A. 手工最簡單的玩具怎麼做
手工玩具最簡單的就要數：折紙diy了、還有廢棄物品再利用做手工，另外可以選擇一些手工材料包，這樣操作起來就更簡單便捷了！
B. 怎麼能自己做玩具
自製體育玩具的幾種方法：
1、 沙包。可以利用廢舊的布料製作沙包，沙包可以用沙來填充也可以用大米做填充物。
2、舉重。這個利用的是廢舊的旺仔牛奶罐，再利用廢舊的報紙製作舉重玩具，可以用這個來比一比誰的力氣大。
3、梅花樁。利用廢舊的旺仔牛奶瓶，將它們幾個拼湊在一起，如果需要美觀，就可以用彩色的即時貼進行包裝。我們可以把梅花樁擺放成一條小路，讓小朋友們穩穩地經過這條特別的小路。以此來鍛煉孩子的平衡能力。
4、高蹺 。同樣也是利用廢舊的旺仔牛奶罐，並且用上彩色的絲帶，輕松製作成高蹺。讓孩子踩在牛奶罐上，並且拉直絲帶，也可以鍛煉孩子的平衡能力。
5、飛碟。利用廢舊的布料，製作成飛碟。
6、魔術棒。魔術棒也是通過廢舊報紙做成紙棒，再用彩色即時貼進行裝飾。我們也可以在紙棒的另一端黏貼上漂亮的皺紋紙。
7、拋接玩具。拋接玩具的製作鍛煉孩子的合作能力。 用鮮艷的布料製作成一個大圓形，把大圓形固定在圈圈內，圓形布料上可放置皮球，兩個孩子合作進行拋接游戲。
8、套圈圈。利用廢舊的薯片桶，將它們2個疊加在一起，利用彩色即時貼做裝飾。並且用一些鋼絲做成小圈圈，在鋼絲外也可以隨意包一層意識貼，這樣做的目的是為了安全與美觀。
9、拉力器。搜集爽歪歪或者奶瓶、廢舊的松緊帶，將這幾種材料製作成拉力器。孩子能夠兩手分別拿一個瓶子，相互比誰的力氣大。
自製體育玩具，對於小朋友的成長非常有幫助。既可以幫助小朋友提高合作能力，也可以鍛煉小朋友的身體，提高運動能力與身體協調能力。
C. 什麼玩具用軸承或者什麼地方用軸承請回答者詳細說明
用軸承的地方太多了，有句話是這樣說的只要轉動的地方就用軸承，小到手錶，大到輪船，都用軸承。
D. 什麼玩具上用軸承
留留球用.. 畫板.等多了 只要得轉圈.可以說都要按軸承.. 只不過也有人用"特殊軸承"代替了而已
E. 如何做玩具
現在做玩具設計基本不用電腦，都是手工設計，你想真想學，揚州有專門教玩具設計的，你可以在網上搜索一下。
其實很簡單，就是先在腦子里將玩具解剖，然後分成一片一片的，再按形狀剪出毛料，然後將所有的塊用縫紉機縫合起來，留一個3CM左右長的口子，然後翻過來，將毛料朝外，再填充上棉花即可！
F. 軸承怎麼做啊
樓主這個問題問得有點……問題！首先，軸承有好多種，徑向軸承和端面軸承結構不同，具體做法就不同。你是想做哪種呢？其次，不管什麼結構的軸承，都是回轉體，用旋轉掃描和旋轉陣列就可以搞定了呀！自己動動腦子，應該沒什麼問題的！
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G. 軸承 怎麼做出來的
軸承生產工藝流程
軸承的具體生產工藝流程：原材料——內外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架（沖壓或實體）加工——軸承裝配——軸承成品
在軸承生產工藝流程中，最為關鍵的是以下幾個環節：
1、鍛造環節
鍛造環節是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環節，原材料經過鍛造後，形成軸承套圈毛坯。與此同時，原材料的組織結構變得更加緻密、流線性變好，從而可以提高軸承可靠性和使用壽命。此外，鍛造工藝的好壞還會直接影響到原材料的利用率，從而對生產成本產生影響。
2、熱處理環節
熱處理環節是將經鍛造、車加工後的軸承套圈進行高溫處理，它直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高軸承的耐磨性和硬度，也是影響軸承使用的可靠性和壽命的重要環節。
