纸张分离装置的压脚作用

⑴ 打印机的进纸系统是通过什么原理使每次只进一张纸

打印机的进纸系统即纸张传送装置，保证每次只进一张纸的原理是根据纸张之间、纸张与搓纸轮之间以及纸张与分离垫之间的摩擦不同。

打印机纸张传送装置包括纸张分离、挡纸结构以及送纸机构三大部分。当搓纸轮在送纸机构带动下送纸时，纸张便进去。挡纸机构是防止一叠纸放进去时不对齐，或者放过了位置，因为每一个用户的手力不一样，这样会增加多张纸同时送进的概率。在纸张送入过程中，还有一组分离垫保证一次只能送进一张纸。

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。

(1)纸张分离装置的压脚作用扩展阅读：

打印机的工作原理

1、激光彩色打印机与黑色激光打印机的原理是一样的，都是采用激光扫描技术，只不过黑色激光打印机只有一种黑色墨粉，彩色激光打印机有黄，红，蓝，黑四种颜色的墨粉。

首先将电脑传来的打印信号转化成脉冲信号传送到激光器，主充电辊给机感光鼓冲上负电，为成像做好装备，随后由图像信息控制的激光照射到感光鼓上，受照射的区域带上正电，形成潜伏的图像。

接下来粉仓中的墨粉被不断搅动，由一个送粉辊转移到显影辊上，显影刮板使墨粉以一定的厚度平铺在显影辊上，墨粉在不同部件之间转移时带上负电荷，能吸附到感光鼓表面带正电荷的区域上，感光鼓上的墨粉随后被转移到纸张上。

带有墨粉的纸张经过加热组件，使墨粉融化渗透到纸张中。

感光鼓表面残留的墨粉由鼓刮板刮到废粉仓中，感光鼓上的潜伏图案被主充电辊擦试，未转移到感光鼓上的过量墨粉由送粉辊送回粉仓中，

2、针式打印机主要分为9针和24针，打印头从驱动电路获得一个电流脉冲信号，电磁铁驱动线圈，产生磁场吸引打印针运动打击色带，打印针在纸上打印一个点的图形，同时打印针横向运动，产生列间距和字距，再打印下一列，这个过程反复进行。

3、喷墨技术是一种无接触，无压力，无印版的打印技术，可将计算机中存储的信息输入喷墨打印，利用微小的喷嘴，直接将墨水喷到纸上以产生影像，继而实现打印。

⑵ 复印机分离爪和分离器总程干吗用的啊！

大多时间这个分离爪就叫做分离爪，在告诉印刷机上也应该较分离爪，不到器械的程度。

分离爪分为定影分离爪和鼓分离爪，作用都是分离纸张，避免纸张跟着圆筒走，造成卡纸。

一半定影分离爪较容易坏，当它的尖头变钝，沾上融化后的碳粉会进而粘住纸张，不能让纸张顺利走出机器。

更换后会解决问题，其实也就是四五个不等的小弧状钩子。耐高温

⑶ 如何解决纸张的静电问题，使纸张之间容易分离

用纸前，多洗几次纸就可以了，要不然就是字不好在印刷过程中，有时会出现纸张或印品相互吸附粘连在一起，好像纸面有很强的真空吸力，难以分离，这种现象就是印刷静电。在气候干燥的冬季，印刷纸张带静电尤为突出，轻则给输纸、收纸和齐纸造成障碍，重则无法自动输纸或频繁出现双张、空张、收纸紊乱、损耗增加等不良后果，既降低生产效率又影响产品质量。所以，正确认识印刷静电和掌握应对方法，以促进生产具有积极的意义。

当纸张含有水量高时，可成为电的导体；反之，含水量很低时，则有绝对性，纸质容易出现静电的原因：一是造纸工艺不适。即制纸过程中，由于电解质（明矾、氯化钠等）含量较少，施胶物质（高领土等）含量过多，纸张在烘干，压光过程中，受到高温、压力的影，使纸张带高电压的静电。二是纸张存放不当。如纸车温度与印刷车间温度存在较大悬殊时，纸张因含水率的变异，不甚产生伸缩变化而影响套准，而且容易引起静电，给引刷带来不便。此外，印刷之前的纸张置放时间太短，或者叠放过高，使纸张与印刷环境温度缺乏有效的平衡时间，引起纸张带静电。三是印刷摩擦引起静电。当纸张含水量明显偏少时，纸质将过分干燥，在印刷过程中，由于输纸、压印等摩擦和压力的作用，导致纸原子核外电子发生得失，使纸质带静电。

