⑴ 机械设计
这个 。基本上属于课程设计的内容 。不好画 。时间紧迫。一般课程设计要2个星期
⑵ 学机械设计的时候经常听到“一体化”这个词,究竟什么是一体化
一体化主要是指机电一体化。就是机械与电器两个专业一起学习,既要学习机械专业,也要学习电专业。有限时间学习两个专业的基础知识,学习任务较重。工厂需要这类人才。
⑶ 机械设计全套
你看下这个,希望能帮得到你!
初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。
选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。
传动装置的总效率
=0.96× × ×0.97×0.96=0.759;
为V带的效率, 为第一对轴承的效率,
为第二对轴承的效率, 为第三对轴承的效率,
为每对齿轮啮合传动的效率(齿轮为7级精度,油脂润滑.
因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。
2.电动机的选择
电动机所需工作功率为: P =P /η =1900×1.3/1000×0.759=3.25kW, 执行机构的曲柄转速为n= =82.76r/min,
经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i =2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比i =8~40,
则总传动比合理范围为i =16~160,电动机转速的可选范围为n =i ×n=(16~160)×82.76=1324.16~13241.6r/min。
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,
选定型号为Y112M—4的三相异步电动机,额定功率为4.0
额定电流8.8A,满载转速 1440 r/min,同步转速1500r/min。
⑷ 机械设计 螺旋输送机传动装置设计
一、传动方案拟定
螺旋输送机用减速器方案如下图所示
FD
V
二、电动机的选择
电动机的选择:选用Y系列三相异步电动机
1.带式输送机所需功率
2.初估电动机额定功率P=
V带效率=0.96,一对滚动轴承效率=0.99,闭式齿轮传动效率=0.97(8级精度),联轴器
3.确定电动机转速
选择同步转速为1500电动机,型号为
4.各尺寸及主要性能如下:
额定功率
同步转速
满载转速
额定转矩
最大转矩
质量
(kg)
4.0
1500
1440
2.2
2.2
43
机座号
中心高
安装尺寸
轴伸尺寸
平键尺寸
外形尺寸
112M
112
A
B
D
E
G
L
HD
AC
AD
190
140
28
60
24
400
265
230
190
三、分配各级传动比
初取V带传动比3
则两斜圆柱齿轮 取
综上取传动比
四、 计算运动和动力参数(传动装置运动和动力参数的计算)
1.各轴转速
电动机轴
I轴
II轴
III轴
卷筒轴IV
2.各轴输入功率
I轴
II轴
III轴
卷筒轴IV
3.各轴输入转矩
I轴
II轴
III轴
卷筒轴IV
五、 减速器外传动零件的设计计算
一 V带的设计计算
1:确定计算功率
由V带的工作情况和工作时间长短等因素 取
2:选择带型
根据计算功率小带轮的转速,由表8-6,可选 SPZ型V带
3:确定带轮的基准直径
1):由表8-7,8-3,初选
2):验算带速度:
故V带选择合适
3):计算从动轮的基准直径
由表8-7,选取
4:确定中心距
初选,带的基准长度
由表8-2取
5:验算主动轮的包角
,
主动轮的包角符合要求
6:确定窄V带根数z
由查表8-5c和8-5d得:
由表8-8得:
由表8-2得:
代入式(8-22)得:
故z取z=3
7:计算带的预紧力
查表8-4得:
由于新带容易松弛,所以安装新带时的预紧力为上述预紧力的1.5倍
8:计算压紧力
9验算 实际传动比:
9:带轮结构设计
基准宽度
基准线上槽深
基准线下槽深
槽间距
第一槽对称面
至端面的距离
最小带轮缘厚
带轮宽
外径
轮槽角
⑸ 机械设计课程设计,图示运动机构简图,传动装置总效率怎么计算
电机效率*第一级V带传动的效率*减速箱的效率*减速箱输出联轴器的效率*滚筒轴承的效率*滚筒与胶带间摩擦传动的效率
⑹ 带式输送机传动装置(机械设计课程设计)
一)选择电抄动机袭1。选择电动机容量 P=FV/η P=4000*2/η η是带式输送机的效率,你没写出来。2。选取电动机额定功率 查表3。确定电动机转速 n=60V/πD n=60*2*1000/π*450 毫米转化米/1000 然后查表。二)计算传动装置的总传动比并分配各级传动比。总传动比等于电动机转速除以n。 分配有:动机道减速箱,动力轴道中间轴,间轴道输出轴 。 开始的就这么多了。我打字好慢的,累的不行了 呵呵
⑺ 机械设计课程设计,图示运动机构简图,传动装置总效率怎么计算
传动装置总效率=电动机效率×V带传动效率×齿轮传动效率×滚动轴承效率的三次方×输送带传动效率
⑻ 机械设计 课程设计 传动装置总效率
我刚好有你要的,现成的,。
机械设计 课程设计 传动装置总效率
拿去参考,是姐姐自己的