3、磨加工環節
經過熱處理後的軸承套圈還需要實施磨加工，它是保證軸承精度的重要環節。經過磨加工後，軸承套圈的生產過程基本完成。
[附] 軸承內外圈工藝流程：棒材——鍛造——車加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防銹入庫
主要的生產設備包括：冷輾機、全自動球軸承內圓磨床、淬火線、退火爐、壓力機、數控車床、軸承磨床、內溝磨床、外溝磨床、高精度卧軸圓台平面磨床、數控銑床、無心磨床、高精度通磨無心磨床、精密溝道超精研機、內表面數控磨床、數控往復式雙端面磨床、高溫高速軸承試驗機、熱處理生產線以及質量檢測設備等。
H. 滾珠軸承是怎麼做出來的
軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體降低其運動過程中的摩擦系數的同時保證其回轉精度。滾珠軸承是輕工業機械行業中最為常見的軸承的一種，將球形合金鋼珠安裝在內鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。下面簡單介紹下滾珠軸承的加工方法：
一、軸承套圈的加工
1、鍛造加工鍛造加工是軸承套圈加工中的初加工，也稱毛坯加工。
（1）套圈鍛造加工的主要作用是：
(a)獲得與產品形狀相似的毛坯，從而提高金屬材料利用率，節約原材料，減少機械加工量，降低成本。
(b)消除金屬內在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好，從而提高軸承的使用壽命。
（2）鍛造方式：一般是在感應加熱爐、壓力機、擴孔機和整形機組成連線的設備體進行流水作業。
2、退火套圈退火的主要作用是：
高碳鉻軸承鋼的球化退火是為了獲得鐵素體基體上均勻分布著細、小、勻、圓的碳化物顆粒的組織，為以後的冷加工及最終的淬回火作組織准備。
3、車削加工車削加工是軸承套圈的半成品加工，也可以說是成型加工。
（1）車削加工的主要作用是：
(a)使加工後的套圈與最終產品形狀完全相同。
(b)為後面的磨削加工創造有利條件。
（2）車削加工的方法：
(a)集中工序法：在一台設備上完成所有車削工序的小批量生產。
(b)分散工序法：在一台設備上完成某一種車削工序的大批量生產。
4、熱處理熱處理是提高軸承內在質量的關鍵加工工序
（1）熱處理的主要作用是：
(a)通過熱處理使材料組織轉變，提高材料機械性能。
(b)提高軸承內在質量（耐磨性、強韌性），從而提高軸承壽命。
（2）熱處理的方法：高碳鉻軸承鋼熱處理過程包括淬火和低溫回火。
5、磨削加工磨削加工是軸承套圈和滾子加工中的最終加工，稱為成品加工。
（1）磨削加工的主要作用是：
(a)使套圈的尺寸精度和形狀精度達到設計要求。
(b)為軸承裝配提供合格的套圈。
（2）磨削加工方法：一般採用分散工序法加工，也可把多台設備通過上、下料裝置連接組成生產流水線加工，提高生產效率。
二、軸承滾珠的加工方法
1、制胚：用各種工藝方法製作出各種球狀毛坯。
2、粗磨：把球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸相同的同心環狀、截面為三角形磨槽的磨盤中加入磨削油和粗磨料，上磨盤轉動下磨盤不動。
3、清洗：每完成一次粗磨均要將粘在球表面的磨削油和粗磨料殘余洗凈。
4、細磨：將完成粗磨的毛坯投入細磨機，加入低粘度超精研磨油和細磨料磨至標准尺寸。5、拋光：工藝過程與粗磨、細磨類似。
三、軸承裝配
軸承裝配是軸承生產過程中的最後工序，對軸承性能具有重要的影響。按不同的技術要求，把經過多種工序加工的零件（外圈、內圈、滾子和保持架）裝配成裝配成各種精度、各種游隙和其他特殊要求的軸承產品。
以上就是滾珠軸承的加工方法，改進加工工序各環節的工藝可以有效提高產品的質量。