自动翻斗装置结构简图

『壹』 汽车自动翻斗是靠什么机构来实现

翻斗车是通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。由汽车底盘、液压举升机版构、货厢和取力权装置等部件组成。
自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。
自卸车的车厢分后向倾翻和侧向倾翻两种，通过操纵系统控制活塞杆运动，后向倾翻较普遍，推动活塞杆使车厢倾翻，少数双向倾翻。
高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，车厢前端有驾驶室安全防护板。
发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。
发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，推动活塞杆使车厢倾翻。以后向倾翻较普遍，通过操纵系统控制活塞杆运动，可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。

『贰』 翻斗车翻斗是什么机构

翻斗车是通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。
自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。
自卸车的车厢分后向倾翻和侧向倾翻两种，通过操纵系统控制活塞杆运动，后向倾翻较普遍，推动活塞杆使车厢倾翻，少数双向倾翻。
高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，车厢前端有驾驶室安全防护板。
发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。
发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，推动活塞杆使车厢倾翻。以后向倾翻较普遍，通过操纵系统控制活塞杆运动，可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。

『叁』 挖掘机内部结构图

现今的挖掘机占绝大部分的是全液压全回转挖掘机。液压挖掘机主要由发动机、 液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。

挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。网络

『肆』 谁知道这是翻斗车制动系统的啥

答：翻斗车是通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。 自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。

『伍』 翻斗车工作原理

翻斗车工作原理：
由料斗和行走底架组成。料斗装在轮胎行走底架前部，借助斗内物料的重力或液压缸推力倾翻卸料。卸料按方位不同，分前翻卸料、回转卸料、侧翻卸料、高支点卸料（卸料高度一定）和举升倾翻卸料（卸料高度可任意改变）等方式。
为了适应工地道路不平，避免物料撒落，并做到卸料就位准确、迅速、操作省力，以及越野性能好和爬坡能力强，要求翻斗车行驶速度不能太快（一般最高车速在20公里/时以下）。驱动桥在前（料斗在其上方）、驾驶座在后的翻斗车适用于短途运输砂、石、灰浆、砖块、混凝土等材料。
根据不同的施工作业要求，目前翻斗车正朝一机多用的方向发展，能快速换装起重、推土、装载等多种工作装置，使之具有多功能、高效率的特点。

『陆』 翻斗车翻斗的原理是什么

翻斗的原理很多中，农村用的简单的是柴油发动机带动钢丝绳卷筒，通过滑轮组来拉起车斗。
有一些大一点的翻斗车，重汽做的，是液压缸顶起车斗的结构。机构图没有，我只是知道原理，没有制作过相关的机械！

『柒』 和面机有那些部分组成

1概述

和面机是面食加工的主要设备，它主要用于将小麦粉与水按1：0.38-0.45的比例，根据用户加工工艺要求（有时加食用油、食堂及其它食物和食品添加剂）混合制成面团，广泛适用于食堂、饭店及面食加工单位的面食加工，是替代手工，降低劳动强度，满足人民饮食卫生要求的理想设备，也可用与其它同类物料的搅拌和混合。

2结构特征与工作原理

2.1结构特征

25和面机主要有机架、面斗、操纵机构、传动机构等几部分组成，手动翻斗，倒顺开关直接控制电动机正反转，操作方便和面机采用电机内置式结构，占用空间小，结构紧凑。

和面机主要有机架、面斗、自动翻斗机构、电器控制部分等组成。传动部分采用涡轮减速及链条传动，自动翻斗，电机内置式，结构紧凑，电器控制部分通过控制按钮、交流接触器、控制主副电机正转、反转、停止、翻斗时xingcheng2开关起限位保护作用。该机广泛用于大、中型饮食单位、是理想的馒头生产线配套设备。

