步进电机转速检测装置图片

1. 转矩转速传感器如何测试步进电机的扭矩啊 应该如何安装 有实物图吗 给链接也可以的！

简单的安装方式是把传感器串联到动力源和负载之间，你用步进电机连接扭矩传感器一端，然后在传感器的另一端端加一个负载，这样就可以测得步进电机的输出扭矩了。还有一种方法对机械结构要求较高，就是步进电机和扭矩传感器都为法兰安装，将传感器一端法兰与步进电机的的法兰相连接，再将步进电机输出轴穿过传感器法兰中间的过孔，在另外一端通过法兰与传感器法兰相接，这样也可以测出步进电机的扭矩。

2. 测量步进电机转速的传感器怎么选，选哪种比较好，精度要求高，体积小。谢谢

一般的选择就是：

1.编码器--是体积较大，但是精确，而且程序处理方便

2.编码盘--相对不太精确，但可以在算法上做滤波，好处是很小

编码器

3. 步进电机怎么测试

关于步进电机的好坏测试：
一般先不接驱动，手动转动电机转轴，感觉一下是否转动顺畅。正常不说，手动转动电机轴转一圈，阻力应该是一样的。
然后再接驱动测试，控制信号是共阳方式的，pul+
接信号电源，pul-
接控制信号。如果是共阴方式的，则pul+接控制信号，pul-
接信号地。如果驱动器的控制信号输入端默认是5v电平的，可以直接把pul+接5v电源，pul-
则不断地地进行碰触测试，相当于手动方式产生脉冲;
只要电机与驱动的接线是正确的，碰触时电机是会走一步的

4. 如何用示波器显示出步进电机的速度图

用PLC控制步进电机，用指针表直流电压档，脉冲频率不高的话可以看到指针的摆动，频率高的话，会有大约的电压平均值指示。另外附赠有步进电机测速方法：步进电机是将脉冲信号转换为角位移或线位移。一是过载性好。其转速不受负载大小的影响，不像普通电机，当负载加大时就会出现速度下降的情况，步进电机使用时对速度和位置都有严格要求。二是控制方便。步进电机是以“步”为单位旋转的，数字特征比较明显。三是整机结构简单。传统的机械速度和位置控制结构比较复杂，调整困难，使用步进电机后，使得整机的结构变得简单和紧凑。测速电机是将转速转换成电压，并传递到输入端作为反馈信号。测速电机为一种辅助型电机，在普通直流电机的尾端安装测速电机，通过测速电机所产生的电压反馈给直流电源，来达到控制直流电机转速的目的。

5. 设计一个步进电机控制装置，急、急、急！高分回报

K1 BIT P1.4 ;步进电机正转
K2 BIT P1.5 ;步进电机反转
K3 BIT P1.6
K4 BIT P1.7 ;步进电机停止转动
BEEP BIT P3.7
;-------------------------------------------------------
ORG 0000H
LJMP MAIN
ORG 0030H
;-------------------------------------------------------
MAIN:
MOV SP,#60H
MOV P1,#0F0H ;关闭步进电机，键输入线置高
MAIN1:
JB K1,MAIN2
ACALL BEEP_BL ;步进电机正转
ACALL FFW
MAIN2:
JB K2,MAIN1
ACALL BEEP_BL ;步进电机反转
ACALL REV
JMP MAIN1
;------------------------正转-------------------------
FFW:
;MOV R3,#12 ;7.5度电机正转1圈共12个周期
MOV R3,#60 ;转5圈
FFW1:
MOV R0,#00H
FFW2:
JB K4,FFW3 ;终止步进电机运行
ACALL BEEP_BL
JMP FFW4
FFW3:
MOV P1,#0F0H
MOV A,R0
;MOV DPTR,#TABLE_F ;选择工作方式
MOV DPTR,#TABLE1
MOVC A,@A+DPTR
MOV P1,A
LCALL DELAY
INC R0
CJNE A,#0FFH,FFW2
DJNZ R3,FFW1
FFW4:
MOV P1,#0F0H
RET
;---------------------------反转--------------------------
REV:
;MOV R3,#12 ;7.5度电机反转1圈共12个周期
MOV R3,#60 ;转5圈
REV1:
MOV R0,#00H
REV2:
JB K4,REV3 ;终止步进电机运行
ACALL BEEP_BL
JMP REV4
REV3:
MOV P1,#0F0H
MOV A,R0
; MOV DPTR,#TABLE_R ;选择工作方式
MOV DPTR,#TABLE2
MOVC A,@A+DPTR
MOV P1,A
CALL DELAY
INC R0
CJNE A,#0FFH,REV2
DJNZ R3,REV1
REV4:
MOV P1,#0F0H
RET

