分四級見下表（高→低） 新等級代號
P4 P5 P6 P0
舊等級代號
C D E G

如需要較高公差級別的軸承，可根據GB307標准規定選用適合的公差等級軸承。

游隙代號：游隙代號分六級以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM為代號，CM為電機用軸承游隙組，其他游隙組數值越大游隙就越大；C0為基礎組游隙不標注。選擇軸承游隙要充分考慮軸承安裝孔和軸承與軸的配合公差及溫度，詳請參考GB/T4604標准或咨詢本站。

代號方法示例：

例①6308 6--深溝球軸承，3--中系列，08--內徑d=40mm，公差等級「O」級、游隙組為「0」組都不標注；

例②N105/P5 N--圓柱滾子軸承，1--特輕系列，05--內徑d=20mm，公差等級為5級，游隙組為「0」組不標注；

例③7214C/P4 7--角接觸球軸承，2--輕系列，14--內徑d=70mm，C--公稱接觸角α=15°，P4--公差等級為4級，游隙組為「0」組；

例④30213 3--圓錐滾子軸承，0--正常寬度(0不可省略)，2--輕系列，13--內徑d=65mm，公差等級為0級，游隙組為「0」組；

㈥ 軸承內徑15外徑45是什麼軸承

高度呢
？
沒有查到

㈦ 內徑15厘米外徑42厘米的滾珠軸承多少型號

符合條件的有以下幾種：

1. 深溝球軸承，厚度13毫米，新型號6302，舊型號302。

2. 調心球軸承，厚度17毫米，新型號2302，舊型號1602。

3. 角接觸球軸承，厚度13毫米，新型號7302AC，舊型號46302。等。
   

㈧ 軸承的內徑外徑是怎麼算的

軸承的基本代號包括三項內容：類型代號，尺寸系列代號和內徑代號。

類型代號。用數字或字母表示不同類型的軸承。

尺寸系列代號。有兩位數字組成，前一位數字代表寬度系列（向心軸承）或高度系列（推力軸承），後一位數字代表直徑系列。尺寸系列表示內徑相同的軸承可具有不同的外徑，而同樣的外徑又有不同寬度（或高度），由此用以滿足不同要求的承載能力。

內徑代號。表示軸承公稱內徑的大小，用數字表示。

舉例：1

N2208

N：表示圓柱滾子軸承22：尺寸系列代號（0）2

08：d=8*5=40mm，內徑

舉例：2

單列角接觸軸承：7208AC，原軸承代號：46208

內徑=8*5=40mm

外經=80

寬度=18

此類軸承非要計算的話，簡單點的內徑計算方法就是最後一位*5

不能同其他類型軸承混同！

(8)軸承內徑15外徑多少擴展閱讀

計算方法

當工藝基準與設計基準不重合時，將產生基準不重合誤差，導致加工精度的提高，加工難度、生產成本的增加，甚至使加工精度難以保證其設計要求，從而導致加工方法、設計方案等的改變。

然而，基準不重合在機械加工工藝過程中又是難免的。要避免加工中基準不重合造成的上述後果，可以採用實際尺寸計演算法來代替理論極值法或概率法，進行工藝尺寸鏈的解算。

實際尺寸計演算法是在極值法理論的基礎上發展而成，但和極值法比較，大大縮小了各組成環的公差，降低了加工難度，提高了生產效率，是機械零件加工中解尺寸鏈的一種好方法。如果尺寸鏈的全部尺寸必須在兩道工序內完成，由於需要測實際尺寸並計算，因而在大批生產中將受到限制

實際應用

採用實際尺寸計演算法可以使終前環的加工要求精度降低，加工難度減小。同時，也不必壓縮其餘組成環的設計尺寸和公差。從而使總的生產成本得以降低，質量得到保證。

但是，採用實際尺寸計演算法，必須待終前環前各個組成環加工完畢後，測量出各組成環的實際尺寸，才能計算得出終前環的工序尺寸及上下偏差，這就給加工，測量、計算工作都帶來了不便。

這也是常規工藝規程，尤其是大批大量生產情況下，工藝尺寸鏈的計算不便採用此種方法的原因。隨著現代製造技術的發展及應用，企業的生產方式將發生根本的轉變。

尤其是隨著CAPP與CAT、CAI技術的逐步完善與走向實用，使機械加工中工藝尺寸的計算，加工，檢測等工作，都由計算機輔助來實現。這就為實際尺寸計演算法的應用打下了堅實可行的基礎。

㈨ 軸承外經26mm內徑15mm形號是多少

共查到4種軸承型號符合外經26mm內徑15mm，如下圖表：