中套向心机构检测装置

① 中国兵器装备特种产品质量监督检测中心

摘要 兵器装备研究所测试试验中心（中国兵器装备特种产品质量监督检测中心）地处北京昌平。中心是经中国兵器装备集团批准，通过中国国家认证认可监督管理委员会授权、计量认证合格、中国合格评定国家认可委员会认可的具有第三方公证地位的技术服务机构，是集检测、监督检验于一身的综合性国家级实验室。

② 配电箱配电柜想做检测去哪里做

低压成套设备包含低压开关柜，配电柜，控制箱，开关箱等电气设备。低压成套设备广泛地应用在低压系统的配电、电气传动和自动控制设备中。近年来，随着大型成套设备和自动控制、调节系统的采用，低电压电器的使用也大量增加。因此，在设备的检修中，低压电器的维修是一个重要的环节，不论从频繁性、设备的重要性还是工作量上，它是检修工作的重要组成部分。

接下来，山西成套设备厂家锦泰恒就来给大家说一说，我们平时对低压成套设备的巡视检查及检修的具体项目吧。

一、低压成套设备巡视检查为了保证对用电场所的正常供电，对配电柜上的仪表和电器应经常进行检查和维护，并做好记录，以便随时分析运行及用电情况，及时发现问题和消除隐患。对运行中的低压开关柜，通常应检查以下内容：1.配电柜及柜上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。2.配电柜上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确。3.隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否牢靠，有无过热、变色现象。4.二次回路导线的绝缘是否破损、老化。5.配电柜上标有操作模拟板时，模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应。6.仪表或表盘玻璃是否松动，仪表指示是否正确。7.配电室内的照明灯具是否完好，照度是否明亮均匀，观察仪表时有无眩光。8.巡视检查中发现的问题应及时处理，并记录。二、常见的普通设备检修项目：1.低压短路器的检修： 随着技术不断发展，材料的不断创新，设备的机构比较紧凑、耐用、安全系数高。现在的设备已向免解体检修，免维护类型发展。对低压开关的检查项目： a.短路器合、拉闸低电压效验。b.短路器同期效验。c.一次直流电阻试验。d.一次绝缘电阻试验。e.一次耐压试验。f.传动机构添加润滑剂。g.检查效验熔断器。h.检查、效验储能电机。 i.检查一次叉子及弹簧。j.检查、效验合、拉闸速度。k.检查、效验二次以及辅助开关和接点。2.自动空气开关的检修： 自动空气开关在结构上比接触器和磁力启动器要复杂一些，因为它有一套较完善的灭弧装置。自动空气开关能在电路发生过负载、短路、低电压或失压时自动地切断电路。常见的自动空气开关检查项目有：a.合、拉闸试验。b.传动机构加入润滑。c.相间绝缘电阻效验。d.开关过流效验。e.检查出入接点。f.检查灭弧栅。g.对触头检修。3.刀闸开关的检修：a.检查固定、活动刀口。b.检查刀口弹簧。c.检查轴销。d.效验合、拉闸位置。e.检查、效验传动机构。f.相间、对地绝缘电阻效验。4.电磁接触器检修：a.检查磁力线圈接点。b.磁力线圈直流电阻效验。c.检查接点和压簧。d.检查铁心及铁心接触面。e.检查效弧罩。低压成套设备在电力系统中有着不可替代的作用，其中的低压电器有生产、转换、和输配电能以及检测、测量、控制、保护的作用，所以平时对低压成套设备的巡查和检修要收到大家的重视。

