造纸厂IBS自动换卷装置

① 卫星式柔印机的不停机快速换卷装置

压辊装置和断带装置以气动方式工作，采用气电式张力测量和调节装置确保张力恒定。自动接纸机构即使在最大纸卷直径时仍能正常工作，因而保证了在最高印刷速度下的张力控制。为了保证承印材料进入印刷部分的边缘位置始终正确。对于纸张等不透明材料，还要采用光电扫描头或超声波传感器所构成的纠偏装置。当印刷纸张或卡纸时，有时还要进行温度和湿度调节处理。当印刷塑料薄膜或铝箔时。还要配制电晕处理装置，以提高薄膜表面的着墨能力。
温控式压印滚筒和高功率烘干/冷却系统
卫星式柔版印刷机的压印滚筒采用双层壁结构。有利于压印滚筒的温度控制。压印滚筒的表面有一层镀镍保护层。镍层的厚度为0.3mm左右。压印滚筒安装在滚柱轴承上将压印滚筒的偏心误差控制在0.008～0.012mm以内。压印滚筒要经过动平衡和静平衡处理。压印滚筒配有水循环系统．以保持压印滚筒外表面温度恒定，防止压印滚筒受热膨胀。有些柔印机还有超温保护功能，当温度超过某个最大值时，整个印刷机的电源将被自动切断。印刷色组间的色间烘干装置以及桥式烘干装置均采用双回路循环空气，以减少对新鲜空气的需求量，从而降低对加热能源的消耗。

② 造纸厂要投资多少钱

不算后期投入，只看前期的建成厂房等必要装置的话，按照最简单的造纸厂来算，至少一百万起步，加上后期投入的话成本很难估计，并且造纸厂的收益很低，短期内很难回本。 造纸厂是通过机制流水线的形式进行造纸的工厂。造纸分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。 发展历程：2006年1-12月，中国造纸行业实现累计工业总产值311，931，253千元，比上年同期增长21.28%;实现累计产品销售收入303，777，560千元，比上年同期增长21.69%;实现累计利润总额15，102，407千元，比上年同期增长27.76%。
2007年1-12月，中国造纸行业实现累计工业总产值383，295，712千元，比上年同期增长23.56%;2008年1-10月，中国造纸行业实现累计工业总产值382，007，566千元，比上年同期增长26.16%。

中国造纸企业和国家企业整体相比，企业规模明显偏小，营业收入不高。根据2007年发布的中国企业500强企业数据统计，100强企业的营业收入合计113827.74亿元，平均收入为1138.28亿元。中国造纸企业100强营业收入合计为1297.96亿元，平均收入为12.98亿元，中国企业百强收入水平是造纸企业百强的87.7倍，而且造纸行业没有一家企业进入中国企业百强。但这也表明，中国造纸产业正处于成长发展阶段，具有更大的发展空间，具有良好的发展前景。
2008上半年行业经历高增长，下半年由于经济减速导致的下游需求不振，在供求关系变化、新增产能等因素影响下，主要产品价格见顶回落，企业减产及降价措施使产品市场呈现量价齐跌态势，行业景气下行。产销率下降、库存增加，同时纸及纸板出口量下降，而原料进口依旧保持增长。建议不要随意投资造纸厂，考虑清楚再做打算。