纸张带静电，情况不尽相同。有一种原因引起的，也有几种不良情况并发构成的。各种纸，甚至就是同一种纸，这一批与前一批，带静电的大小也不一定相同，也就是说电压高低会有差异。再一个特点，就是纸张带静电后两面的电性相反，而印刷时纸的正反面堆放是一致的，即正面向上或反面朝上。因而，正反面相接触的纸便互相牢牢吸附在一块，不易分开，给印刷输纸、传送、齐纸带来一定的障碍。

防止印刷静电的发生，首先要从源头上进行控制。对带有静电的纸张可以暂缓使用，适当迁延长库存时间，且要控制好纸库的温湿度掌握在18℃–20℃这间，空气相对湿度掌握在60-65%之间，在此条件下有利于减弱或消除纸张静电。其次，采用晾纸的办法除去纸张静电。当急用纸张时，可采用晾纸机对带静电的纸张进行吊晾。吊晾时应注意机速与空气湿度的协调，即机速较快时，环境空气相对温度控制在80-85%，反之，在机速较慢的情况下，空气温度则保持在70-80%。需要提示的是：吊晾时，每叠纸的厚度应掌握在10㎜以内。第三，应急晾纸去除静电。对裁切后的纸张印刷时出现静电，可采用“蒸气法”快速晾纸，以减弱纸的静电，尽快完成印刷。

消除纸张静电还可以采用综合性的消除方法，即把提高纸张温度、含水量和利用静电消除器结合起来，效果会更好些。其方法是：

1、在印刷车间安装空调设备，根据纸张静电的强弱，调整或保持印刷车间的温湿度。一般情况下，车间温度调整在18℃-20℃之间，空气相对温度保持在60-65%之间。如果纸张带电较严重，可把空气相对湿度调整到80-85%之间。

2、在印刷机上安装静电消除器。通过对电压或高频的调整消除纸张静电，纸张静电较大，就用高压或高频。静电不大，就调低电压和高频。

3、用同位素放射器消除印刷静电。同位素放射与静电消除器静电的原理基本相同，都是把空气中的各种分子电离成离子，因离子带有不同的电性，成为电的良导体，纸张通过离子空间时，所带静电一部分被中和，另一部分被空气离子所夺走，这样就达到消除静电的目的。