③ fanuc加工中心电脑编的程序括号里面dia-6什么意思

一.单项选择题（满分40分，每题1分）1．在用硬质合金刀具铣削下列材料时，（）所选用的切削速度最高。A.铝镁合金B.合金钢C.低、中碳钢D.灰铸铁2.数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴3．下列对于闭环控制数控机床正确的解释是（）。A.在这类机床的控制中，没有位置检测元件B.这类数控机床是将位置检测元件安装在驱动电机的端部或传动丝杠的端部，用以间接地测量执行部件的实际位置或位移C.这类数控机床是将位置检测元件直接安装在机床的移动部件上，用以直接检测机床工作台的实际位置D.这类数控机床装有角位移检测装置，用以检测工作台的移动4．从安全高度切入工件前刀具行进的速度叫（）。A.进给速度B.接近速度C.快进速度D.退刀速度5．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。A)点位控制B)直线控制C)轮廓控制D)远程控制6.镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（）后再进行精镗。A）热平衡B）热变形C）热膨胀D)热伸长7.一般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。A）刚度B）强度C）精度D)硬度8．数控精铣时，一般应选用（）。A.较大的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度B.较小的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度C.较小的吃刀量、较高的主轴转速、较高的进给速度D.较小的吃刀量、较高的主轴转速、较低的进给速度9．高速切削时应使用（）类刀柄。A）BT40B）CAT40C）JT40D）HSK63A10．机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。A）使用机床类型B）驱动夹具工作的动力源C）夹紧方式D）专门化程度11．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。A）二个B）三个C）四个D）五个12．刀具半径补偿指令在返回零点状态是（）。A）模态保持B）暂时抹消C）抹消D）初始状态13．在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原则。A）基准重合B）基准统一C）自为基准D）互为基准14．将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。A）退火B）回火C）正火D）调质15．球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。A）小于B）大于C）等于D）A，B，C都可以16．用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是()状态。A）中间凸B）中间凹C）不凸不凹D）扭曲17．一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。A.大于B.等于C.小于D.都有可能18．刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。A）设备B）加工余量C）加工精度D）工件被加工表面的粗糙度19．FANUC系统中，程序段G17G16G90X100.0Y30.0中，X指令是（）A）X轴座标位置B）极坐标原点到刀具中心距离C）旋转角度D）时间参数20．在数控铣床的（）内设有自动松拉刀装置，能在短时间内完成装刀、卸刀，使换刀较方便。A）主轴套筒B）主轴C）套筒D）刀架21．FANUC系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（）A）子程序号B）缩放比例C）暂停时间D）循环参数22．数控机床由四个基本部分组成：（）、数控装置、伺服机构和机床机械部分。A）数控程序B）数控介质C）辅助装置D）可编程控制器23．工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。A）完全定位B）欠定位C）过定位D）不完全定位24．数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（）。A）控制介质B）数控装置C）伺服系统D）机床本体25．（）是液压系统的执行元件。A）电动机B）液压泵C）液压缸D）液压控制阀26．FANUC系统中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（）A）半径值B）顺时针旋转45ºC）逆时针旋转45D）循环参数27．数控机床精度检验主要包括机床的几何精度检验和坐标精度及()精度检验。A）综合B）运动C）切削D）工作28．数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（）。A）粗糙度B）尺寸精度C）圆柱度D）机床的定位精度29．已知铣刀直径为φ20mm，圆弧的起点S坐标是(90,50)，终点坐标是(-21.962,20)，圆弧半径是R60。刀具从起刀点(140,50)开始切入圆弧，虚线是刀具中心轨迹。刀具半径补偿号为D01。根据图形判断下面正确的程序段是（）。A.G90G00X140.0Y50.0Z-5.0;G01X90.0Y50.0F100.0;G03X-21.962Y20.0I60.0J0D01;B.G90G00X140.0Y50.0Z-5.0;G01G42X90.0Y50.0D01F100.0;G03X-21.962Y20.0R70.0;C.G90G00X140.0Y50.0Z-5.0;G91G01G42X90.0Y50.0D01F100.0;G03X-21.962Y20.0R60.0;D.G90G00X140.0Y50.0Z-5.0;G91G01G42X-50.0Y0D01F100.0;G03X-111.962Y-30.0I-60.0J0；30．FANUC系统中，高速切削功能：予处理控制G代码，是（）。A）G08B）G09C）G10D）G3931．在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30，0），终点在（-30，0），半径为50，圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铣削圆弧的指令为（）。A）G17G90G02X-30.0Y0R50.0F50B）G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50C）G17G90G02X-30.0Y0R-50.0F50D）G18G90G02X30.0Y0R50.0F5032．程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最终执行（）指令。A）G00B）G01C）G02D）G0333．FANUC系统中，下列（）变量属于公用变量。A）#30B）#140C）#2000D）#520134．在（50，50）坐标点，钻一个深10MM的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（）。A）G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50B）G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50C）G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D）G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F5035．在如下图所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的是（）。A）图a满足加工路线最短的原则；B）图b满足加工精度最高的原则；C）图a易引入反向间隙误差；D）以上说法均正确。图1孔系加工路线方案比较36．通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为（）而造成的。A.）行距不够密B）步距太小C）球刀刀刃不太锋利D）球刀尖部的切削速度几乎为零37．光栅尺是（）。A）一种极为准确的直接测量位移的工具B）一种数控系统的功能模块C）一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D）一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件38．数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工件的孔出现（）误差。A）锥度B）圆柱度C）圆度D）直线度39．周铣时用（）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。A）对称铣B）逆铣C）顺铣D）立铣40．为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）。A）42VB）36VC）24VD）12V二、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每小题1分，共20分)1．数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。（）2．退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。()3．铣螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。（）4．GOO和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。（）5．宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（）6．在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。（）7．当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。（）8．在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。（）9．数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。（）10．在G41或G42的起始程序中刀具可以拐小于90º的角，在刀具半径补偿状态下不含有刀补矢量程序段可以有两段。（）11．全闭环数控机床，可以进行反向间隙补偿。（）12．刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（）13．滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。（）14．数控机床单工作台，使用多工位夹具，在加工过程中，为了提高效率，可以进行工件的装卸。（）15．采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。（）16．在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。（）17．数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴，不能与其它坐标轴联动。()18．镗削不锈钢、耐热钢材料，采用极压切削油能减少切削热的影响，提高刀具寿命，使切削表面粗糙值减少。（）19．F、S指令都是模态指令。（）20．FANUC系统中，G33螺纹加工指令中F值是每分钟进给指令。（）1．按伺服系统类型分可分为（1）开环伺服系统数控机床（2）闭环伺服系统数控机床（3）半闭环伺服系统数控机床。2．数控系统依一定方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补。3．插补方法可分为脉冲插补法和增量插补法。4．脉冲插补法输出的是脉冲序列如逐点比较法、和数字积分法。5．增量插补法输出的是增量，如数字增量法。6．数控系统的硬件一般包括：输入接口、CPU、储存器、输出接口。7．CPU是运算器和控制器的总称，输入输出接口是负责信息交换的通道。8．逐点比较法能实现直线插补和圆弧插补，插补精度较高。9．进行圆弧插补时，刀具现有的位置即为圆弧的起点坐标，编程时必须要计算圆弧的终点坐标、刀具半径R或圆心坐标，然后标注出圆弧方向。10．常用的数控指令有准备功能指令G，坐标功能指令X、Y、Z。辅助功能指令M，进给功能指令F，主轴转速指令S和刀具功能指令T。11．坐标功能指令又称尺寸指令，用来设定机床各坐标的位移量，一般使用X、Y、Z、U、V、W等为首，后面跟+或–符号及一串数字。12．可编程序控制器也是一种工业控制计算机，只不过此一般的计算机具有更强的与工业过程相连接的接口和更直接的适用于控制要求的编程语言。13．PLC与计算机控制系统十分相似，也具有中央处理器（CPU），存储器,输入/输出接口（I/O），电源等。14．PLC代替传统的机床强电顺序的继电器逻辑利用逻辑运算实现各种联量控制，它处于CNC与机床之间。15．数控机床的加工精度取决于位置伺服的准确性，实际反馈位置的检测是通过位置检测传感器装置来实现的。16．我国制定了等效于ISO841的标准JB/T3051-1999，规则如下：（1）刀具相对于静止的工件而运动的原则（2）标准（机床）坐标系的规定。17．所谓绝对坐标是表示刀具（或机床）运动位置的坐标值，是相对于固定的坐标原点给出的，而增量坐标值则是相对于前一点位置的增加量（或减少）而得出的。18．数控机床的坐标系统分为机床坐标系和工件坐标系。19．合理安排六个支承点限制六个自由度的定位称完全定位。20．定位基准分粗基准和精基准。21．以毛坯面作基准面称粗基准，以已加工工作基准称精基准。22．组成零件的轮廓线可由许多不同的几何元素所组成，各几何元素之间的连接点称为基点。显然相邻的基点间只能是一个几何元素。23．GOO的执行过程：刀具由程序起始点加速到最大速度，然后快速移动，最后减速到终点，实现快速点定位，有很高的定位精度。24．GO1是模态代码，进给速度由F指令决定，若在程序段之前无F指令，本段中也没有F指令，则读完本程序段后，机床不运动。25．把一组命令构成的某功能，象子程序那样记录在存储器中这一组命令称之为宏程序体，简称为宏程序。26．用来编制宏程序体的命令称之为用户宏指令，简称为宏指令。27．程序段由程序段号，地址符，数据字，符号组成。28．立铣刀的刀具轴线与刀具底面的交点称刀位点。刀具相对工件运动的起始点称对刀点。29．对刀一般有手动对刀，对刀仪对刀，自动对刀三种方法。30．数控铣床在执行圆弧指令时，I，J，K表示圆弧圆心坐标，它是圆心相对于圆弧起点在X，Y，Z轴方向上的增量值，也可看作圆心相对于圆弧起点为原点的坐标值。二、选择题：1．1.C数控机床，他要同时控制两个以上的坐标，所以必须具有插补功能。A、点位控制B、直线控制C、轮廓控制2、将测量反馈元件装在电动机的端头或（滚珠）丝杠的端头，这类数控机床称之为B机床。A、开环数控B、半闭环数控C、闭环数控3、NC数控机床是属于B控制。A、软件式B、硬件式C、点位式4、CNC控制系统中都具有RS232接口，它的作用是B。A、将信息储存B、机外的计算机将信息输入C、清除错误信息5、使刀具沿着一定轨迹运动，从而切除正确的工件外形，这样的控制方法称之为A。A、插补过程B、偏差判别C、CPU控制6、CPU具有C功能和控制功能。A、数学运算B、逻辑运算C、数学运算和逻辑运算7、进行圆弧插补运算是，必须要知道的参数是B及方向。A、圆弧起点坐标和半径B、圆弧终点坐标和半径C、圆弧起点坐标和半径的位置8、光栅传感器具有精度高，影响速度快等优点的一种C测量器件。A、差动式B、接触式C、非接触式9、脉冲发生器具有精度高，结构紧凑，工作可靠等优点，是一种常用的A检测元器件。A、角位移数字式B、感应式C、直线位移式10、PC就是以A为基础的，具有编程、存储控制技术自运算功能的可编程序控制器。A、微型计算机B、中型计算机C、轻便型计算机11、逐点比较法能实现C插补，插补精度较高。A、直线B、圆弧C、直线和圆弧12、数控机床的功能代号AC是代表B、A、直接进行自动控制B、机床主轴的自适应系统C、计算机控制自动加工13、数控机床的Z轴一般均为A，它的正向为D。A、机床主轴B、垂直于主轴方向C、接近工件方向D、远离工件方向14、磁栅是测量A的一种数字式传感器。A、直线位移B、角度位移C、直线和角度位移15、常用的数控指令中准工指令为A，辅助功能指令为D。A、GB、NC、FD、M16、用来设定机床位移量的坐标功能指令常用的有C等。A、D、E、FB、H、G、NC、X、Y、Z17、数控机床的进给功能指令B，用来指定刀具相对工件运动的速度。A、SB、FC、H18、可编程控制的一种编程语言是由电气控制原理图上演变而来的，它叫B，它形象，直观，实用。A、FUNUC语言B、梯形图C、卡萨语言19、PC的梯形图使用的是C，定时\计数都是由软件实现的，使用方便，修改灵活。A、超微型继电器B、微型继电器C、内部继电器20、每个梯形图网络有多个梯级组成，每个A可构成一个梯级，每个梯级可由多个支路组成。A、输出元素B、编程元素C、内部继电器21、数控机床的C按检测对象不同，可分为直线位移测量，可转动角度测量。A、工作台B、伺服机构C、检测装置22、数控机床按其B的选取分类有数字是测量和模拟式测量。A、传感器类型B、检测信号C、机床结构23、PC的命令语句有键入方便的优点，在编程支路中，元素的数量C。A、较少B、不超过11个C、一般不受限制24、可编程序控制器有更强的与工业过程相联接的接口和更直接的适用与控制要求的B。A、操作方法B、编程语言C、机器结构25、在电路图中用PLC代替B中的控制电路部分。A、主电路B、继电器控制系统C、逻辑电路26、PLC的程序编制，编辑完后，靠它的外部设备A输入机器中去，并可对它进行调试、监视等。A、编程器B、键盘C、光电机27、梯形图中的触点代表A，分常开，常闭两种形式。A、逻辑控制条件B、继电器C、接触器28、梯形图中的线圈代表B，方框代表某种特定功能的指令。A、继电器线圈B、逻辑输出结果C、接触器线圈29、数控机床的加工精度取决于A的准确性。A、位置伺服B、进给系统的精度C、主轴的回转精度30、数控铣床（或加工中心）机床坐标系的确定，一般应首先确定C，最后确定的往往是根据右手定则定的B轴。A、XB、YC、Z31、数控车床的床身和滑板的布局共有四种，其中以A的工艺性最好，便于导轴面的加工。A、平床身B、斜床身C、立床身32一般小型数控车床床身的布局常采用的是C，它的加工工艺性好，且排屑又方便。A、平床身B、斜床身C、平床身加斜滑板33、数控的转塔是刀架具有B，转位速度快，刚性好的优点。A、反向定位精度高B、重复定位精度高C、轴向定位精度高34、数控车床斜床身的倾斜角度小，排屑不便，倾斜角度大，导轨导向性和受力情况C、A、较好B、一般C、差35、滚柱导轨对安装的偏斜反应大，支撑轴线对导轨的平行度偏差不大时，也会引起偏移和侧向滑动，小滚柱比大滚柱A。A、敏感些B、不敏感C、敏感性相同36、将数控装置的进给脉冲信号变换，放大，转化为机床工作台位移的装置成为B。A、CNC的输出插口B、伺服系统C、位置反馈系统37、数控机床的主轴轴承前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合，后支撑采用向心推力球轴承，适于A数控机床。A、一般性（通用）B、高速、高精度、轻载C、中等精度，低速重载38、数控机床主轴支撑前支撑采用双列圆锥滚子轴承，后支撑采用单列圆锥滚子轴承，这种结构适用于C数控机床A、一般性（通用）B。高速、高精度、轻载C、中等精度，低速重载39、加工中心的主轴都设有准停装置，可保证主轴的准停精度在轴向位置上重复精度为°范围，目的是B。A、变速不打牙B、合理的换刀，对刀C、加工时宜于观察40、加工中心（铣床）的主轴拉杆的中心通孔的压缩空气通道一直通到装刀锥孔，其目的是C。A.自动涨紧刀柄B.自动卸刀C.清除主轴孔切屑、尘埃41、圈外一种新的滚珠丝杠专用轴承，能承受很大轴向力，正将刚度提高到一般角接触轴承的两倍，其结构改动为B。A.接触角为45°，减少滚动珠数，增大滚珠直径。B.接触角为60°，减少滚珠直径，增大滚动珠数。C.接触角为30°，滚珠直径、滚动珠数都增加。42、由于滚珠丝杠副转动效率高，无自馈作用，故必须装有制动装置，一般为C装置。A．液压抱闸（抱轴）制动B.爪牙离合器C.电磁铁线圈弹簧控制摩擦离合器43、对滚珠丝杠副的保护应以C为主要考虑。A．润滑B.冷却C.清洁（避免原料微粒、尘埃化学性植物）44、加工中心的主轴现在往往采用交流变频的主轴电机，它不仅仅大大简化机械上变速结构，无转动的冲击振动，降低了噪声，而且有很宽的无级变速。他的特性曲线在低速时有A特性，在一定的高范围内又能有B特性。A．恒扭矩B.恒功率C恒转速，功率不断升大D.恒转速、扭矩不断升大。45、数控车窗采用交流变频和支流调速电机（正轴电机），它可无级变速，范围宽，还可以在车螺纹和锥度时随控制指令实现C切削。A．恒扭矩B.恒功率C.恒线速度46、加工中心道具的自动加紧机构主要是为了C。A．节省了工人的体力B.换刀安全可靠C.刀具在主轴与刀库间的自动装卸47、滚珠丝杠的单螺母结构消隙主要采用C结构。A．加垫片调隙式B.齿差调隙式C.微量过盈滚珠48、滚珠导轨的特点（缺点）是C，一般采用钢道轨面。A．刚度强大，但承载能力小B.承载能力强大，但抗振性差C.承载能力小，刚度低。49、数控车窗的机床坐标系是由A和X，Z轴所组成。A．夹具端面与主轴轴心线交点B.工件原点C.机床的机械挡块50、编成时首先找出图上的设计基准点，应尽量保证该点和定位基准重合，此点称为A。A．工件原点B.机床原点C.机械原点51、箱体类加工时一般要消除C自由度。A．3个B.4个C.6个52、对于没有刀具偏移运算功能的数控系统必须要算出A的基点和节点上。A．刀具中心轨迹B.工件的理论轮廓轨迹C.工件实际轮廓53、用若干条相切的圆弧段组成的曲线来替代列表曲线是比较简单的曲线拟合方法，称为B拟合。A．牛顿插值法B.圆弧样条C.三次样条曲线54、用行切法加工简单主体型面时，把主体面看成由无数条平面曲线所叠成，是根据A允许的范围，将主体型面分成无数条行所组成。A．表面粗糙度B.尺寸精度C.工件形状精度55、G00快递是定位不能用F指令调定刀具的实际走的路线(在数控车中)是一条C。A．直线B.斜线C.折线56、G01是模态指令，若在程序段之前无F指令，本段也没有F指令，则读完本程序段后，机将B运动。A．按G00快速进给B.机床不能进给C.随机取任一速度57．G02，G03指令中同时给出I.K指令和R指令，则按A执行。A．R指令优先B.按IK优先C.两者同时有效58．把一组指令构成的某功纪录在存储器中，这一组命令称C。A.子程序B.镜象功能C.宏程序59．当一个程序反复出现，可以把它作为固定程序事先储存起来，这一组程序称BA．宏程序B.子程序C.镜象功能。60．FANUC6T中，G13指令用于零件图形对称于原点，我们称这种G13功能为A指令。A．镜象加工B.宏指令功能C.固定循环指令61．在数控加工的程序段中，不见各指令地址，也没有分隔符号，只有很规则的数字倍数，这样的程序段被称为B格式。A．可变程序段B.固定程序段C.标准程序段62．立式铣床(或加工中心)在其水平位置上(工作台面上)加工一个数控转盘，被称为增加一个C轴。A．AB.BC.C63．在卧式数控铣床上，在其工作台水平位置上增加了一个数控工作台，则被称为增加了一个B轴。A．AB.BC.C64．当加工中心的刀具在执行G00：如走G00，X100Y120Z160则此时的刀具轨迹是C直线。A．一条B.二条C.三条65．当在割沟槽时或铣床在钻孔时，此沟底和孔底面均有表面粗糙度要求，则此时应用A指令，此时的指令后数字为秒或毫秒。A．G04B.G40C.G1566．当小型数控铣床(立铣)X，Y，Z均是工作台移动升降，此时工作台下降编程应确认为C轴为D向。A．X(U)B.Y(V)C.Z(W)D.正(+)E.负(-)

