sncr实验装置原理

A. 锅炉sncr氨水脱硝原理

循环流化床锅炉NOX排放低的主要原因是：
（1）低温燃烧，燃烧温度一般控制在850~900左右，此时空气中的氮一般不会生成NOX (降低热力型的产生）；
（2）分段燃烧，抑制燃料中的氮转化为NOX ，并使部分已生成的NOX得到还原。（降低燃料型的产生）
NOX的生成机理：热力型，快速型和燃料型
循环流化床SNCR应用：一般布置在分离器入口；如果是紧凑型分离器，可布置在分离器后墙。
特点：1、脱硝效率达到 60%～80% (最佳温度：850-1050℃；流化床混合良好；对一般燃煤锅炉混合不良时达到 40%～50% ）
2、简单可靠，脱硝系统可用率：>95%(系统设备少,控制简单)
3、对锅炉燃烧、运行不造成影响，不降低锅炉效率
循环流化床SCR应用SCR脱硝反应（选择性催化还原法）需要的温度条件：
在催化剂的条件下，合适的反应温度范围320-400℃。脱硝效率达到 70%～90% (最佳温度：350℃左右)锅炉设计位置、受热面布置及材质选择问题。

B. sncr脱硝原理及工艺是什么

SNCR（选择性非催化还原脱硝）技术SNCR脱硝技术原理SNCR工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。

SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐。

(2)sncr实验装置原理扩展阅读：

注意事项：

温度窗口就是脱硝反应的最佳炉膛温度区间。若反应温度过低，还原剂与NOx没有足够的活化能使脱硝反应快速进行，导致脱硝效率降低。但温度过高，尿素本身也会被氧化成NOx，从而增加NOx 的排放、脱硝效率下降。可以预见，脱硝效率与反应温度的关系曲线试为一条开口向下的抛物线，抛物线顶点左右两侧的区间即是温度窗口。

以尿素为还原剂的SNCR，温度窗口在900-1150℃。机组不同的负荷对应于锅炉的炉膛温度分布也不相同，所以用于向炉膛中喷入还原剂的喷射器也是分若干层布置的，以适应不同锅炉负荷。一般来说，SNCR温度窗口大体对应于锅炉燃烧器上部至折焰角之间的区域。

C. 电厂脱硝的原理是什么

目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNCR）以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自的优缺点。
SNCR技术的原理是在锅炉内适当温度（一般为900～1100℃）的烟气中喷入尿素或氨等还原剂，将NOX（氮氧化物）还原为无害的N2（氮气）、H2O（水）。根据国外的工程经验，该技术的脱硝效率约为25%-50%，在大型锅炉上运行业绩较少。
SCR技术是将SCR反应器布置在火电机组锅炉省煤器和空气预热器之间，烟气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将NOX还原为无害的N2、H2O。上述反应温度可以在300℃-400℃之间进行，脱硝效率约为70%-90%，在大型锅炉上具有相当成熟的运行业绩。
SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是集合了SCR与SNCR技术的优势而发展起来的，该技术降低了SCR系统的装置成本，但技术工艺系统相对比较复杂。该技术更适合含灰量高、脱硝效率要求较高的情况。

D. sncr脱硝原理及工艺

sncr脱硝原理及工艺 SNCR脱硝技术
SNCR脱硝技术即选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Rection，以下简写为SNCR）技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。 在合适的温度区域，且氨水作为还原剂时，其反应方程式为： 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O （1） 然而，当温度过高时，也会发生如下副反应： 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O（2） SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
SNCR脱硝原理
SNCR 技术脱硝原理为： 在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为： NH3为还原剂: 4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素为还原剂 : NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O SNCR脱硝系统组成： SNCR（喷氨）系统主要由卸氨系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。 SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂； 还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。 SNCR脱硝工艺流程 如图（二）所示，水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括还原剂储存系统、循环输送模块、稀释计量模块、分配模块、背压模块、还原剂喷射系统和相关的仪表控制系统等。
SNCR脱硝工艺流程图



SNCR脱硝设备
序 号 名称 数量 单位 1 氨水加压泵组 1 套 2 稀释水加压泵组 1 套 3 稀释水与氨水混合阀组 1 套 4 上层稀氨水分配阀组 1 套 5 下层稀氨水分配阀组 1 套 6 喷雾系统sncr脱硝喷枪 1 套 7 储罐及卸氨系统 1 套 8 压缩空气系统 1 套 9 仪表、电气控制系统 1 套 10 罐区厂房 1 个

