① 十噸的大型鑄件一般採用什麼鑄造方法
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② 什麼東西可以用鑄造出來
傳統觀點認為：金屬材質,有可度量的尺寸和重量,不能動不動上百噸或者質量太小比如不足一千克.
扳手,發動機殼,變速箱或者井蓋汽車輪轂等多了!
③ 目前應用最廣泛的鑄造方法
鑄造
液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，通常稱為金屬液態成形或鑄造。
工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
工藝特點：
1、可生產形狀任意復雜的製件，特別是內腔形狀復雜的製件。
2、適應性強，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。
3、材料來源廣，廢品可重熔，設備投資低。
4、廢品率高、表面質量較低、勞動條件差。
鑄造分類 ：
砂型鑄造：在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
工藝流程：
技術特點：
1、適合於製成形狀復雜，特別是具有復雜內腔的毛坯；
2、適應性廣，成本低；
3、對於某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是製造其零件或，毛坯的唯一的成形工藝。
應用：汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(2)熔模鑄造(investmentcasting)
熔模鑄造：通常是指在易熔材料製成模樣，在模樣表麵包覆若干層耐火材料製成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒後即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為「失蠟鑄造」。
工藝流程：
工藝特點
優點：
1、尺寸精度和幾何精度高；
2、表面粗糙度高；
3、能夠鑄造外型復雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。
缺點：工序繁雜，費用較高
應用：適用於生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。
(3)壓力鑄造(die casting)
壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
工藝流程：
工藝特點
優點：
1、壓鑄時金屬液體承受壓力高，流速快
2、產品質量好，尺寸穩定，互換性好；
3、生產效率高，壓鑄模使用次數多；
4、適合大批大量生產，經濟效益好。
缺點：
1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。
2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作；
3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產的擴大。
④ V法鑄造和消失模鑄造的前景如何，他的發展空間大嗎
你去的是哪個鑄造廠，應聘的是什麼職位？
V法鑄造和消失模鑄造相對而言污染小。
如果你應聘的是線上的操作工，那也得看最後實際得到的職位是在哪一道工序上。
正常應聘到管理人員或者技術人員在大型的鑄造廠還是比較不錯的。
這兩種鑄造方法都是還是比較有發展空間的。
推薦你進入鑄造廠的營銷部門，或者設備科。如果是技術部門會比較多的與車間打交道。
但是對於鑄造這個行業，想要先進入以後能有長遠的發展，還是需要很大得技術上的能力。
希望我的看法對你有幫助。
⑤ 鋁鑄件鑄造:到底用什麼工藝鑄造
照你說的看，應該是一個圓柱體的鋁鑄件，建議用擠壓鑄造，壓力盡可能大些，再經過熱處理(固溶+時效)，但是也要掌握好擠壓鑄造工藝參數，保證不含氣，具體到材料可以用鋁硅系的合金(ZL107)等流動性好的
⑥ 以後用什麼取代鑄造
以後用3D列印機取代鑄造。製作鑄件時，必須先製作模具，然後利用電爐熔化金屬、澆築到模具中，並等待金屬凝固。而金屬粉末3D列印機省去了這道工序。製作手掌大小的部件，即使形狀復雜，也只需要15～24個小時。鑄造需要1周左右的工期可以縮短到這么短。而且，這道工序的耗電量最大，縮短工序還有助於壓縮電力成本。目前的金屬粉末3D列印機還無法實現大量生產，很難嚴格地與鑄造來比較，但隨著3D列印機的大型化、高速化進程，這道工序的電力成本或許將減少到原來的1/10左右。
今後依然會有隻能使用模具鑄造的部件，如果能夠充分運用鑄造方面的技術經驗和知識，靈活地結合沉積技術，鑄造行業的前途將會是一片光明。行業的形象估計也會發生變化。我們在購置金屬粉末3D列印機等設備後，應聘者中開始出現年輕人的身影。人們對鑄造行業的印象一直是苦、臟、險，但隨著最尖端設備的增加，這樣的印象應該也會發生改變，吸引到多元化人才。
⑦ 適宜採用鑄造方法生產的是
選a,齒輪用插齒機床生產，絲杠用車床車，自行車中軸用車床和銑床加工
⑧ 常用的鑄造方法有哪些
砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造等
⑨ 鑄鐵件一般採用什麼工藝鑄造還有鑄鋼件又採用哪些
一般都採用砂型工藝鑄造，精鑄也可以，看什麼要求
鑄鋼件砂型工藝鑄造現在也多，精鑄也可以，也要看什麼要求
⑩ 結構比較復雜的零件,用什麼方法鑄造比較好
精密鑄造，也叫石蠟鑄造，或者熔模鑄造。
用石蠟做出零件的形狀，並預留澆口和冒口，然後表面覆蓋粘結劑和耐火材料，
在熱水中把石蠟熔化以後，就形成了一個空腔。
在電驢裡面把剩下的殼焙燒下，這個空殼足夠硬度和強度，
就可以澆注液態金屬了。
凝固以後，打開，去掉澆口冒口，就得到你要的零件了。
簡單加工以後就可以用了。