④ 求相关防雷规范及防雷发展历程(含带年限、以及相关机构、检测机构、鉴定机构等）

防雷原理

防雷，是指通过组成拦截、疏导最后泄放入地的一体化系统方式以防止由直击雷或雷电电磁脉冲对建筑物本身或其内部设备造成损害的防护技术。
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历史

本杰明·富兰克林1752年7月本杰明?富兰克林[1]（Benjamin Franklin 1706—1790）著名的风筝实验及其后于1753年避雷针的公布揭开了人类对抗雷电的历史。1873年麦克斯韦[2]（James Clerk Maxwell 1831--1879）发表的科学名著《电磁理论》系统、全面、完美的阐述了电磁场理论，之后伴随电磁理论的应用和普及，针对电磁脉冲的防护也正式纳入防雷范畴，直接雷防护和电磁脉冲防护构成雷电电磁脉冲防护整体并沿用至今。
而在我国，防雷行业和技术起步较晚，80年代末期才有第一家防雷企业诞生，2002年5月深圳第一届防雷技术论坛的召开标志着在我国，防雷行业正式步入成熟，本世纪初，我国先后颁布了两大防雷通用标准，GB 50057-1994《建筑物防雷设计规范》（2000年修订）和GB 50343-2004《建筑物电子信息系统防雷技术规范》，至此我国防雷技术发展成熟。
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雷电防护系统

雷电防护系统图例雷电防护系统( lightning protection system（LPS）)是指用以对某一空间进行雷电效应防护的整套装置，它由外部雷电防护系统和内部雷电防护系统两部分组成。
注：在特定的情况下，雷电防护系统可以仅由外部防雷装置或内部防雷装置组成。
目前雷电电磁脉冲防护技术即防雷技术已经发展成熟，国内各大防雷企业都能够实现从设计、产品提供到施工及售后服务的防雷一体化体系解决方案（防雷体系）。在一个完整的防雷体系按照功能的不同分为以下五个部分：
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直击雷防护

(direct lightning protection (lightning))
直击雷防护是防止雷闪直接击在建筑物、构筑物、电气网络或电气装置上。直击雷防护技术主要是保护建筑物本身不受雷电损害，以及减弱雷击时巨大的雷电流沿着建筑物泄入大地的过程中对建筑物内部空间产生影响的防护技术，是防雷体系的第一部分。 防雷直击雷防护技术以避雷针、避雷带、避雷网、避雷线为主要，其中避雷针是最常见的直击雷防护装置。当雷云放电接近地面时它使地面电场发生畸变，在避雷针的顶端，形成局部电场强度集中的空间，以影响雷电先导放电的发展方向，引导雷电向避雷针放电，再通过接地引下线和接地装置将雷电流引入大地，从而使被保护物体免遭雷击。避雷针冠以“避雷”二字，仅仅是指其能使被保护物体避免雷害的意思，而其本身恰恰相反，是“引雷”上身。
目前，主要的避雷针包括常规避雷针，提前放电避雷针、主动优化避雷针，限流型避雷针和预防典型避雷针，世面上比较常用和比较出名的是河南万佳防雷公司生产的预放电避雷针WJZ系列避雷针，如WJZ2500-1C。
接地
（earth ;ground)
接地一 种有意或非有意的导电连接，由于这种连接，可使电路或电气设备接到大地或接到代替大地的、某种较大的导电体。注 ：接地的目的是：(a)使连接到地的导体具有等于或近似于大地（或代替大地的导电体）的电位；(b)引导人地电流流入和流出大地（或代替大地的导电体）。
从定义上可以将接地分为：人工接地、自然界地；从工作性质上可分为接地保护(如防雷接地、防静电接地、设备接地、配点接地等)、工作接地（如电力设施的发、送、配电接地等工作接地还有不需要实际物理连接的电子线路逻辑地）两大类。
接地系系统是通过平衡包括阻值、结构、及相互之间配合等因素通过释放由直击雷击、雷电电磁脉冲、积累在设备上的静电、电力系统短路等状况带来的威胁及其他各类异常能量从而达到防护的目的。
目前，通用的接地系统主要包括铜包钢接地系统、长效高导活性离子接地系统等，而在接地单元与帝王链接工艺上通用热熔焊接施工工艺。
等电位连接
（equipotential bonding)
等电位连接是指将分开的装置、诸导电物体等用等电位连接导体或电涌保护器连接起来以减小雷电流在它们之间产生的电位差。
等电位连接原理是通过将正常情况下彼此独立的接地系统，通过等电位连接器自动导通系统之间的电位差，从而形成更大的联合接地系统，更有效地进行异常能量释放。
电磁屏蔽
(electromagnetic shielding)
电磁屏蔽是用导电材料减少交变电磁场向指定区域穿透的屏蔽。雷电电磁脉冲以雷击点为中心向周围传播，其影响范围可达2公里外甚至更远，而不仅仅局限于被雷击中的建筑物本身或其内部设 防雷工程流程图备。
电磁屏蔽技术主要包括空点电磁屏蔽技术和线路电磁屏蔽技术两部分
空间电磁屏蔽技术是通过分布在各个方位具有可靠的、连续电气连接的金属材料层来阻挡电磁波的侵入，通过将电磁能在屏蔽体上进行能量转换使此能转化为电能，再通过接地装置泄放入地。
线路电磁屏蔽技术是通过穿金属管（槽）敷设，并将连续的金属管（槽）两端可靠接地而形成屏蔽体以防止电磁脉冲对金属线路的电磁感应而生成过电压。线路电磁屏蔽技术除具有空间屏蔽功能外，还具有在线路引入过电压时产生反向电动势以抵消线路过电压的功能。
过电压保护
（over voltage protection）
过电压保护是指电源装置和所连接的设备为防止电源故障以至于产生过高的输出电压（包括开路电压）而施加的一种保护。
过电压保护实际上涉及多种系统的过电压保护，其中最主要的是电源系统过电压保护和通信系统过电压保护。
过电压保护技术主要是通过使用相关设备将电能分配到系统的各个用电设备当中，已最大限度的削减能量最大值，再通过对各用电设备的安全保护设备多级保护，达到能量释放、低残压保护的功能。而在实际应用当中，考虑到各种系统的特殊性，需要针对不同系统设计专门的过电压保护方案，已达到防护目的。
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方法