和面机主要有机架、面斗、主涡轮箱、翻斗涡轮箱、电控部分组成。涡轮箱采用闭式结构，有效的保证了安装精度，使零件轮滑充分，增加了使用寿命，减少了故障的发生。自动翻斗机构改用涡轮箱传动，降低了翻斗噪音。搅拌器采用了轴向定位和端面密封结构，解决了搅拌器轴向窜动和端面研黑面的难题。采用电机内置结构，涡轮与搅拌轴直接连接，降低了功率损耗，结构接凑，机身高度适中，使操作更加方便。电器控制部分通过控制按钮，交流接触器，控制主、副电机正转、反转、停止、翻斗时行程开关起限位保护作用。该机构结构简单、外观美观，是大中型饮食单位，及面食生产厂家理想的配套设备。

HWY30、50IV型和面机是我厂专利产品，主要有机架、面斗、脚踏翻斗机构，电器控制部分等组成。传动部分采用圆弧齿涡轮减速机及链条传动、效率高、噪音低、寿命长。电机内置式，结构紧凑，密封性好，电器控制部分通过控制按钮，交流接触器控制电机正转、反转、停止、漏电断路器起过载、短路、漏电保护作用。该机是20、35、50型和面机的升级换代产品。

2.2工作原理

面粉在搅拌器的搅动下均匀地与水混合，首先，形成胶体状态的不规则小团粒，进而小团粒互相粘合，逐渐形成一些零散的大团块，随着搅拌器对面团连续进行剪切、折叠、压延、拉伸及揉合等一系列作用，和制成表面光滑、具有一定弹性、韧性及延伸的理想面团。

『捌』 如图所示为上料爬斗示意图，爬斗由 Ml（11KW）三相异步电动机拖动，将料提升到上限后，自动翻斗卸料，翻斗

你参照电动机自动往返循环控制电路图，然后在限位SQ2处串联一个时间继电器，时间继电器工作那么皮带运输机由M2（2 KW）三相异步电动机拖动向料斗加料，20秒后即自动上升。

『玖』 jzc350滚筒搅拌机的结构简介

本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十三个部分组成。
（图一）
搅拌结构搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。
1、前支轮 2、上料机架 3、底盘总成 4、减速系统 5、离合器 6、操纵杆 7、行走轮
8、托轮 9、搅拌筒 10、电器控制箱 11、罩壳 12、供水系统 13、进料机构
（图二）搅拌桶
1、出料叶片 2、出料锥 3、低叶片 4、滚道 5、高叶片 6、筒体 7、大齿圈 8、进料锥
搅拌筒（图二）是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在啊使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35~45秒即可达到匀质混凝土。
在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拉筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍然可靠工作。
（图三）传动系统
传动系统减速箱为二级圆柱齿轮减速，传动比为6.04248，三角皮带轮树比为2.3912，拦筒齿圈速比为7.1111，总传动比为102.7467。拌筒的正反转由电机换向实现。
（图四）进料机构
进料机构
进料机构欧上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成（图四）
进料斗的升降及爬翻动作，由齿轮减速箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动，离合器由手动操纵杆控制。料斗的上极限位置由限位装置，自动脱开离合器。
（图五）供水系统
供水系统
供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成（图五）
电机通电后水泵即可将水直接注入拌筒，并通过调节阀来调节水的流量，（出厂时流量已调整合适）。搅拌所需的水量，是通过电气箱内的时间继电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。用户可按给定时间流量关系图（图六），选择要求水量所需时间，并可定期的校核或修正该图。供水时，按一下左边的一只按钮，水泵启动，达到规定的时间后，供水电路自动切断。右边的旋转式按钮旋转后，按一下左边的按钮，可连续供水，推进冲洗管，接上水管，可以冲洗搅拌机外表。拉出冲洗管，搅拌机恢复正常供水状态。
机器的安放
就位场地应平整，基础应坚实，机器就位后，放下四个支腿，支腿下可垫上木块，将插销插入合适的孔眼内，并装上保险锁簧。将本机调到水平位置，或出料口略低一点，爬梯底部落地轨道必须垫实，轮胎也需垫好，以增强机器的稳定性。