;-------------------------------------------------------
DELAY:
MOV R7,#40 ;步进电机的转速
DEL1: MOV R6,#248
DJNZ R6,$
DJNZ R7,DEL1
RET
;-------------------------------------------------------
DELAY1:
MOV R5,#20 ;2S 延时子程序
DEL2:
MOV R7,#200
DEL3:
MOV R6,#250
DJNZ R6,$
DJNZ R7,DEL3
DJNZ R5,DEL2
RET
;-------------------------------------------------------
; 单双八拍工作方式
TABLE_F: ;正转表
DB 0F1H,0F3H,0F2H,0F6H,0F4H,0FCH,0F8H,0F9H
DB 0FFH
TABLE_R: ;反转表
DB 0F9H,0F8H,0FCH,0F4H,0F6H,0F2H,0F3H,0F1H
DB 0FFH
;-------------------------------------------------------
; 双四拍工作方式：
TABLE1:
DB 0F3H,0F6H,0FcH,0F9H ;正转表
DB 0FFH ;正转结束
TABLE2:
DB 0F9H,0FCH,0F6H,0F3H ;反转表
DB 0FFH ;反转结束
;--------------------------------------------------------
;蜂鸣器响一声子程序
;--------------------------------------------------------
BEEP_BL:
MOV R6,#100
BL1:
CALL DEX1
CPL BEEP
DJNZ R6,BL1
RET
DEX1:
MOV R7,#180
DEX2:
NOP
DJNZ R7,DEX2
RET
;---------------------------------------------------------
END

6. 如何控制步进电机的转速呢

改变输出给步进电机驱动器的脉冲频率，就可以改变步进电机的转速。使用表控TPC4-4TD可以方便地实现步进电机的控制，采用表格设置汉字显示的方法设置所需的功能。设置如下图所示：点击图片可看大图。

这样一行设置就可以实现最简单的动作，设置原理如下：输入1设置X1开关来启动，工作模式选择脉冲，输出端选择Y1输出脉冲，输出频率设置为500赫兹，输出脉冲数为3000个。X1有效的时候，由输出端Y1输出3000个500赫兹的脉冲信号。

7. 各位老师，能给我发个步进电机的控制系统设计吗谢谢!!根据下列要求原理图也好呀~

步进电机控制系统设计

摘要：本文介绍了步进电机的基本知识及工作原理，通过I/O口输出有时序的方波作为步进电机的控制信号，信号经过芯片ULN2803驱动步进电机，同时用键盘对电机的状态进行控制，并显示电机的转速，实现单片机AT89C2051对步进电机进行控制作用。

关键词： 步进电机； AT89C2051； 脉冲控制器； CD4511驱动器

The Design for Step Motor Control System

ABSTRACT: In this paper, the basic knowledge and principle of its process of step motor is introced first. Then, with the help of the sequential square wave when the I/O outputting as the control signals, the control of the microcontroller AT89C2051 on the step motor can be achieved. In this procere, the signals drive the step motor by CMOS Chip ULN2803, keyboard is used to control the step motor and CD4511 is used to drive the nixie tube LED which will show the speed of the motor.

KEYWORDS: step motor, AT89C2051, impulse controller, diver of CD4511.
传统的步进控制器线路复杂,成本高。采用单片机控制步进电机，充分利用了单片机强大的运算能力和可编程的特点，可以实现较为复杂的步进电机控制功能。使系统具有线路简单、成本低的特点,可靠性大大增加,对复杂繁琐的控制变得易于实现。该系统采用AT89C2051单片机，作为步进电机控制器的核心运算器件控制步进电机。

一、 工作原理

步进电机依其构造上的差异可分为三大类：

1、可变磁阻式（VR型）：可变磁阻式电机又称反应式步进电机，一般为三相。可变磁阻式步进电机的转子磁路由软磁材料加工成齿状，定子上有多相励磁绕组，利用磁导的变化产生转矩，当定子线圈不加激磁电压时，保持转矩为零，故其转子惯性小、响应性佳。但其容许负荷惯性并不大，噪声和振动都很大。其步进角通常为15°。其图一（a）。

2、永久磁铁式（PM型）：永久磁铁式步进电机的转子由永久磁铁构成，其磁化方向为辐向磁化，无激磁时有保持转矩。依转子材质区分，其步进角有45°、90°及7.5°、11.25°、15°、18°等几种。一般为两相，转矩和体积较小。其图一（b）。