自身安全防护
1、在两次雷击之间一分钟左右的间隙，应尽可能躲到能够防护的地方去。不具备上述 防雷工程流程图条件时，应立即双膝下蹲，向前弯曲，双手抱膝。
2、在野外也可以凭借较高大的树木防雷，但千万记住要离开树干、树叶至少两米的距离。依此类推，孤立的烟囱下、高大的金属物体旁、电线杆下都不宜逗留。此外，站在屋檐下也是不安全的，最好马上进入建筑物内。
3、雷雨中若手中持有金属雨伞、高尔夫球棍、斧头等物，一定要扔掉或让这些物体低于人体。还有一些所谓的绝缘体，像锄头等物，在雷雨天气中其实并不绝缘。
4、雷雨时，室内开灯应避免站立在灯头线下。
5、不宜使用淋浴器。因为水管与防雷接地相连，雷电流可通过水流传导而致人伤亡。
家用电器保护
1、有条件的情况下，应在电源入户处安装电源避雷器，并在有线电视天线、电话机、传真机、电脑MODEN调制解调器入口处、卫星电视电缆接口处安装信号避雷器。但是安装时要有好的接地线，同时做好接地网。
2、每天收听气象预报，得知当天有雷暴时应在上班前将家用电器的电源插头、信号插头拔掉，并且出门时不要忘记关门窗，以防止滚球雷的侵入。
建筑物的保护
1、宜采用装设在建筑物上的避雷网(带)或避雷针或由其混合组成的接闪器。避雷网(带)应按本规范附录二的规定沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于10m×10m或12m×8m（网格密度按建筑物类别确定）的网格。所有避雷针应采用避雷带相互连接。
2、引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m（引下线间距按建筑物类别确定）。当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于18m。
3、每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。防直击雷接地宜和防雷电感应、电气设备、信息系统等接地共用同一接地装置，并宜与埋地金属管道相连；当不共用、不相连时，两者间在地中的距离应符合下列表达式的要求，但不应小于2m：
在共用接地装置与埋地金属管道相连的情况下，接地装置宜围绕建筑物敷设成环形接地体。
详见以下规范。
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规范


GB 15599-1995 石油与石油设施雷电安全规范[3]
GB 50057-1994 建筑物防雷设计规范（附条文说明） (2000版）[4]
GB 50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范（附条文说明）
GB/T 21431-2008 建筑物防雷装置检测技术规范
GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范
GA 267-2000 计算机信息系统 雷电电磁脉冲安全防护规范
JR/T 0026-2006 银行业计算机信息系统雷电防护技术规范
QX 2-2000 新一代天气雷达站防雷技术规范
QX 30-2004 自动气象站场室防雷技术规范
QX 3-2000 气象信息系统雷击电磁脉冲防护规范
QX 4-2000 气象台（站）防雷技术规范
YD 2011-1993 微波站防雷与接地设计规范（附条文说明）
YD 5068-1998 移动数据通信基站防雷与接地设计规范
YD/T 5098-2001 通信局（站）雷电过电压保护工程设计规范
GA173-2002 计算机信息系统防雷保安器
QX 10[1].1-2002_ 电涌保护器第1部分：性能要求和试验方法
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相关标准


IEC 62305-1-2006 雷电防护
IEC/TR 61400-24-2002 风力涡轮机发电机系统。第24部分：避雷装置 IEC61400-24
IEC 60364-5-54-2002 建筑物的电气设施。第5-54部分：电气设备的选择和安装。接地措施、保护导体和保护跨接线 IEC60364-5-54
IEC 60099 避雷器
GB 15599-1995 石油与石油设施雷电安全规范
GB 50057-1994 建筑物防雷设计规范（附条文说明） (2000版）
GB 50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范（附条文说明）
GB/T 19271-2003 雷电电磁脉冲的防护
GB/T 19663-2005 雷电电磁脉冲的防护
GB/T 19663-2005 信息系统雷电防护术语
GB/T 19856-2005 雷电防护
GB/T 21431-2008 建筑物防雷装置检测技术规范
GB/T 21714-2008 雷电防护
GB/T 2900.12-2008 电工术语 避雷器、低压电涌保护器及元件
GB/T 7450-1987 电子设备雷击保护导则
GJB 5080-2004 军用通信设施雷电防护设计与使用要求
GJB 1210-1991 接地 搭接和屏蔽设计的实施
GJB 2269-1996 后方弹药仓库防雷技术要求
防雷产品认证与产品检测机构：
1、北京雷电防护装置测试中心
2、上海雷电防护装置测试中心
3、中国铁道科学研究院通信信号研究所
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装置

防雷设备从类型上看大体可以分为：电源防雷器、电源保护 防雷器插座、天馈线保护器、信号防雷器、防雷测试工具、测量和控制系统防雷器、地极保护器。一套完整的防雷装置包括接闪器、引下线和接地装置。上述的针、线、网、带都只是接闪器，而避雷器是一种专门的防雷装置。接闪器、引下线、接地装置、电涌保护器及其他连接导体的总和。
接闪器
避雷针、避雷线、避雷网和避雷带都是接闪器，它们都是利用其高出被保护物的突出地位，把雷电引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电流泄入大地，以此保护被保护物免受雷击。接闪器所用材料应能满足机械强度和耐腐蚀的要求，还应有足够的热稳定性，以能承受雷电流的热破坏作用。
避雷器
避雷器的作用是用来保护电力系统中各种电器设备免受雷电过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏的一个电器。避雷器的类型主要有保护间隙、阀型避雷器和氧化锌避雷器。保护间隙主要用于限制大气过电压，一般用于配电系统、线路和变电所进线段保护。阀型避雷器与氧化锌避雷器用于变电所和发电厂的保护，在500KV及以下系统主要用于限制大气过电压，在超高压系统中还将用来限制内过电压或作内过电压的后备保护
避雷器并联在被保护设备或设施上，正常时装置与地绝缘，当出现雷击过电压时，装置与地由绝缘变成导通，并击穿放电，将雷电流或过电压引入大地，起到保护作用。过电压终止后，避雷器迅速恢复不通状态，恢复正常工作。避雷器主要用来保护电力设备和电力线路，也用作防止高电压侵入室内的安全措施。避雷器有保护间隙、管型避雷器和阀型避雷器和氧化锌避雷器。
引下线
防雷装置的引下线应满足机械强度、耐腐蚀和热稳定的要求。
电源防雷器
电源防雷器是防止雷电和其他内部过电压侵入设 三相电源防雷器备造成损坏，从室外防雷与线路防雷相结合的综合防雷方案，介绍了外部避雷和内部避雷、保护区、防雷等电位连接等概念。分析了电源防雷工作原理。采用电源防雷能在最短时间内释放电路上因雷击感应而产生的大量脉冲能量短路泄放到大地，降低设备各接口间的电位差，从而保护电路上的设备。电源防雷器分为B、C、D三级。依据IEC（国际电工委员会）标准的分区防雷、多级保护的理论，B级防雷属于第一级防雷器，可应用于建筑物内的主配电柜上；C级属第二级防雷器，应用于建筑物的分路配电柜中；D级属第三级防雷器，应用于重要设备的前端，对设备进行精细保护。
正确安装电源防雷器，设备因雷击导致电源损坏的机会，可以减少到接近零，即可免除更换设备之费用，保障系统不间断连续运行。并可减少建筑物因雷击所引起的电源火警机会，确保人身及其他财产的安全。
信号防雷器
信号防雷器在产品的设计上，依据IEC 61644的要求 千兆网络防雷器，分为B、C、F三级。B级（Base protection）基本保护级（粗保护级），C级（Combination protection）综合保护级，F级（Medium&fine protection）中等&精细保护级。专业用于网络、通讯、光缆、广播、电视、监控、视频等设备的雷电保护设备。
视频防雷器
也称同轴电缆电涌保护器，阻抗有两种，一种是75欧姆，一种 视频防雷器组合图是50欧姆。其中50欧姆的用于有线电视的室外电缆传输保护，75欧姆的用于视频传输，比如闭路电视监控系统传输，俗称：视频防雷器。视频防雷器安装于视频传输线的两端（前后端），可以有效保护摄像机、球机、矩阵、数字录像机、监视器不受雷电的破坏。视频防雷器完整的内部结构一般可分为三部分：放电部分、稳流部分、稳压部分；性能好的视频防雷器里面还添加了可提高信号防雷器传输频率的电路，以减少因接口等处的损耗。
防雷接地装置
接地装置是防雷装置的重要组成部分。接地装置向大地泄放雷电流，限制防雷装置对地电压不致过高。除独立避雷针外，在接地电阻满足要求的前提下，防雷接地装置可以和其他接地装置共用。为所雷电流迅速导入大地以防雷止雷害为目的的接地叫做防雷接地。
防接地装置包括以下部分：
1、雷电接受装置：直接或间接接受雷电的金属杆（接闪器），如避雷针、避雷带（网）、架空地线及避雷器等。
2、接地线（引下线）：雷电接受装置与接地装置连接用的金属导体。
3、接地装置：接地线和接地体的总和。
测量和控制装置
测量和控制装置有着广泛的应用，例如生产厂、建筑物管理、供暖系统、报警装置等。由于雷电或其他原因造成的过电压不仅会对控制系统造成危害，而且对昂贵的转换器、传感器也会造成危害。控制系统的故障通常会导致产品损失和对生产的影响。测量和控制单元通常比电源系统对浪涌过电压的反应更加敏感。
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发展