③ 印刷设备的基本组成

印刷设备主要由给纸装置、印刷装置、收纸装置以及其它装置组成。下面是对印刷特性设备四大分类的进行详细介绍。 给纸装置是安装、连续供给及更换卷筒纸的装置，主要包括：卷筒纸支承装置、上纸装置、接纸装置（单张，卷筒）
a.卷筒纸支承装置大多采用以卷筒纸的中心支承的形式：
⑴辊子支承用芯轴
①锥式芯轴。
②扩张式芯轴。 ⑵无芯轴支承装置。主要用于大型印刷机。
⑶芯轴支承座。
b.上纸装置，印刷过程中，卷筒纸的直径逐渐减小，直至需要更换新的卷筒纸。
⑴上纸臂的形式。按上纸装置可安装的卷筒纸数目，可分为三种形式，即单臂式、双臂式和三臂式
⑵气动式上纸机构。气动式上纸机构以压缩空气为动力，通过气动装置驱动上纸臂实现上纸臂的提升与降落
⑶电动式上纸机构。本机构由电机和机械传动装置所组成
c.使用卷筒纸进行长版活印刷时，不仅要求不停机更换卷筒纸，而且还应在新、旧纸带等速的条件下将其粘好完成换纸的全过程，为此，一般设置不停机自动接纸装置。 卷筒纸印刷机的收纸系统是指印完的纸带进行复卷或折页、收帖的系统，主要包括干燥与冷却装置、复卷装置、折页装置等（收纸，复卷，联机加工）
a.干燥、冷却装置。
⒈干燥装置
⑴高速热风式干燥装置
传统使用的是以电加热空气再由风机送到印刷物上。但是流行的是采用热泵技术，可以实现60%-90%的节能比例。
⑵火焰干燥装置
⑶火焰-热风并用式干燥装置
2．冷却装置。纸带在干燥装置出口处的表面温度往往可达120～180C，这就需要对纸带表面进行降温，为此，在干燥装置后面没有冷却装置；冷却装置一般由2～3根中空的冷却辊构成，与冷却水循环系统相连
b.复卷装置，在软包装材料印刷中，经多色印刷、干燥冷却后往往需将印完的纸带重新复卷，这就需要设置复卷装置。
c.折页装置是卷筒纸印刷机上将印完的纸带裁切、折叠的装置。 技术管理是对生产过程中一切技术活动，按照生产技术本身的特点和规律，按照现行各项技术政策，进行有计划、有目的的科学管理。
技术管理的基本任务是：为各项技术活动的进行建立必要的工作秩序，建立健全各项技术管理制度，开展科研工作，积极推广和采用新技术、新工艺、新材料，改造现有技术设备，不断挖潜、革新、改造，以提高印厂现代化水平；为合理、高效的组织生产，提供可靠的技术依据，包括产品的设计，工艺方案和各种技术文件；同时，为安全生产提供技术保证。
技术管理的主要内容有：制订工厂科学技术发展和挖潜、革新、改造计划，制订、执行工艺管理、质量管理、设备管理生产技术有关规定和责任制。科研和技术情报信息的收集管理，技术革新和新技术、新设备的引进管理，技术档案和技术资料管理，以及职工技术教育、培训和考核等。
技术管理要有专业技术人才来负责，要设立专门的机构，要应用现代化科学的方法。 设备管理保证各种设备随时处于良好状态，提高设备的效能，从而保证生产的正常进行。
设备管理的主要任务是：根据技术上先进、经济上合理的原则，正确选购设备；保证机器设备始终处于最佳技术状态；尽快掌握引进设备的维修、保养技术，做好零配件的采购和供应等工作，保证设备的正常运行；制订相关的设备保养维修制度，并进行督促落实；建立设备维修档案等。
另外，合理使用设备也是设备管理中的一项重要内容，只有合理地安排生产，才能充分发挥设备的作用。既能获得最好的经济效应，又可以减轻设备的磨损，延长设备的使用寿命，获得长期的、稳定的、更大的效益。

④ 1515自动换梭如何调整

1515、GA611、GA615自动换梭织机系一具有广泛用途的自动换梭式织机，可织造棉、人造棉、混纺纤维等织物。经加装各种辅助装置后，可供织制斜纹、卡其、缎纹、灯芯绒及小花纹等织物。

该型号织机机械结构简单，操作简易，自动换梭作用正确可靠，维修方便，机件损坏少，梭车可容纳10只梭子。
1、型式 下打棒（侧板）不停车自动换梭式。
2、手向 分左手车和右手车。

3、穿筘幅宽
（1）平纹：1350mm（56寸织布机），1500mm（63寸织布机），1600mm（67寸织布机），1800mm（75寸织布机）。
（2）多臂：1350mm（56寸织布机）1500mm（63寸织布机），1600mm（67寸织布机），1800mm（75寸织布机）。
4、曲柄轴转速：160-190r/min（56寸），155-180r/min（63寸），150-170r/min（67寸），145-160r/min（75寸）
5、胸梁高度：838mm
6、梭箱数：1X1

