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苯乙烯悬浮共聚实验装置图

发布时间:2021-12-23 08:15:03

㈠ 苯乙烯悬浮聚合中分散剂作用原理是什么其用量大小对产物粒子有何影响

晚上好,苯乙烯用悬浮聚合方式来生成PS的主要原理是先利用能与苯乙烯相似相溶的一回些非活性溶剂答使其分子化,然后再用自由基引发交联并最终形成目标高聚物。分散剂一般优选对聚合有催化倾向的芳香烃比较多例如甲苯和乙苯,用量大时形成的PS小,用量小时由于苯乙烯固含量升高类似本体聚合严重情况下甚至会产生爆聚。另外引发剂也对整体粒子大小有明显影响,像是AIBN这样只有60度以上才会温和释放一组自由基参与反应就平缓的多,BPO和MEKP等有机过氧化物就比较难控制均聚效果一些。目前产率最高方法还是以本体聚合为主,悬浮聚合次之,水分散法最差极易产生空泡效应。

㈡ 甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合实验装置

采用无机/有机三元复合分散体系进行了甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯悬浮聚合的内研究.对影容响共聚物珠粒形成的因素进行了考察,得到了合成共聚物的优化工艺条件.用傅立叶红外光谱(FT-IR)方法表征了珠状共聚物的结构,并用热分析仪考察了共聚物的热性能.结果表明,在以有机蒙脱土为分散剂的优化工艺条件下,合成的甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物的热性能有明显提高.

㈢ 苯乙烯悬浮聚合实验过程中,易使产物结块,出料困难,最终使实验仪器报废,解析出现上述现象是否为正常

当然不正常。这说明反应时的聚合速率没有控制好,最可能的问题是引发剂加入速度过快,或者温度控制不严格,搅拌不充分,使得反应热没有及时移出,造成聚合速率过快而使产品结块。这在聚合反应中称为暴聚,是生产中的大事故。

㈣ 苯乙烯悬浮聚合前单体应如何处理

要精制,除去阻聚剂和杂质,苯乙烯先用碱洗,再用水洗至中性,加无水氯化钙干燥,用分子筛浸泡一周,再减压蒸馏,收集苯乙烯在低压下对应温度的馏分即可。

㈤ 从甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯悬浮聚合实验结果来看,共聚合更易成功还是均聚更易成功,为什么

甲基丙烯酸这种东西容易本体聚合,室温下易形成二聚 ,三聚体。所以为了产品纯度,厂商一般会在其中加入百分之几的阻聚剂。如果不纯化的话,阻聚剂的存在会影响聚合反应,导致链终止,链转移等。你的聚合度就会上不去。我做过相关的atrp实验,用的MMA量很少,所以不纯化感觉根本不行。

㈥ 苯乙烯的悬浮聚合实验中,BPO为引发剂,5%聚乙烯醇为分散剂,请问磷酸钙用量对实验结果有什么影响!

磷酸钙是作为无机悬浮稳定剂,也就是分散剂的作用,如果聚乙烯醇用量不够,而磷酸钙量又过少,产物容易结块。分散剂用量过高 ,体系粘度过大 ,会使成核数目增多 ,阻碍核聚合 ,影响聚合物微球的生长。

㈦ 甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯悬浮共聚中是否会形成均聚物为什么

晚上好,可以。MMA和苯乙烯在混合均匀后引发聚合就可以形成均聚物,这方面很普通的配方参考就是191不饱和聚酯,单体部份即是添加了以上两者并使用过氧化物引发而聚合成PMMA-PS合金,悬浮共聚只是物理条件做了改变但只要能保证两者分子充分均质是没问题的(比如使用超声波振荡悬浮法),请酌情参考。一般来说直接纯液相聚合即可。

㈧ 苯乙烯悬浮聚合造成聚合过程发生结块原因是什么应如何防止

苯乙烯悬浮聚合造成聚合过程发生结块原因,可能有两个,搅拌不均匀,温度没控制好。
搅拌不均匀,反应器内有死角,使物料沉积在死角内,凝聚形成大颗粒,聚合过程放出的热量使物料结块。同样,温度控制不好,聚合过程中放出的热量使温度升高,聚合后的聚苯乙烯颗粒变软黏连,也会发生结块。

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