由中国科学院研究员、国际宇航科学院院士在国际上首次提出了通过消除雷击危险性，使保护目标不再遭受雷击的新一代避雷技术，称为“智能避雷技术” 。以原中国科学院空间中心电学组专家团队，经过十多年的潜心研究开发，从理论分析、模拟计算、实验测试、模型实验、工程实用化研究、外场实验等各个角度和方法的研究，都证明了这一技术的合理性和可行性。期间经多次大小各类专家会议的评审鉴定，得到充分肯定，被誉为“21世纪防雷事业的曙光” 。
2002年联合国发明协会评选全世界的发明创造。智能避雷技术获得金奖的同时，荣获我国唯一的一项特别金奖，被联合国国际专家组誉为“人类生存和保障的最佳发明” 。
通过了国家气象局测试中心的检测。通过了国军标要求的温度、震动、冲击、和电磁兼容的测试。列入了国家火炬计划。获得了环保认证。企业标准获得了质监局的登记备案。获得了中国专利证书。获得了美国专利证书。申报了国际专利，并申报了美、日、德、英、意、西班牙、俄等国专利。
智能避雷技术是目前为止国际上唯一可以把雷害拒之于门外，为现代化和信息化保驾护航的环保类新型避雷技术。它不仅能够弥补传统避雷方式不能保护信息装备的不足，而且由于其不靠接地，所以特别适用于高山雷达站等接地困难的场所，以及车辆、舰船、飞机、导弹等不能接地的移动目标。该项目的实施不仅对提高我国军队战斗力具有重要意义，而且有望列入国际标准，成为继福兰克林之后的第二个通行防雷方法，实现人类避雷技术史上的革新。
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提示

1、应该留在室内，并关好门窗；在室外工作的人应躲入建筑物内。
2、不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的电视、音响等电器，不宜使用水龙头。
3、切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其它类似金属装置。
4.、减少使用电话和手提电话。
5、切勿游泳或从事其它水上运动，不宜进行室外球类运动，离开水面以及其它空旷场地，寻找地方躲避。
6、切勿站立于山顶、楼顶上或其他接近导电性高的物体。
7、切勿处理开口容器盛载的易燃物品。
8、在旷野无法躲入有防雷建设的建筑物内时，应远离树木和桅杆。
9、在空旷场地不宜打伞，不宜把羽毛球、高尔夫球棍等扛在肩上。
10、不宜开摩托车、骑自行车。
11、在两次雷击之间一分钟左右的间隙，应尽可能躲到能够防护的地方去。不具备上述条件时，应立即双膝下蹲，向前弯曲，双手抱膝。
12、在野外也可以凭借较高大的树木防雷，但千万记住要离开树干、树叶至少两米的距离。依此类推，孤立的烟囱下、高大的金属物体旁、电线杆下都不宜逗留。此外，站在屋檐下也是不安全的，最好马上进入建筑物内。
13、雷雨中若手中持有金属雨伞、高尔夫球棍、斧头等物，一定要扔掉或让这些物体低于人体。还有一些所谓的绝缘体，像锄头等物，在雷雨天气中其实并不绝缘。
14、雷雨时，室内开灯应避免站立在灯头线下。
15、不宜使用淋浴器。因为水管与防雷接地相连，雷电流可通过水流传导而致人伤亡。
夏季预防雷击
当前，夏季多雷雨天气已经临近，预防雷击是我们人类的首要问题。几年来，被雷击或者被间接雷击而死亡的人数在不断的增长，如何防止雷击问题是人们经常谈论的事情。在夏季，雷电分为两种危害，一种是直接雷击，另一种则是间接雷击。直击雷的危害程度远大于间接雷击，而直击雷是我们大家都知道的。间接雷击主要是由于雷雨云层电荷在放电时产生的强电磁场通过金属导线而感应出的数万伏超高电压放电。下面我们较详细的来阐述关于雷电的防护问题。
1，直击雷
关于直击雷的防护问题，在很多的专业教科书中已有所描述。唯一的方法就是构建防雷措施，在高大的建筑物上设立金属避雷入地导线，可将巨大的雷雨云层电荷释放掉。或者在人类居住的小区四周装有大型的避雷塔，以防止人类的生命财产不受到任何的伤害和损失。在雷雨天气，要尽量的远离那些高大的树木林区和没有避雷措施的建筑物，还有就是架空的高低压输电网络和通讯网络。在雷雨来临之际，最好的防雷击方法就是尽快的躲进屋里，并关好门窗以防球形雷进入。假如你是在野外遇到雷雨天时，首先你要观看一下你所处的地理位置，千万不要往高处去，尽快的进入到低洼地带，找一处能够避雨的地方躲藏起来以防雷击。
2，感应雷
对于感应雷来说，一般人了解的还不算太清楚，只有专业人士才知道感应雷电的潜在危害。什么是感应雷电呢？就是带电的雷雨云层在放电时产生瞬间强大的高脉冲电磁场，这种强磁场会在我们周围的金属导线中产生感应电荷。由于感应电荷的聚集，会在金属导线上形成较高的对地电位差，也就是我们平时所说的高压电。大家可能知道高压输电网络的电位是多少吗？其大概的范围是在10千伏至数百千伏电位之间。请大家千万不要小看了感应雷击，这里的学问还是挺多的呢。现在我给大家说一段现实生活中的小故事；
在一次偶然的强雷电放电过程中，让我们了解到了由强雷电引起的瞬间强磁电转换过程。那是在1985年的夏季，有一住户的室外电视天线架设高度为6米左右，天线的高度不超过四周的近距离建筑物和树木的高度。根据目测，树木的高度为十米，建筑物的高度为8米，而积雨云层距地面电视天线的垂直高度为100米以上，距强雷电发生的有效距离为1000米。在雷雨天气，一般的平房住户，会将入室的电视天线和电视电源插头共同拔掉的。而被拔掉的天线接头距离电视机的接线端子为20公分左右，电视天线的馈线长度不超过20米，天线接收器为一般简易的民用振子天线。忽然，在一道闪光过后，巨大的雷声从相距300米左右的高空炸起，就听电视机的后面“啪”的一声！一道弧光闪过，近前一看，电视天线接头与电视机的各接线端子表面都有被高压电弧击伤过的痕迹。当时屋里所有的人都被这一突然的放电声吓了一跳，也都在庆幸着距离电视机较远，不然的话，后果不敢设想。按着20公分的距离来计算，一万伏高压电能击穿1公分距离的干燥空气介质，而20公分距离的空气介质其击穿电压应该在20万伏左右。由于当时是雷雨天气，屋里的空气湿度较大，击穿1公分空气介质的电压应该在7000伏左右，那么击穿20公分空气介质的电压也要在10万伏以上。上述的数据只是粗略的计算，但在双股20米长的金属导体上究竟能产生多高的磁感应电荷，我们还要进行下一步的研究性工作。
故事虽然讲完了，但我们预防雷电的具体措施还不够完备。通过上述的一段小故事，我们知道了感应雷间接性的危害。那么在雷雨季节，我们就要尽量的远离那些象高低压输电网络和架空带有金属导体的各种通讯网络以及各种通信发射塔的固定地埋牵引线。也包括无线电的接受天线等金属导线网络，千万要远离和不要用手去触摸它们下垂延伸线路的金属端头部分。在我们城区、农村的所有架空金属导电网络中，其延绵环绕于我们周围长达数十里或者数百里。在其上面所产生的雷电感应电荷数量是非常之高的。于瞬间并能够感应出电压高达数万伏，它会将与其连接的电器和电子设备瞬间摧毁。下面，我们用列表的方式来说明当雷雨来临之时应当注意到的几点问题。
1，远离高大的建筑物和树木，尽量的进入到低洼地带。
2，远离高低压输电网络。
3，远离输电网络的金属延伸固定装置（金属拉力线）。
4，远离所有的金属导线通讯网络。
5，远离各种通讯发射塔金属设施。
6，远离各种架空的金属建筑设施和存放于室内外的金属材料。
7，千万不要触摸室外延伸与室内的各种导体金属端头，并尽量的远离。
9，在行车过程中，尽量的不要走出车外。
10，遇到雷雨时，尽量放掉手中的金属物体，就连晾衣服的金属线绳也要注意，尽量的在雷雨到来之时将所晾晒的衣物收回屋内。
11，在雷雨来临前，断掉所有与室外连接的设备引线，最好的断接控制装置设于室外，千万不要触摸这些断点的金属部分。
有关雷雨季节的人身防护问题，我们已经基本上潦草的说了说。不论怎样，在雷雨季节保护好自己的生命安全是最重要的。大人一定要反复的告诫儿童，向他们讲解关于雷雨季节的防雷电知识。

⑤ 神州六号飞船和同步地球卫星

B是对的。
神6的轨道高度低些，所以受的地球引力大，向心里加速度也就大（D错）所以必须以更大的线速度运行才能提供足够的向心加速度（A错）神6的运行周期是不到24小时的，而同步卫星的周期是24小时，所以神6的角速度比卫星大，C错。

⑥ 检测机构需要上一套LIMS系统吗

现如今互联网时代，检测行业发展也是更新换代，目前很多机构都用上了LIMS系统，的确可以提高工作效率、规范工作流程。如果公司规模不是特别大、业务量不是特别多的话，找第三方软件公司订制一套LIMS系统可能投入就比较大，比较不划算。推荐试用一下检测狮实验室信息管理系统（LIMS）基于SaaS模式，可包年使用，也可按量付费,软件平台成熟, 技术实力强，全国各地有多家客户案例。如果公司属于大型的检测机构，或者工作流程会有些不同的话，可以考虑定制化，检测狮团队也可根据检测机构需求定制化设计。

⑦ 你好，还是电梯漏检一年，没有报停的问题，质监局会给什么行政处罚

按规定应责令停止使用，并对电梯使用单位处2000元以上2万元以下罚款。

⑧ 什么是CTA认证申请流程是怎样的

CTA是我国通信产品进网要求（China Type Approved）， 国内销售的任何通信产品都需要进网才可以合法在市场销售，主要管制通信产品射频和性能等方面的表现。

大致流程就是洽谈商务、送样检测、跟进过程、完成测试出具证书，北京领取证书这样的流程就可以了，具体的如下：

CTA全套流程

细心的朋友应该能发现这中间还有SRRC和CCC，都是属于这类产品必不可少的环节。

1. SRRC是国家无线电管理委员会强制认证要求，说明此产品经过中国国家无线电管理委员会就是国家无委的认可，也叫国家无委的型号核准认证。

2. CCC是我国强制性产品检测认证要求标志（电子产品为主），CCC是我国强制性电子产品检测认证要求标志。

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1. 全世界最多这类检测认证机构在中国，全中国最集中检测认证机构的在广东

