叔丁基氯的制备实验装置

⑴ 叔丁基氯的制备各次洗涤的目的是什么

你好，第一次水洗，目的是除去未反应完的叔丁醇
第二次用5%碳酸氢钠溶液洗涤，目的是除去多余的盐酸
第三次水洗，目的是除去少量的氯化钠、碳酸氢钠及可能残留的叔丁醇等水溶性物质
希望对你有帮助

⑵ 叔丁基氯的制备中未反应的叔丁醇如何除去

实验最后一步是在水浴中蒸馏，此时只需收集的48-52°C的馏分，得到的便是纯的叔丁基氯。蒸馏过程就是为了除去未反应的叔丁醇。

⑶ 叔丁基氯的制备产率低的原因

因为叔丁基氯高度易燃。

氯代叔丁烷是一种化学物质，分子式是(CH3)3CCl。无色液体。不溶于水，与乙醇、乙醚混溶。易燃，遇高热，即分解放出有毒的光气。与氧化剂发生强烈反应，遇明火立即燃烧。毒性比1-氯丁烷大。

易燃液体。

可燃性危险特性：遇明火、高温、氧化剂易燃; 燃烧产生有毒氯化物烟雾;遇热产生有毒光气。

储运特性：库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类分开存放。

灭火剂：干粉、二氧化碳、泡沫, 水雾。

储运方法

储存注意事项 ：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

包装方法 ：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。

运输注意事项 ：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。

中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

以上内容参考 网络——氯代叔丁烷

⑷ 叔丁基氯的制备中理论产量是多少

叔丁基氯的制备中理论产量8g；叔丁基氯为无色液体。不溶于水，与乙醇、乙醚混溶。易燃，遇高热，即分解放出有毒的光气。与氧化剂发生强烈反应，遇明火立即燃烧。毒性比1-氯丁烷大。

叔丁基氯可用于合成香料二甲苯麝香，也可用于合成农药及其他精细化工产品；同时可用作溶剂，并用于有机原料的合成。

(4)叔丁基氯的制备实验装置扩展阅读：

叔丁基氯储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

叔丁基氯运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。

运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

⑸ 有机化学液体化合物叔丁基氯的制备

再催化剂作用下，用2-甲基丙烯与氯化氢加成反应即可

⑹ 叔丁基氯的制备第一次用十毫升水洗的目的是什么

朱丁基氯的制备一第一次用十毫升水洗的目的是因为第一次有相对的来说

⑺ 叔丁基氯的制备时，为什么选择无水氯化钙作干燥剂

叔丁基氯制备实验机理是SN1亲核机理，即酸性条件下氢离子附着羟基脱去一份子水，那么叔丁基中心碳便成为SP2杂化的碳正离子，从而便于带负电的氯离子进攻生成叔丁基氯。从机理可看出反应条件一是酸性，而是要有较高浓度的氯离子，所以浓盐酸是首选。

⑻ 叔丁基氯的制备产率怎么计算

计算产率以BuCl计，产率% =(y/x)%。

纳米氧化锌作为一种优良的光催化剂，可用于抗菌消毒、屏蔽紫外线等。截至2017年5月，中国外对于纳米氧化锌研究得非常广泛，但是由于纳米材料的特殊性，在制备方面还有很多不足之处。如化学制备法在纳米粒子的规模化生产方面具有一定的优势。

性质与稳定性

2-氯-2-甲基丙烷中的氯原子反应性很大，容易发生水解或醇解反应。与水在常温下摇动或加热回流生成叔丁醇。与芳香烃或苯酚容易发生缩合反应。

例如在三氯化铝存在下与苯反应生成叔丁基苯。在无水氟化氢存在下与苯酚反应生成对叔丁基苯酚。在催化剂存在下加热至300℃以上，分解为异丁烯和氯化氢。

以上内容参考；网络-氯代叔丁烷

⑼ 叔丁基氯制备

加水将叔丁基醇萃取分液
因为叔丁基氯不溶于水，而叔丁基醇易溶于水，此法简单节能，便于操作

⑽ 叔丁基氯的制备产率计算

1）写出反应方程式：BuCl + BuOH —〉BuOBu.设使用BuCl xmol，得到BuOBu ymol.（根据成本，BuCl比BuOH贵，所以计算产率以BuCl计）。

2） 产率% =(y/x)%。

纳米氧化锌作为一种优良的光催化剂，可用于抗菌消毒、屏蔽紫外线等。截至2017年5月，中国外对于纳米氧化锌研究得非常广泛，但是由于纳米材料的特殊性，在制备方面还有很多不足之处。如化学制备法在纳米粒子的规模化生产方面具有一定的优势。

但产品中易混入杂质、粒子易团聚、生产过程中存在着污染等一系列问题尚待解决；物理制备方法中的机械球磨法得到的产品不能完全达到纳米级；激光聚集原子沉积法的工业化还存在问题；化学物理合成法中的喷雾法容易在雾化的雾滴干燥、水解或热解时形成空心。

截至2017年5月，有通过以尿素和硝酸锌为原料制备纳米氧化锌的方法，但是此种方法，尿素和硝酸锌的利用率较低。

氧化锌的产率最高仅为85%，造成了原料的浪费，并且纳米氧化锌的平均粒径较大，为45纳米，品质较差，为了节约生产成本和提升纳米氧化锌的品质，急需对这种纳米氧化锌的制备方法提出改进。