⑷ 光华胶印机走纸不齐怎么办，我是初学者，走纸不齐，怎么调节请指点小弟一二，非常感激

飞达上的每一个部件都有其特定的作用，准确地掌握这些部件的作用和运动关系是调好飞达的前提。下面说分析飞达各部件的作用。
1.分纸吸嘴。分纸吸嘴的作用就是吸起(这里仍用“吸”)纸堆最上面一张纸，并把它传给递纸吸嘴。
2.递纸吸嘴。递纸吸嘴的作用就是把分纸吸嘴吸起的纸张转交给输纸板上的接纸辊。
3.压脚。压脚的作用一是压住分纸吸嘴吸起的那张纸下面的纸张，防止下面的纸张歪斜或双张；二是控制纸堆的高度。由于印刷时纸堆上的纸一张一张地减少，后续的纸张如不及时补上，则印刷不能连续进行。因此必须使纸堆始终维持在一定的高度。理想情况应当是走一张纸，纸堆就升高相当于一张纸厚度，但是由于纸张比较薄，检测的灵敏度需要非常高才行，实际上也无必要。正常情况下纸堆总是近似维持在固定的高度上，不过纸张厚度变化时，纸堆的高度应做出相应调整(通过调压脚的高度来进行)；三是为压差形成创造条件。压脚板上带有吹风孔，压在纸堆上后，向第一张纸的下面吹气，从而加大压差。四是安全作用。一旦纸堆电机失灵，压脚会触动限位开关，阻止纸堆继续上升。
4.吹嘴。吹嘴的作用就是吹松纸堆最上面的几张纸，为分纸吸嘴分纸创造压差的形成条件。
5.压片或毛刷。压片或毛刷的作用一是防止第二张纸的纸尾被吹嘴吹得太高，使压脚不能准确地压住第二张纸；二是防止双张或多张。
6.压块。压块的作用主要是压住纸张的后边角，防止由于吹风造成的纸张漂浮，同时也能够阴止纸张之间的空气外流，有利于压差的形成。
7.侧吹嘴。侧吹嘴一般装在纸堆的前边角。主要是吹松纸张上压脚吹不到的部位。
8.挡纸舌。挡纸舌装在纸堆的前口，其主要作用是防止纸堆最上面的几张纸漂移，以免纸张前口不平，破坏纸张的自由状态。
9.静电消除器。静电消除器利用高压放电消除纸张表面的静电，防止双张或多张。
1.1.4 飞达上各部件之间的相互关系
飞达上的部件虽多，但并不是杂乱无章的。首先是它们在运动上要保持一定的相互关系，其次每个部件都要处于正常的工作状态。
通过飞达各部件的作用分析，就可推导出各部件间的相互运动关系。简述如下(参见下图1.5 )：
1.分纸吸嘴吸起纸张时，压脚开始下压。
2.分纸吸嘴把吸起的纸张交给递纸吸嘴。这部分运动可分为三个阶段：a.分纸吸嘴吸起纸张后，递纸吸嘴开始吸纸；b.分纸吸嘴和递纸吸嘴共同持纸一段时间；c.分纸吸嘴放纸，递纸吸嘴持纸向前运动。
3.递纸吸嘴把传过来的纸张交给接纸辊，接纸辊上的压轮压住纸张后，两者共持一段时间纸，递纸吸嘴放纸。
4.分纸吸嘴吸第二张纸时，压脚应提前离开纸堆。
飞达上的其它部件则处于连续工作状态，飞达上的部件以这种关系相互配合，确保纸张有条不稳地向前传递。下面再看一下各部件的正确工作状态：
仔细观察飞达上的各部件，会发现几乎所有的调节元件都是成对出现的，以压脚为中心成对称分布，因此这些部件必须工作在对称状诚，即必须要遵守对称原则。对称原则包括位置对称、力量对称和调节对称。
位置对称指的是相对应的两个部件前后、左右、高低三维空间上以压脚所在的竖直平面空间对称。力量对称指的是相对应的两个部件的力度要一样。即吸气大小、吹气大小、气量的分布应呈对称状态。调节对称指的是在调节过程中，调节一个部件时，同时要考虑到其对称部件是否需要调整，应对称进行调节。
对称原则是飞达处于正确工作状态的前提之一。
1.1.5 飞达各部件自身的调节
飞达上每一个部件的调节都有两点需要注意：a.压差的形成条件；b.保证纸张的自由状态。下面对它们的调节方法进行详细分析。
1.分纸吸嘴。分纸吸嘴的调节原则是：a.每次只能吸起一张纸，不能吸起两张纸，这样就把双张或多张故障消灭在输纸台上；b.吸嘴要吸纸张的后边缘内，不能和纸张成交叉状态；c.针对不同的纸张，吸嘴的前后和左右的角度都能够进行调节(平面内任意角度)。�
递纸吸嘴和分纸吸嘴一样，也是只能吸起一张纸，不能吸起两张纸。
2.压脚。压脚的调节原则一是压住纸张的后边缘，不能和纸张成交叉状态；二是向纸张的间隙内(上、下两张纸之间)均匀吹气，气量不能过大，过大容易造成纸张的前口不平，过小压差形成困难，所以要调到刚好能在上、下两张纸之间形成气垫为止，如图1.7所示。
3.后吹嘴。后吹嘴的调节原则是：
(1).其位置不能高于最上面的纸张，否则就会破坏压差的形成条件。
(2).位置不能太低，如太低的话，由于纸本身的重量比较大，气很难进去，同样对压差形成不利。
(3).吹嘴的上部应略低于纸张的后边缘，只向上面的几张纸吹气。

图1.7

(4).吹气量应严格控制。吹气量太大，纸张的后边缘可能会被吹起来，结果给压脚下压带来了困难，再一个由于纸张不断减少，在纸堆还没有自动上升时，吹嘴的风有可能吹在最上面的纸上，破坏了压差的形成条件。气量的大小调节以分级吸嘴能吸起纸为原则，即在后边缘具备了压差的形成条件，纸张的中前部的吹风以压脚的吹风为主。吹嘴如能吹松距后边缘5cm之间的纸就足够了。
4.侧吹嘴。侧吹嘴的调节原则基本上同后吹嘴的相似。
5.压片或毛刷。压片或毛刷的调节原则：
(1).位置不能往纸里边太多，否则会给分纸吸嘴带来很大困难。
(2).位置不能太往外。由于纸张本身裁切误差或闯纸技术等原因有可能造成纸堆后边缘不齐平，若压片位置太往外，则有的纸能压下，有的纸就可能压不上了。
(3).位置不能太低，如果太低，纸张的后边缘被压住，后吹嘴吹风困难。
(4).位置不能太高，太高起不到分纸、防双张的作用。
(5).在调节时，只能取上述四点的中间状态。厚纸少压，薄纸多压；纸张后边整齐少压，不整齐多压。
6.压块。压块的调节原则：①靠近两角，因为主要用它来防止两角离开原来的位置，另外可使纸张能均匀升起。②压块的重量适当。不能太轻，太轻起不到压纸的作用；太重可能把纸压得太紧，破坏了压差的形成条件，根据具体情况可以更换。
1.1.6 纸张、压脚和分纸吸嘴之间的最佳配合
纸张、压脚和分纸嘴之间的配合，对纸张分离有着重要影响，很多输纸故障都与此有关，因此调节好它们对提高工作效率有着重要意义。