2. 广东最为活跃最多机构可选的在深圳，报价、服务、周期、合理程度都最佳

3. 只要找个靠谱的深圳服务机构说出您是什么产品需要卖到哪里或要什么测试就行

⑨ 数控机床中位置检测装置的作用是什么,

检测平衡交响的作用
在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹、影响加工质量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。前者一般可以通过磨床的减振设备有效地消除，而后者则主要通过对砂轮进行平衡校正来解决。砂轮的平衡技术按自动化程度可分为人工平衡、半自动平衡和自动平衡3类。目前人们在研究半自动平衡的同时正致力于自动平衡的研究。日本开发的一种Balanceeye/norilake半自动平衡装置，通过振动测试分析，指出平衡块的安放位置，停机后人工稳定平衡配重块，再开车进行平衡测定。它基本代表了半自动平衡的水平。在自动平衡中，机械式增重平衡器是发展最早、应用最广的一类。自动平衡目前在国外已发展为液体平衡(日本)和利用氟里昂作为平衡介质的液汽平衡(美国)。本文研究的是一种利用增重平衡原理，根据振幅大小的变化规律，通过调整配重相对位置实现砂轮动态平衡校正的方法和装置。
2 平衡原理和平衡头结构
平衡原理
平衡装置简图如图1所示，磨床砂轮属于刚性转子。刚性转子由于其质心与回转中心不重合所引起的振动响应即旋转失衡是磨床主轴振动的重要因素。若磨床主轴部件总质量为M,不平衡质量为m,等效不平衡质点与回转中心的距离(偏心距)为e,则由此引起的稳态受迫振动的振幅为 (1)

可见在一定的转速和阻尼条件下，由于偏心所引起的主轴振幅与偏心质量的质径积me成正比。
砂轮的偏心质量可以用给定质径积的偏心质量来进行平衡补偿。若砂轮及给定质径积的补偿偏心质量(偏重齿圈)的轴向宽度b与其直径D之比b/D<1/5，则可以认为偏心质量和偏重齿圈的补偿质量形成的惯性力构成以转子回转轴为汇交点的平面汇交力系，如图2所示，其中Fm,F1,F2分别为砂轮偏心质量及补偿质量形成的惯性力。
由平面汇交力系的平衡条件可知，转子平衡时有,即 (2)

若e1=e2=eb，m1=m2=mb则F1=F2=Fba1=..More↓↓↓

⑩ 我是广东专科学生，11月6号学校组织我们考汽车维修中级技工证，我想问下具体考什么怎么准备

汽车维修中级证考证资料

**未按点火顺序排列分缸导线造成点火顺序错乱**

故障的现象：发动机回火放炮，发动机不能起动或很难起动。

诊断的步骤：

⑴检查进气歧管是否漏气，如：真空管、化油器与进气歧管的连接。有漏气不是上述故障造成的，无漏气接下步检查。

⑵检查点火系统各缸是否有火，火花是否强。

⑶检查调整点火正时，步骤如下：

①拆下一缸或六（四）缸的火花塞，用手指或布条塞住火花塞孔。

②摇动曲轴，当手指感到有压力或布条弹出来时，慢慢摇动曲轴，对准上止点记号。

③打开点火开关Ⅱ（ON）位，将中央高压线对准缸体，如分火头的旋转方向是顺时针，则顺时针快，逆时针慢来旋转分电器，当中央高压线跳火时，停止旋转，固定分电器。

④打开分电器盖，观察分火头对准是哪一个分火孔，如拆下是一缸的火花塞，将分火头对准是那一个分火孔定为一缸：如拆下是六（四）缸的火花塞，将分火头对准是那一个分火孔定为六（四）缸。接着以点火顺序插回各缸分火线。常见六缸的点火顺序为：1-5-3-6-2-4，四缸的点火顺序为：1-3-4-2或1-2-4-3。

故障的排除：点火正时调准故障马上排除。

**化油器主量孔堵死造成发动机不着车**

故障的现象：多次踩油门，车辆能起动，但油门固定在某一位置，车辆很快就熄火，点火系工作正常。

诊断的步骤：

⑴观察化油器浮子室是否有油，无油就不是上述故障造成的，有油接下步检查。

⑵检查进气歧管是否漏气，如：真空管，与进气歧管的连接，有漏气不是上述故障造成的，无漏气接下步检查。

⑶检查化油器主量孔。

故障的排除：用化油器清洗剂或压缩空气清洗化油器主量孔，不能疏通，更换化油器主量孔。

**鼓式制动器的检修**

制动器用CA141左前鼓式制动器

⑴拆缷步骤

①半轴螺母—半轴—锁紧螺母—锁止垫圈—油封—轮毂调整螺母—外轴承—轮毂制动鼓——内轴承

②回位弹簧—锁片（或开口销）—制动蹄—制动蹄支承销—调整臂连接制动气室推杆—调整臂总成垫片—制动凸轮轴—制动气室

⑵检修

1）制动鼓

①可用敲击法、直观法等检查制动鼓有否出现裂纹，鼓内壁工作面应无明显的沟槽，如拉槽深度＞0.5㎜时，应对制动鼓工作面进行镗削加工修复。

②用带专用架的百分表或弓形内径百分表检查工作面的磨损情况，当圆度和圆柱度误差＞0.25㎜,以及工作表面与轮毂中心线的同轴度误差＞0.50㎜时，应对制动鼓工作面镗削加工修复。用卡尺检查内孔尺寸，桑塔纳制动鼓标准值为 ㎜，使用极限为 ㎜。用工具测量制动鼓内孔的不圆度，使用极限为0.03㎜,超过极限应更换制动鼓。

③镗削后，制动鼓工作面的几何形状相对位置和表面粗糙度应符合要求。同一轴上左右两制动鼓的内径差应≤1㎜。镗削修复后的制动鼓内径不能超过规定值修复尺寸的极限值：大货车为6㎜,小货车为4㎜,轿车为2㎜。

2）制动蹄

①制动蹄衬片（摩擦片）厚度的检查。用游标卡尺测量制动蹄衬片（摩擦片）厚度，标准值为5㎜,使用极限为2.5㎜,其铆钉头与摩擦片表面的深度不得小于1㎜,以免铆钉头刮伤制动鼓内表面。在未拆下车轮时，制动蹄衬片（摩擦片）的厚度可从制动底板的观察孔中检查。

②后制动蹄衬片（摩擦片）与后制动鼓接触面积的检查。将后制动蹄衬片（摩擦片）表面打磨干净后，靠在后制动鼓上，检查二者的接触面积，应不小于60％，且两头接触良好，否则应继续打磨衬片（摩擦片）的表面。

③制动蹄承孔与支承销配合间隙为0.07～0.17㎜,制动凸轮轴与座的配合间隙≤0.30㎜。

3）制动底板

制动底板必须牢固，表面不平度≤0.60㎜，有裂纹应焊修。

4）回位弹簧

蹄掌回位弹簧应无变形、裂纹，应无丧失弹力，自由长度和拉力、左右轮要求相同。CA1091自由长度为138㎜,若增长率达到5％，则应更换新弹簧。

5）轮毂轴承

轮毂轴承不允许烧坏；轴承外圆与承孔配合为－0.06～0.07㎜。轴承内圆与轴颈配合间隙≤0.10㎜。拆轮毂前先检查摩擦片与制动鼓的间隙，凸轮所处的位置是在何处，安装时要保证凸轮在最低位置时摩擦片与制动鼓的间隙为0.20～0.40㎜。