3、混和式（HB型）：混合式步进电机的转子由轴向磁化的磁铁制成，磁极做成复极的形式，它混合了可变磁阻式步进电机及永久磁铁式步进电机的优点，精确度高、转矩大、步进角度小。它又分为两相和五相：两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度,四相步进电机就是其中一种.其图一（c）。
当有一相绕组被激励时，磁通从正相齿，经过软铁芯的转子，并以最短的路径流向负相齿，而其他六个凸齿并无磁通。为使磁通路径最短，在磁场力的作用下，转子被强迫移动，使最近的一对齿与被激励的一相对准。如图一（a），当A相控制绕组接通脉冲电流时,在磁拉力作用下使A相的定、转子对齐,相邻的B相和D相的定、转子小齿错开。从这个位置再对B相进行激励，则磁拉力使B相转子向反时针转过15°，定、转子小齿对齐(转过),而与B相相邻的C相和A相的定、转子小齿又错开,即步进电机转过一个步距角。若是D相被激励，转子为顺时针转过15°。下一步是C相被激励，因为C相有两种可能性：A—B—C—D或A—D—C—B。一种为反时针转动；另一种为顺时针转动。但每步都使转子转动15°。若按A→B→C→D→A…规律循环顺序通电,则步进电机按一定方向转动；若改变通电顺序为A→D→C→B→A，则电机反向转动，这种控制方式称为四相单四拍。若按AB→BC→CD→DA→AB或A→AB→B→BC→C→CD→D→DA→A顺序通电则称为四相双拍或四相单、双八拍。无论采用哪种控制方式,在一个通电循环内,步进电机的转角恒为一个齿距角。所以,可以通过改变步进电机通电循环次序来改变转动方向,可以通过改变通电频率来改变其角频率。运用单片机的输出功能,通过编程实现输出四个信号分别给步进电机的四相A、B、C、D，并通过输出时信号的循环次序,来设定步进电机的转动方向及输出信号的频率以便设定步进电机的转动频率。
1、系统原理图设计

该步进电机控制系统由单片机、驱动电路、步进电机等组成。系统所用的步进电机为四相步进电机,其工作电压+12V。单片机采用AT89C2051 ,并配以显示（指示）电路、按键电路、驱动电路、复位电路等。系统方框图二所示：(略)

电路工作原理：由AT89C2051产生脉冲信号，分别由P1.7、P3.4、P3.5、P3.7四个端口输出，信号经过74LS04反相器和达林顿管ULN2803放大，接入步进电机各相；P1.0、P1.1、P1.2、P1.3作为译码器CD4511的输入电路，用于控制数码管的显示；其中P1.4、P1.5、P1.6是显示动态扫描位选线和键盘扫描输出线；同时电路还包括晶体振荡电路和系统的复位电路。

2、脉冲输出电路

步进电机与单片机的接口电路如图A-1，由于步进电机的驱动电流比较大，故步进电机与单片机的连接都需要专门的接口电路和驱动电路。接口电路可以是单片机内部的I/O接口，也可以是可编程接口芯片，如8255、8155等。本系统采用AT89C2051单片机I/O端口直接输出步进电机控制脉冲的方法，在端口资源足够的情况下这样做省略外部脉冲分配电路。

控制脉冲输出口为P3.4、P3.5、P3.7、P1.7，控制脉冲低电平有效。采用低电平输出的原因是因为AT89C2051的低电平驱动能力(mA级)远远大于高电平输出的驱动能力（uA级）。通过一个接口接步进电机驱动电路。图A-1为脉冲输出原理图
当单片机的接口（如 P1.7）输出为0时，经反相驱动器后变为高电平，使达林顿管导通，则相应的步进电机相绕组通电。反之，当其为1时，相应的相不通电。只要按照一定的顺序改变P1.7、P3.7、P3.5、P3.4通电的顺序，就可控制步进电机按一定的方向步进。

其中的达林顿管ULN2803管脚图如下：

A-2 ULN2803管脚图

NPN达林顿连接晶体管是低逻辑电平数字电路（如TTL、CMOS、PMOS/NMOS）和大电流高电压要求的其它类似负载间的接口的理想器件，器件有集电极开路输出和用于瞬变抑制的续流二极管。

3、LED显示电路

由于设计中用一块单片机进行控制，资源有限，选择了采用七段LED显示部分采用BCD－锁存/七段译码/ 驱动器CD4511进行译码和驱动，其功能是输入BCD码,输出7段显示器的字型码。其中A、B、C、D为BCD码输入端，a b c d e f g 为显示段输出端，如图

A-3 CD4511管脚排列和显示数码

有关引脚说明如下：

：测试输入端。为低电平时，与输入无关，使各段全亮。

：灭灯输入端。为低电平时，各段全灭。

LE：锁存允许端。为高电平时，锁存输入的BCD码。

利用CD4511驱动三位数字显示器，采取动态扫描方式。为避免产生闪烁感，扫描频率必须要高于16Hz。而且扫描频率不能太高，太高会因瞬间电流下降使数码管亮度降低；同时在切换到下一个数码管时，就把上一个先关闭并延时一段时间（约50us）,再将下一个数码管的扫描位选信号送出点亮数码管。

8. 光电传感器（optocouper-npn）测量步进电机转速，（使用51，74ls245,74hc4050.dm,4位8段数码管）

额，这个原理不难，在步进电机轴上放个挡片，转一圈光电传感器接收到一个脉冲，通过定时器在算速度，这个是方法，如果要详细的你不花钱很难，除非人家有现成

9. 步进电机用PLC怎么测试转速

plc可通过接一个编码器或者测速发电机来测量步进电机转速。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。