高壓管道系統高壓閥門原理圖

⑴ 減壓閥工作原理圖

減壓閥是通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,並依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節，使閥後壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥後壓力在一定的誤差范圍內保持恆定的自動閥門。

減壓閥是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，並在閥體內或閥後噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優自動化選型有收錄。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。

使用原則

1、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。

2、通常減壓閥的閥後壓力Pc 應小於閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。

3、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。

4、介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。

5、介質為蒸汽的場合，宜選用先導式活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。

6、為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

拓展資料：

優點

水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由於減少了水的浪費並使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

⑵ 高壓氣閥的工作原理 高壓球閥有什麼優勢

高壓氣閥的工作原理
1、一般我們生活很多地方也是需要使用到高壓氣閥，這種裝置其實是針對於液體以及氣體流而設計的，其主要通過一個線圈進行運行控制。當線圈被通電，磁場就會隨之創建，線圈內的柱塞也隨之移動，閥門的設計會讓其將任意一個啟發關閉，當線圈中已經將電流移除出去之後，其將返回到關閉的狀態。常見的高壓氣閥一般有兩個埠，就是入口和出口，這兩個埠可以讓氣體更加隨意地被人為進行控制，操作起來可靠性也十分高。

2、一般來說在使用高壓氣閥過程中，我們是可以進行調節氣閥的壓力大小，需要採用彈簧直接調壓，那麼彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可採用先導式減壓閥，先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的，若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥。若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。
3、高壓氣閥內部如果是先導式的減壓閥結構，那麼將它跟直動式減壓閥進行對比，高壓氣閥還增加了由噴嘴4、擋板3，以及固定節流孔9，氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移。去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。為外部先導式減壓閥的主閥，其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥，由它來控制主閥。此類閥適於通徑在20mm以上，遠距離、高處、危險處、調壓困難的場合。

高壓球閥有什麼優勢
1、高壓球閥的優點我們來具體了解看看，首先球閥在所有閥的類型當中，該球閥在流體的阻力方面是最小的，即便是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。開關迅速、方便，只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。密封性能好，球閥閥座密封圈一般採用聚四氟乙烯等彈性材料製造，易於保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。

2、高壓球閥還有一方面的優勢就是它的閥桿密封非常的好，那麼球閥在進行啟閉的時候，閥桿也只是作旋轉的運動。因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。球閥的啟閉只做90°轉動，故容易實現自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。

⑶ 電冰箱製冷管道系統結構組成原理圖

電冰箱製冷採用蒸汽壓縮式製冷系統，如下圖所示。

蒸汽壓縮式製冷系統由壓縮機、冷凝器、毛細管、蒸發器組成，用管道將它們連接成一個密封系統。製冷劑液體在蒸發器內以低溫與被冷卻對象發生熱交換，吸收被冷卻對象的熱量並氣化，產生的低壓蒸汽被壓縮機吸入，經壓縮後以高壓排出。

壓縮機排出的高壓氣態製冷劑進冷凝器，被常溫的冷卻水或空氣冷卻，凝結成高壓液體。

高壓液體流經膨脹閥時節流，變成低壓低溫的氣液兩相混合物，進入蒸發器，其中的液態製冷劑在蒸發器中蒸發製冷，產生的低壓蒸汽再次被壓縮機吸入，如此周而復始，不斷循環。

冰箱的蒸發器安裝在冷凍或冷藏室中，壓縮機、冷凝器、毛細管安裝箱殼的外面。

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常用製冷劑簡介

1、氟里昂12(CF2Cl2)，代號R12 。一種無色、無臭、透明、幾乎無毒性的製冷劑，但空氣中含量超過80%時會引起人的窒息。

R12是應用較廣泛的中溫製冷劑，適用於中小型製冷系統，如電冰箱、冰櫃等。 R12能溶解多種有機物，所以不能使用一般的橡皮墊片(圈)，通常使用氯丁二烯人造橡膠或丁睛橡膠片或密封圈。

2、R410A：一種新型環保製冷劑，工作壓力為普通R22製冷的1.6倍左右，製冷（暖）效率更高， 提高製冷性能，不破壞臭氧層。R410A新冷媒由兩種准共沸的混合物而成，主要有氫，氟和碳元素組成（表示為hfc）,具有穩定，無毒，性能優越等特點。

⑷ 液壓電磁閥的原理圖

液壓電磁閥的原理圖如下：

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液壓電磁閥中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。

壓力控制閥按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。

(1)溢流閥：能控制液壓系統在達到調定壓力時保持恆定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統的安全。

(2)減壓閥：能控制分支迴路得到比主迴路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恆定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。

(3)順序閥：能使一個執行元件(如液壓缸﹑液壓馬達等)動作以後，再按順序使其他執行元件動作。油泵產生的壓力先推動液壓缸1運動，同時通過順序閥的進油口作用在面積A 上，當液壓缸1運動完全成後，壓力升高，作用在面積A 的向上推力大於彈簧的調定值後，閥芯上升使進油口與出油口相通，使液壓缸2運動。

⑸ 液壓電磁閥的原理圖

1.工作原理圖4-3a顯示了滑閥換向閥的工作原理圖。當閥芯向右移動一段時間後，液壓泵輸入的壓力油從閥門的p口通過a口流入液壓缸的右腔，液壓缸右腔中的油通過b口返回油箱，液壓缸的活塞向右移動。反之，如果閥芯向右移動一定的間隔，液流反向，活塞向左移動。圖4-3b是圖形符號。

2.換向閥結構1)手動換向閥利用手動杠桿改變閥芯位置。有兩種：彈簧主動復位(a)和彈簧鋼球定位(b)。2)柔性換向閥柔性換向閥又稱行程閥，是控制機械運動部件停止的重要部件，也有助於安裝在工作台上的擋鐵或凹輪迫使閥芯運動，從而掌握液體流動的方向。3)電磁換向閥利用電磁鐵開關，間接推回閥芯控制流向。它不是電氣系統和液壓系統之間切換的元件。圖4-9a為更換二位三通交換電磁閥的結構。在圖中所示的位置，油口P和A連接，油口B關閉；當電磁體通電時，拉桿1向左拉動閥芯2。此時，油芯P與A斷開，與b連通，電磁鐵斷電釋放，彈簧3推動閥芯復位。圖4-9b替換了它的圖形符號。4)液壓換向閥應利用保持油路中的壓力油來改變閥芯位置的換向閥。閥芯兩端薄密封腔外的油壓力差不會使閥芯向後移動。如圖，壓力油從K2進入滑閥左腔時，K1開啟回油，閥芯向右移動，使P和B連通，A和T連通；當K1交通壓力油和K2交通回油時，閥芯向左移動，使P和A連通，B和T連通；當K1和K2進行回油時，閥芯返回兩端。5)電液換向閥由電磁閥和液壓滑閥組成。電磁閥用於下落後引導興趣，可以改變持液方向，從而改變液壓滑閥閥芯的位置。用於大西液壓設備外。