6）刹车凸轮

刹车凸轮与制动蹄端面磨损应≤0.30㎜。刹车推杆凸轮轴套配合间隙应≤0.40㎜。

⑶装复步骤

按拆卸的相反方向进行

⑷调整

1）轮毂轴承预紧度调整

将调整螺母拧到底，再退回 ～ 圈。车轮应转动灵活，无轴向间隙感觉，否则重新调整。调整符合要求后，用锁片将锁止螺母锁住。

2）制动蹄片的调整

①拆下制动鼓上的检查孔片，使用塞尺检测，松开制动蹄支承销固定螺母和凸轮轴支架紧固螺母。

②反复拧动制动蹄支承销和调整臂的蜗杆轴，使制动蹄摩擦片与制动鼓完全接合。

③拧动凸轮轴支架和制动蹄支承销轴的紧固螺母。

④将调整蜗杆轴松回3～4响（ ～ 转）。制动鼓转动应灵活，无摩擦声。间隙应符合标准要求：

CA1092
上端0.40～0.70㎜,下端：0.20～0.50㎜

EQ1092
上端0.40～0.55㎜,下端：0.25～0.45㎜

⑤同一端两蹄间隙之差应≤0.10㎜,制动气室推杆行程应为（25±5）㎜。

⑸检试

①制动蹄应能灵活运转。

②制动鼓应转动自如，无卡滞，无摩擦声，无松旷。

③制动可靠，解除制动后，蹄片能迅速回位。

⑹轮缸的检查

①检查轮缸有否出现裂纹，缸内壁应无出现线条状或阶梯形磨损，皮碗应无破裂，活塞应无严重磨损，否则应更换新件。

②轮缸不应有渗漏现象，发现渗漏应立即检修。

**故障判断与排除的步骤**

1．化油器来油管堵死造成不着车

故障的现象：车辆不能起动，点火系工作正常。

诊断的步骤：

⑴观察化油器浮子室是否有油，有油就不是上述故障造成的，没油接下步检查。

⑵检查油箱是否有油，无油就不是上述上述故障造成的，没油接下步检查。

⑶用手泵汽油泵，观察随泵油时间的延长是否有阻力，阻力无变化就不是上述故障造成的，无阻力接下步检查。

⑷拆开汽油泵的来油管，用手泵汽油泵，观察是否还有阻力，无阻力就不是上述故障造成的，还是有阻力，接下步检查。

⑸拆开化油器的来油管，观察是否有油，有油就不是上述故障造成的，无油就是上述故障造成的。

故障的排除：疏通油管，不能疏通，更换油管。

2．化油器主量孔堵死造成发动机不着车

故障的现象：多次踩油门，车辆能起动，但油门固定在某一位置，车辆很快就熄火，点火系工作正常。

诊断的步骤：

⑴观察化油器浮子室是否有油，无油就不是上述故障造成的，有油接下步检查。

⑵检查进气歧管是否漏气，如：真空管，与进气歧管的连接，有漏气不是上述故障造成的，无漏气接下步检查。

⑶检查化油器主量孔。

故障的排除：用化油器清洗剂或压缩空气清洗化油器主量孔，不能疏通，更换化油器主量孔。

3．化油器主量孔过大造成中高速混合气过稀回火

故障的现象：车辆能起动，怠速平稳。但中高速后化油器容易回火或发动机熄火。

诊断的步骤：

⑴检查点火正时是否准确，如不准确不是上述故障造成的，如准确接下步检查。

⑵观察化油器浮子室油面是否过低，如过低不是上述故障造成的，如正常接下步检查。

⑶拆出主量孔，检查主量孔。

故障的排除：更换主量孔。

4．断电器触点（白金）无间隙造成不着车

故障的现象：由于完全没有高压电，发动机起动时一点起动迹象都没有，检查油路，油路正常。

诊断的步骤：

⑴检查中央高压线是否有电，只能用起动机带动的跳火的方法检查，有电就不是上述故障造成的，没电接下步检查。

⑵检查点火系低压电路，是否断路，有断路就不是上述故障造成的，没断路接下步检查。

⑶在起动发动机的过程中，观察电流表指针的变化，如指针指在“0”不动，则是白金触点过电不好造成的（如：脏、白金不能闭合）；不是上述故障造成的，如指针指在“0—3A”不动时，接下步检查。

⑷检查白金触点的间隙，间隙值：0.35～0．45㎜。

故障的排除：调整白金间隙至上述规定值，如不能调整更换新白金触点。

5．分电器触点间隙过大（不闭合）造成点火系高压无火不着车

故障的现象：由于完全没有高压电，发动机起动时一点起动迹象都没有，检查油路，油路正常。

诊断的步骤：

⑴检查中央高压线是否有电，只能用起动机带动的跳火的方法检查，有电就不是上述故障造成的，没电接下步检查。

⑵检查点火系低压电路，是否短路，有短路就不是上述故障造成的，没断路接下步检查。

⑶在起动发动机的过程中，观察电流表指针的变化，如指针指在“0—3A”不动，则是白金触点不能张开造成的（如：白金或白金无间隙）。不是上述故障造成的，如指针在“0”不动时，接下步检查。

⑷检查白金触点的间隙，间隙值：0.35～0．45㎜。

故障的排除：调整白金触点间隙至上述规定值，如不能调整更换新白金触点。

6．分电器电容器损坏造成不着车

故障的现象：车辆不能起动或很难起动，检查油路正常。

诊断的步骤：

⑴检查中央高压线火花的情况，如高压火强就不是上述故障造成的，如火花弱或无火，接下步检查。

⑵用马达带动发动机起动，观察电流表的变化，如电流表指针一直停在-3A左右不动，则进行第三步检查。如电流表指针在 “0—3A”之间摆动，则进行第四步检查。

⑶拆开电容接线，用马达带动发动机起动，观察电流表的变化，如电流表指针一直停在-3A左右不动，则是点火系低压电路点火线圈至分电器之间有短路造成。如电流表指针恢复到 “0—3A”之间摆动，则是电容器击穿短路造成的。

⑷拆开电容接线，用马达带动发动机起动，观察中央高压线火花的情况，如火花前后一样比较弱，则是电容器不容电造成的。

故障的排除：更换新的电容器。

7．某缸火花塞无间隙造成单缸不工作

故障的现象：由于有一缸不工作，发动机抖动，怠速不稳。

诊断的步骤：

⑴采用逐缸断火的方法检查，观察发动机转速的变化。

⑵当断开某一缸时，马上下降，则故障不在这缸上。如发动机的转速不变，接下步检查。

⑶检查这缸分火线是否有火，无火则不是上述故障（火花塞无间隙）造成。有火，拆开这缸火花塞，检查其间隙。

故障的排除：调整火花塞间隙至：传统点火系0.6～ 0.8㎜；电子点火系1.0～ 1.2㎜。

8．未按点火顺序排列分缸导线造成点火顺序错乱

故障的现象：发动机回火放炮，发动机不能起动或很难起动。

诊断的步骤：

⑴检查进气歧管是否漏气，如：真空管、化油器与进气歧管的连接。有漏气不是上述故障造成的，无漏气接下步检查。

⑵检查点火系统各缸是否有火，火花是否强。

⑶检查调整点火正时，步骤如下：

①拆下一缸或六（四）缸的火花塞，用手指或布条塞住火花塞孔。

②摇动曲轴，当手指感到有压力或布条弹出来时，慢慢摇动曲轴，对准上止点记号。

③打开点火开关Ⅱ（ON）位，将中央高压线对准缸体，如分火头的旋转方向是顺时针，则顺时针快，逆时针慢来旋转分电器，当中央高压线跳火时，停止旋转，固定分电器。

④打开分电器盖，观察分火头对准是哪一个分火孔，如拆下是一缸的火花塞，将分火头对准是那一个分火孔定为一缸：如拆下是六（四）缸的火花塞，将分火头对准是那一个分火孔定为六（四）缸。接着以点火顺序插回各缸分火线。常见六缸的点火顺序为：1-5-3-6-2-4，四缸的点火顺序为：1-3-4-2或1-2-4-3。

故障的排除：点火正时调准故障马上排除。

**起动机(马达)检修**

起动机为QD122S上海桑塔纳车用起动机。

⒈起动机分解步骤

①拆下电磁开关与电动机的连线；

②从后端盖上拆下电磁开关固定螺栓，取下电磁开关；

③拆下前盖外侧轴承盖，取下锁止垫片和密封圈；

④拆下两根穿心螺栓，取下起动机前盖；

⑤从电刷托板上取下电刷架、电刷；

⑥使电动机壳体、电刷托板与电枢及后端盖分离

⑦从后端盖上取下拨叉、电枢和单向离合器；

⑧拆下电枢轴前端锁环和止推垫圈后，取下单向离合器。

⒉起动机的检查

⑴电枢

①换向器
目测外观，换向器表面不应烧蚀、脏污。脏污或轻蚀用00号砂纸打磨，严重时应车削。

换向片间切槽深度应为0.4～0.8㎜, 槽深小于规定值，可用锯条刮削。

换向片厚度应不小于2㎜，或换向器外径不小于出厂规定的极限值，否则应更换换向器。

②电枢轴弯曲的检查
通过电枢轴两端轴颈把电枢架在两块V形铁上，使轴线水平，转动电枢轴，用百分表测量换向器径向圆跳动应≤0.05㎜,否则，应在车床上修整。用百分表检查电枢轴及电枢铁芯外圆表面对电枢轴线的径向圆跳动，最大圆跳动量应≤0.15㎜，否则应予校正。

③电枢绕组（转子）的检查

1）电枢绕组断路检测

用万用表R×1Ω档检测转子线圈通断，每相邻两换向片应导通。如电阻值为无限大，说明绕组断路。应修理或更换。

2）电枢绕组搭铁的检查

用万用表R×10k档测量，两表笔分别接换向器各换向片与铁芯，若阻值为无限大，说明绝缘良好，如指示为零，表明电枢绕组已搭铁，应更换电枢总成。

3）电枢绕组短路的检查

由于电枢绕组电阻很小，无法用万用表测量电阻的方法进行短路检查，只能用目测或电枢感应仪进行。把电枢放在电枢感应仪上，接通电源，徐徐转动电枢，并始终将钢片平行放在电枢最上面的绕组槽上。若钢片振动表明电枢绕组短路，应修理或更换。

⑵磁场绕组（定子）的检查

磁场绕组的断路和搭铁故障可以用万用表欧姆档进行检查。

①用万用表R×1Ω档测量磁场绕组，线圈应导通，若磁场绕组电阻无穷大，说明磁场绕组断路。

②用万用表R×10k档测量定子外壳与磁场绕组绝缘电阻，若万用表指针不摆动，说明绝缘良好，如指针摆动，说明绝缘不良。

③磁场绕组的短路故障很难用万用表测量，一般通过目测检查，检查绕组的绝缘层是否烧焦或损坏。

⑶电刷、电刷弹簧及电刷架的检查

电刷在刷架中应活动自如，不应有卡滞现象，否则应调整或更换。电刷与换向器的接触面积应＞75％。电刷长度应不低于新电刷高度的 。电刷弹簧张力可用弹簧秤测量，测量结果应符合要求，张力过弱应更换。

电刷架无歪斜、松旷现象，用万用表R×10k档检查绝缘电刷架，电阻值为 ，否则应更换。

⑷单向离合器的检查

用游标卡尺或齿轮量具测量驱动齿轮，齿厚度和齿长应符合规定值，如果不符或有缺损、裂痕，应更换。一手握住单向离合器花键套筒，另一只手转动驱动齿轮，齿轮应在一个方向可以自由转动，另一个方向不能转动，如果两个方向都能转动，表明单向离合器损坏，应更换。

⑸电磁开关的检查

主接线柱和接触盘接触面应清洁，无烧损。若接触面脏污或轻微烧损可用细砂纸打磨，严重时接触盘可换面使用，主接线柱可锉修。修理后主接线柱端部厚度应相等，保证接触盘与主接线柱有足够大的接触面积。

吸拉线圈和保持线圈的常见故障是短路、断路及搭铁。断路故障可通过测量线圈电阻进行判断。搭铁故障可通过测量线圈与外壳之间的绝缘电阻进行判断。吸拉线圈和保持线圈发生短路、断路及搭铁等故障时，一般应予更换。

⑹轴承

测量电枢轴轴颈外径与衬套内径之间的配合间隙标准为0.04～0.08㎜,允许最大间隙0.15～0.20㎜.如果衬套磨损严重，间隙超过规定值，应更换衬套，并重新铰配。