E. sncr脱硝原理及工艺是什么

sncr脱硝原理及工艺：

1、SNCR即选择性非催化还原技术，原理是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。反应温度窗口在800度到1100度左右，且在烟道内停留时间长，反应充分。SNCR技术主要使用氨水作为还原剂。

2、脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，用炉内SNCR系统的还原剂制备、稀释、喷射、控制系统的基础上，加装烟气尾部脱硝装置。

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。

这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。

F. 请阐述SCR和SNCR脱硝工艺的反应原理有什么不同

SCR是用催化剂降低脱硝反应的活化能，从而在较低温度下200到400℃对氮氧化物还原。而
SNCR是在800到1100℃的高温条件下，将氮氧化物还原的。

G. 电厂的烟气脱硝技术原理及工艺图

烟气脱硝技术主要有干法（选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法。

1、选择性催化还原法SCR原理：

在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

(7)sncr实验装置原理扩展阅读

火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。火力发电厂烟气脱硝设备是用来处理氮氧化物的装置。

由于技术的成熟和高的脱硝率，SCR法现已在世界范围内成为大型工业锅炉烟气脱硝的主流工艺。截至2010年底，我国已投运的烟气脱硝机组容量超过2亿kW，约占煤电机组容量的28%，其中SCR机组占95% 。

SCR技术的优点：

1、增加升功率。

2、降低热损耗(Low heat rejection)。

3、对比欧三产品，发动机结构没有改变。

4、对比欧三产品，燃油经济性得到改善。

5、机油更换周期更长（Low soot)。

6、尿素的成本低。

H. 使用SNCR脱硝技术的原理是4NO（g）+4NH3（g）+O2（g）4N2+6H2O（g），下图是其在密闭体系中研究反应条件

A．如仅考虑脱硝效率越高，升高温度，脱硝效率先增大后减小，说明升高温度平衡向逆向移动，正反应放热，但如从氨气的浓度变化的角度考虑，升高温度氨气的浓度降低，说明反应向正向移动，则正反应为吸热反应，二者矛盾，不能说明正反应为放热反应，故A错误；
B．从图2判断，增大氨气的浓度有助于提高NO的转化率，故B错误；
C．从图1判断，脱硝的最佳温度约为925℃，此时脱硝效率最大，故C正确；
D．从图2判断，综合考虑脱硝效率和运行成本最佳氨氮摩尔比应为2.0，2.0～2.5时脱硝效率变化不大，故D错误．
故选C．

I. sncr脱硝原理及工艺是什么

SNCR工作原理：选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。

SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性NOx控制处理技术，SNCR脱硝方法主要是将还原剂在850～1150 ℃温度区域喷入含 NOx 的燃烧产物中，发生还原反应脱除 NOx , 生成氮气和水。

相关信息：

SNCR 脱硝在实验室试验中可达到 90%以上的 NOx脱除率，在大型锅炉应用上，短期示范期间能达到75%的脱硝效率。

SNCR 脱硝技术是 20世纪 70 年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的，80 年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR 脱硝技术的工业应用，美国 90 年代初开始应用 SNCR 脱硝技术，目前世界上燃煤电厂SNCR 脱硝工艺的总装机容量在 2GW 以上。

J. 尿素系统脱销工作原理

尿素水解产生氨，氨与废气中的氮氧化物反应生成硝酸盐。

把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝；

主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等；国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法；

尿素是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，又称脲（与尿同音）。其化学公式为 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O，分子质量60，国际非专利药品名称为 Carbamide。外观是白色晶体或粉末。它是动物蛋白质代谢后的产物，通常用作植物的氮肥。

尿素在肝合成，是哺乳类动物排出的体内含氮代谢物。这代谢过程称为尿素循环。尿素是第一种以人工合成无机物质而得到的有机化合物。活力论从此被推翻。

(10)sncr实验装置原理扩展阅读：

一、脱硝的系统工程

水泥企业采用“SNCR”方法脱硝，并非水泥企业一家之事。它受到不少制约。不仅涉及生产、流通、分配和消费，而且涉及到工业、农业、商业、交通、公安、能源、物价、环保、安全监管和质检等政府多个部门。

采用SNCR方法脱硝，还原剂是最大消耗品（但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多）。水泥脱硝一般选用尿素或氨水（不选择液氨 —— 危险品）作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的，可是合成氨单位产品综合能耗相当高。

二、根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：

一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：

①采用低氮燃烧器；

②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：

①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；

②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；

③选择性催化还原法（SCR），欧洲只有三条线实验；

③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。