图 1.8

首先看一下纸张。通过前述分析可以看出：纸张是靠压差分离并向前传动的。因此纸张本身必须尽可能为压差的形成创造条件，也即纸张必须处于自由状态。下面再看一下压脚和分纸吸嘴之间的配合。上一部分把它们的各自作用和调节原则都叙述了一遍：压脚、分纸吸嘴都不能和纸张成交叉状态。那么它们到底在纸张里边多远呢？从纸张本身裁切误差和闯纸技术这两方面来考虑。在正常情况下，不允许有交叉状态存在，也就是说，对于每一张纸，压脚和分纸吸嘴都不能压在纸张的外边，因此压脚和分纸吸嘴都尽量靠纸张的里边。但是由于压脚是在分纸吸嘴吸起纸张后下压的，它又不能压在纸张里边太多，否则就会碰上第一张纸的后边缘。所以分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是：
①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸；
③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处于绷紧状态，便于压脚下压；
④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压(注意对吹嘴工作的影响)。
还有问题就qq：我是湖州的294835717

⑸ 打印机纸张传送装置的工作原理

打印机纸张传送装置包括纸张分离（media seperator)和挡纸结构(media stopper)，以及送纸机构（picking mechanism)三大部回分。
纸张分离是靠答搓纸轮和分离垫共同作用，其原理是纸张之间，纸张与搓纸轮之间，以及纸张与分离垫之间的摩擦是不一样的。当搓纸轮在送纸机构带动下送纸时，纸张便进去了。
挡纸机构是防止一叠纸放进去时不对齐，或者放过了位置。因为每一个用户的手力量是不一样的，这样会增加多张之同时送进（multiple pick）的机会.
分离垫其实也不止一个，在纸张送入过程中，还会有一组分离垫保证一次只能送进一张纸。通常涉及的时候都会取一个折中方案，确保既不会一次进多张纸，也不会发生纸张送不进去的情况。
呵呵，听起来是不是挺复杂？

⑹ 复印机分离爪起什么作用

分离爪顾名思义 就是分离鼓和纸张的，因为鼓粘粉以后会转印到纸张上，这样过鼓的时候需要纸张与鼓分开，没有的话卡纸几率会增加，不过佳能的复印机一般没有分离爪 它用的是分离轮 一个小塑料的轮子 其作用是一样的．

⑺ 印刷机飞达部分各部件的作用的什么

飞达：印刷机送纸的传送装置，即输稿器，包括原稿输送单元、转向输送单元和控制单元。

1、原稿输送单元，它沿着包括读取位置的原稿输送路径输送原稿；

2、转向输送单元，它使原稿从读取位置的下游侧返回到读取位置的上游侧，其中通过与原稿输送路径的预定位置连接的转向输送路径使原稿的前端和后端反转；

3、控制单元，当在读取位置上输送原稿时，该控制单元以与读取分辨率对应的读取速度驱动原稿输送单元，并且当将原稿通过转向输送路径返回到读取位置时，该控制单元以比读取速度高的输送速度驱动原稿输送单元和转向输送单元。

(7)纸张分离装置的压脚作用扩展阅读

1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。

二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。

从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。

⑻ 印刷机压脚的解释

飞达头压脚也叫踩纸器，有三个作用，一个是将纸跺踩住，避免递纸吸嘴吸送纸张时，因为纸张的透气性将下面纸张带斜，二是在递纸吸嘴输送纸张的时候进行一次吹气，将将要吸送的纸张跟下面纸张形成一个气垫层，也是为了避免递纸吸嘴余气吸带下面纸张，三就是为了检测纸跺高度，进行间隔式的自动升纸，
根据飞达头的类型，大致分206型高速飞达头，压脚脚杆偏短，甩动力量小，201型中速飞达头，压脚脚杆偏长，甩动力量大

⑼ 施乐2011复印机硒鼓分离抓的作用是什么

复印机在转印过程中，复印纸由于静电的吸附作用，将紧紧地贴在感光鼓上，分离爪的作用就是将紧贴在感光鼓表面的复印纸从感光鼓上剥落（分离）下来。
静电复印机中一般采用分离电晕（交、直流）、分离爪或分离带等方式来进行纸张与感光鼓的分离。