3. 起动机的装复

按分解相反的顺序进行。

**汽油泵的检修**

1.可拆式汽油泵的检修

此类汽油泵可进行拆开分解，一般在车辆的二级维护中需对其泵油性能进行测试。即在发动机规定的转速下，汽油泵的泵油能力和数量应符合规定要求。如CA6102型发动机装用的CAB604型汽油泵在发动机转速为3000r/min时，其泵油量应不少于190L∕h。

汽油泵不泵油或泵油不足的原因：

（1）汽油滤清器或化油器滤网堵塞。

（2）摇臂磨损过甚或摇臂从拉杆孔中脱开。

（3）膜片弹簧弹力不足或膜片表面脱胶、龟裂、有破损。

（4）阀门变形或阀座处有杂物，使阀门关闭不严。

出现以上现象时，应根据具体情况进行清洗、修理或更换零件，并进行泵油性能试验。

汽油泵密封性能检查(汽油泵有无漏气):其方法是用一只手堵进、出油口，另一只手推动手摇臂，进油口应有一定吸力，出油口应有一定压力。这表明汽油泵密封性能好，另还应注意下体上的泄油孔要保持畅通以便及时发现泵膜漏油。

2.整体式汽油泵的检修

此类汽油泵应按说明书规定的更换周期进行更换。

普通电子点火系
分电器的检修

（1）分电器盖：检查分电器盖的绝缘性，将中央高压线分别插在分电器的各个分缸插孔中，相邻分缸插孔内的高压线直接搭铁试火，如有火花跳过，说明分电器盖绝缘损坏漏电，应更换。分电器内中央插孔的炭精棒在孔内不允许有卡滞现象，如果磨损严重或弹簧弹力过软，各铜接触头烧蚀严重，应更换新件。

（2）分火头：检查分火头的绝缘，将分火头倒放在机体上，用高压电源进行跳火试验，若有明显跳火，说明分火头漏电，应更换新件。其电阻检查电阻值应符合要求。

（3）信号转子：信号转子不应变形，与传感部分的间隙应符合要求，不应有运动干涉，如不符合要求或的运动干涉，并且无法调整或修复，应更换信号发生器总成。

（4）信号发生器传感部分：信号发生器传感部分应随底板转动灵活且无间隙，表面清洁。磁感应式信号发生器的传感线圈电阻要符合要求，下表给出了部分厂家或车型的点火信号发生器传感线圈电阻值，供参考。

部分厂家或车型的磁感应式点火信号发生器传感线圈电阻值

汽车厂或车型 传感线圈电阻∕Ω

丰田公司多数汽车 500～600

日立公司部分产品 600～800

三菱公司多数汽车 600～800

克莱斯勒部分汽车 150～900

三菱公司多数汽车 140～180

北京切诺基汽车 400～800

富康轿车 300左右

伏尔加24—10轿车 900～1200

（5）分电器轴：分电器轴不应弯曲，如弯曲超过0.05㎜时，需要进行校正。轴颈磨损小于容许尺寸，或圆度及圆柱度误差大于0.02㎜时，应予修复或更换。检查分电器的轴向间隙是否超过极限，如不符合要求，可增减垫片加以调整。

（6）真空提前机构和离心提前机构：真空提前机构密封良好；离心提前机构的离心块应转动自如，销子与销孔若磨损不均匀或配合间隙大于0.3㎜,应更换。离心提前机构装配后，将分电器轴的下端固定好，把分火头装在信号转子轴上并旋至极限位置后松手，若分火头和信号转子能自动回到原位，表示离心提前机构基本正常。

**传统点火系 分电器的检修**

⒈分电器的故障
分电器常见故障主要有触点氧化、烧蚀、触点间隙过大或过小，触点臂弹簧弹力不足，高速时触点不能及时闭合；分电器盖或分火头裂损受潮或绝缘击穿而引起发动机“断火”、“错火”，或者根本不能着火。离心提前机构弹簧张力不足，电容器绝缘击穿等。

2.分电器的维修
（1）断电器触点接触状况的检修。察看断电器触点状况时，如触点有油污，将其擦净，如触点有轻微烧蚀，可用0号细砂纸磨平，烧蚀严重经修磨后触点单片厚度不得小于0.5㎜,否则应更换触点总成。触点中心应重合，偏差不得超过0.2㎜,如不符应较正。

（2）触点间隙的检查。检查触点间隙如图所示。用塞尺进行检查，应在0.35～0.45㎜范围内，若不符合规定，可放松固定螺钉，拧转偏心螺钉进行调整。

（3）触点臂弹簧张力的检查。触点闭合时，用弹簧秤的挂钓钓在活动触点臂的一端，见图所示。当触点刚刚分开时，弹簧称的读数应为4.9～6.9N（0.5～0.7 ）若张力过小，则需更换。

（4）分电器轴与衬套之间间隙的检查。分电器轴与衬套的正常配合间隙为0.02～0.04㎜，最大不得超过0.07㎜。

（5）分火头与分电器盖漏电的检查。

①分电器盖的检查：检查分电器盖的绝缘性，将中央高压线分别插在分电器的各个分缸插孔中，相邻分缸插孔内的高压线直接搭铁试火，如有火花跳过，说明分电器盖绝缘损坏漏电，应更换。分电器内中央插孔的炭精棒在孔内不允许有卡滞现象，如果磨损严重或弹簧弹力过软，各铜接触头烧蚀严重，应更换新件。

②分火头：检查分火头的绝缘，将分火头倒放在机体上，用高压电源进行跳火试验。使中央高压线距离分火头上的导电片4～6㎜,摇转曲轴，若有明显的火花跳过，说明分火头已击穿；有漏电应更换新件。

3.电容器的故障检查

电容器常见的故障有其绝缘被击穿、内部引出线短路等。电容器有故障需更换。

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附近年考试试卷试题内容汇总：

（1）汽车维修

1）汽车分电器检修。
2）马达检修
3）左前制动器检修
4）制动器检修
5）盘式制动器检修
6)后桥鼓式制动器的检修
7）制动总泵（制动阀）的检修
8）液压制动阀的检修
9）发电机检修
10）离合器检修
11）水泵检修
12）发动机竣工验收
13）方向机的检修
14）汽油泵检修
15）双腔分动式化油器的检修
16）变速器检修
17）气门间隙的调整

（2）故障排除

1）化油器来油管堵死造成发动机不着车。
2）分电器间隙过大（不闭合）造成电系高压无火不着车。
3）化油器来油管不来油。
4）断电器触点断路
5）化油器主供油装置量孔堵塞造成发动机不着车。
6）分电器电容器损坏造成不着车
7）化油器主量孔空气量孔过大造成中高速混合比过稀回火。
8）某一缸火花塞无间隙，造成单缸不工作。
9）化油器主量孔堵死造成不着车。
10）点火线圈附加电阻断路造成无火不着车。
11）气门间隙的调整。
12）断电器触点断路。
13）未按点火顺序排列分缸导线造成点火顺序乱。

（3）相关知识

1．画钢板螺纹销草图
2．画M10×40螺栓草图
3．画六方螺母草图
4．画汽油泵来油管接头母草图
5．画化油器双头螺栓草图
6．画化油器接进气歧管接口草图
7．画排气管接口垫草图

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国家职业技能鉴定统一试卷

*中级汽车维修工技能考试试卷
2001722—02
试题名称
（1）汽车维修
1.汽车分电器检修。
2.马达检修
3.左前制动器检修
（2）故障排除
1）化油器来油管堵死造成发动机不着车。
2）分电器间隙过大（不闭合）造成电系高压无火不着车。
（3）相关知识
画钢板螺纹销草图

*中级汽车维修工技能考试试卷
2001722—03
试题名称
（1）汽车维修
2）水泵检修
3）发动机竣工验收
4）离合器检修
（2）故障排除
1）化油器主供油装置量孔堵塞造成发动机不着车。
2）分电器电容器损坏造成不着车
（3）相关知识
画六方螺母草图

*中级汽车维修工技能考试试卷
2001722—04
试题名称
（1）汽车维修
5）方向机检修
6）制动总泵（制动阀）的检修
7）发电机检修
（2）故障排除
1）化油器主量孔空气量孔过大造成中高速混合比过稀回火。
2）某一缸火花塞无间隙，造成单缸不工作。
（3）相关知识
画汽油泵来油管接头母草图

*中级汽车维修工技能考试试卷
2001722—06
试题名称
（1）汽车维修
8） 双腔分动式化油器的检修
9） 分电器检修
10）变速器检修
（2）故障排除
1）化油器主量孔堵死造成不着车。
2）某一缸火花塞无间隙，造成单缸不工作。
（3）相关知识
画化油器接进气歧管接口草图

*中级汽车维修工技能考试试卷
2001722—05
试题名称
（1）汽车维修
1）马达检修
2）制动器检修
3）汽油泵检修
（2）故障排除
1）未按点火顺序排列分缸导线造成点火顺序乱。
2）化油器主供油装置量孔堵塞造成不着车。
（3）相关知识
画化油器双头螺栓草图

*中级汽车维修工技能考试试卷
2001722—07
试题名称
（1）汽车维修
1.双腔分动式化油器的检修。
2.盘式制动器检修
3.方向机检修
（2）故障排除
1）点火线圈附加电阻断路造成无火不着车。
2）化油器来油管堵死造成发动机不着车。
（3）相关知识
画螺母草图

*中级汽车维修工技能考试试卷
2001722—8
试题名称
（1）汽车维修
4. 变速器检修（60分钟）
5. 气门间隙的调整（20分钟）
6. 汽油泵的检修（40分钟）
（2）故障排除
1）化油器来油管不来油。
2）断电器触点断路
（3）相关知识
画排气管接口垫草图（20分钟）

*中级汽车维修工技能考试试卷
2001722—10
试题名称
（1）汽车维修
7. 制动器检修（60分钟）
8. 液压制动阀的检修（40分钟）
9. 方向机的检修（40分钟）
（2）故障排除
1）化油器来油管不来油。
2）断电器触点断路
（3）相关知识
画M10×40螺栓草图（20分钟）

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