7、钢筘与走梭板夹角：86.5°
8、梭库容梭量：10只
9、经轴边盘直径：495mm（大边盘550mm）。
10、经轴盘片间距：宽1380mm（56寸织机），1555mm（63寸织机），1656mm（67寸织机），1860mm（75寸织机）。
11、卷布辊满卷直径：300mm。
12、电动机转速：960r/min。
13、电动机功率：0.8KW。
14、电动机型号：FO-53-6(左右)型或FO3-50-6N型。

传动机构：
1、传动方式：单电动机三角皮带传动
2、操纵方式：单侧开关手柄控制离合器及制动装置。
3、离合器型式：锥形摩擦盘式
4、制动型式：钢带制动
5、踏盘轴和曲拐速比1：2
主要机构及其规格
一、送经机构
1、型式：半积极半消极式自动送经，自动调节经纱张力。
2、经轴芯轴直径：110mm
3、经轴盘片直径：495mm、550mm
二、断经停车装置

1、型式：前后摆动机械式停经
2、齿杆运动周期：曲拐轴回转2次
3、停经片列数：4列
三、开口机构
1、型式：内侧踏盘式上罗拉吊综开口
2、踏盘轴直径：42mm
3、综框数：2页综框（可改装斜纹踏盘至5页或改装多臂提综装置16页）
四、投梭机构
1、型式：下投梭
2、梭子尺寸：长343mm，宽45mm，高35mm（分左右手）
3、皮结型式：活动皮结
4、皮结尺寸：长105mm，宽30mm，高32mm
5、同时转子直径：76mm

五、打纬机构
1、型式：曲拐轴牵手打纬
2、曲拐轴直径：40mm，1515K型的直径为42mm。
3、曲拐轴半径：76mm
4、曲拐轴中心距：1540mm（1350mm织机），1714mm（1500mm织布机），1816mm（1600mm织机），2019mm（1800mm织机）
5、牵手型式：轴瓦式牵手
6、牵手长度：289mm
7、牵手栓直径：25mm
8、牵手中心到摇轴中心距离：685mm
9、摇轴型式：整根
10、摇轴直径：38mm
11、筘座型式：木结构
12、走梭板长度：1423mm（1350mm织机），1597mm（1500mm织布机），1699mm（1600织机），1902mm（1800mm织机）
13、梭箱底板长度：开关侧581mm，梭库侧600mm。
六、经纱保护装置

型式：游动筘
七、卷取机构
1、型式：七齿轮式间歇卷取
2、纬密范围：16-32根/cm
3、刺毛辊直径：127mm
4、导布辊直径：32mm
5、卷布辊直径：95mm
八、伸幅装置
1、型式：单排铜刺环辊式
2、只数：左右各1组
3、剪纬锤：筘座撞动使剪锤作用
九、断纬自停装置
1、型式：纬纱凸轮控制式边侧纬纱叉或点啄式探纬
2、卷取退卷装置
十、纬纱补给装置
1、型式：自动换梭式
2、梭库：垂直单列式
3、梭库容梭量：10把

4、换梭诱导装置：采用探针换梭诱导装置（对要求不高的织物亦可采用纬纱叉换梭诱导装置）
5、换梭***装置：当换梭机构发生故障时，立即停车，避免机件轧损
6、无梭、侧梭停车装置：梭库内无梭或梭子位置侧放时，立即自动停车
7、防止残纬织入装置：可避免毛边、双纬等疵点，提高织物质量
十一、主要器材与规格

1、纬管：总长180mm，头部直径27mm
2、钢筘，总长1394mm（1350mm织机），1568mm（1500mm织布机），1669mm（1600mm织机），1873mm（1800mm）。高度：120mm
3、综丝长：平纹或斜纹305mm，多臂330mm
4、停经片：长度120mm，宽11mm，闭口式
5、三角皮带：A型2286

⑤ ats切换装置作用国网

1、裂信伏实现电力系统的自动切换：当主电源出现故障或停电时，ATS切换装置可以自动将备用电源接入电力系统，保证电力系统的持续供电。
2、提高电力系统的可靠性：ATS切换装置可以实现电坦族力系统的自动切换，避免了人工操作的误差和延迟，提高了电力系统的可靠性和稳定性。
3、保护电肆携力设备的安全：ATS切换装置可以对电力设备进行监测和保护，当电力设备出现故障或异常时，可以自动切换到备用电源，避免了电力设备的损坏和事故的发生。