A. 單甘酯的用途
用途: 1. 食品糖果的添加劑,作乳化劑添加巧克力、人造奶油、冰淇淋等或作表面活性劑用。 2....煉奶、麥乳精、乳酪、速溶全脂奶粉等乳製品,單甘酯是其良好的乳化劑,可提高速溶性,防止沉澱、結塊結粒、改善產品質量。...
單甘酯是用途廣泛的食品添加劑,酶法合成具有轉化率高、專一性好等特點,關鍵是催化用酶制劑的研製,從土壤中篩選得到產生專用脂肪酶的菌株,經誘變育種獲得了產酶較高的脂肪酶產生菌。
產品性能與用途
良好的乳化、分散、穩定作用：
在食品加工中經常出現油水分離現象，加入乳化穩定劑可使混合相形成均勻的乳狀液，避免和防止食品、飲料油水分離、分層、沉澱現象，提高產品質量，延長貨架期。
澱粉抗老化作用：
分子蒸餾單甘酯可與蛋白質和澱粉形成絡合物，與直鏈澱粉形成不溶性絡合物可防止澱粉冷後重結晶，防止澱粉老化回生，從而使麵包、蛋糕、馬鈴薯製品等富含澱粉的食品長時間保持新鮮、松軟。
就目前應用的幾乎所有食品乳化劑類型，對比其直鏈澱粉絡合效應，絡合指數最大的是蒸餾單甘酯，約大92，而單雙酯的復合指數僅為28。
改進油脂的結晶：
分子蒸餾單甘酯能在油脂表面定向排列，起到控制和穩定油脂結晶的作用，尤其是人造奶油起酥油等油脂產品，能起到改善塑性和延展性，防止析油分層等作用。
分子蒸餾單甘酯在各種產品加工的應用與效果
飲料和速溶食品上的應用：
分子蒸餾單甘酯加入到含油脂和蛋白質飲料（椰子奶、花生奶、豆奶、杏仁奶、可可粉、豆漿晶）中可以顯著提高溶解性和穩定性，防止沉澱、分離，並具有賦香著色作用，單甘酯熱穩定性好，很適合各種飲料生產。
冰淇淋上的應用：
分子蒸餾單甘酯是製作優質冰淇淋最理想的乳化劑和穩定劑，可改進脂肪分散性，使脂肪粒子微細均勻；促進脂肪和蛋白質的互相作用；防止和控制粗大冰晶形成，使組織細膩幼滑；提高產品保型性和儲存性；改善口融性。
分子蒸餾單甘酯在冰淇淋中參考用量：0.3%－0.5%。
油脂類產品上的應用：
應用於 人造奶油、黃油、起酥油、花生醬、椰子醬、蚝油等產品，可以調整油脂結晶作用，防止析油分層現象發生，提高製品質量；應用於煉奶、麥乳精、乳酪、速溶全脂奶粉等乳製品，可提高速溶性，防止製品沉澱、結塊結粒；同時也可以應用於粉未油脂製品，如咖啡伴侶作乳化劑。
麵包類製品上的應用：
能促進麵包快速發酵，增大麵包體積，改善面團組織結構，延長麵包保鮮期。參考用量0.3%。
糖果、巧克力上的應用：
不僅可使糖和脂肪類原料迅速均勻混合，而且冷卻後也不分離；從而防止了起紋、粒化和走油等現象。還能防止製品粘牙、粘附和變形、提高製品的防潮性。
分子蒸餾單甘酯的使用方法及用量：
方法一：因為分子蒸餾單甘酯易溶於油脂，將分子蒸餾單甘酯與油脂一起熔化後攪拌混合，再投料，本方法適用於人造奶油、糕點油等產品。是為了乳化目的而將分子蒸餾單甘酯摻合在油相中的，所以，乳化劑以無水狀態為好。
方法二：將分子蒸餾單甘酯粉末與其它原料粉末（如麵粉、奶粉）直接混合均勻投料，然後依法製成各種產品。
方法三：製成水合物，再投料使用，具體步驟如下：
1． 將一份分子蒸餾單甘酯置於容器內，用電爐或其它加熱方法把分子蒸餾單甘酯加熱熔化成液體；
2． 將4－5份約70℃的熱水加入高速攪拌機或打蛋機內，啟動攪拌機，將熱水激烈攪動。
3． 將熔化成液體的分子蒸餾單甘酯（如果攪拌設備良好，也可以直接加入珠粒或粉末單甘酯），徐徐地加入正在被攪拌的熱水中攪打混合，即可以生成乳白的水合物膏體，後冷卻到室溫待用。
由於乳化效果受產生裝備、工藝原料等諸多因素的影響，為了更充分地發揮分子蒸餾單甘酯的作用，建議用戶採用方法三來使用，其乳化效果最為理想。這是因為，把分子蒸餾單甘酯製成水合物後，其表面比噴霧結晶的分子蒸餾單甘酯粉末的表面約大700倍，有利於分子蒸餾單甘酯在水基中分散。
用量：用量0.3%－0.5%（按產品配方原料重量計），若產品油脂、蛋白質等成份較多，或含不易乳化的原料，則應增加分子蒸餾單甘酯的用量至1%－5%。
B. 鑽井液、完井液引起儲層損害評價新方法——高溫高壓岩心動態損害評價系統的研究
余維初1，2，3蘇長明1鄢捷年2
（1.中國石化石油勘探開發研究院，北京100083；2.中國石油大學（北京），北京102249；3.長江大學，荊州434023）
摘要 高溫高壓岩心動態損害評價系統是石油勘探開發中評價儲層損害深度與程度的新的評價實驗方法與實驗儀器，它可以測量岩心受入井流體損害前各分段的原始滲透率值，然後不需取出岩心，就可以直接在模擬儲層溫度、壓力及流速條件下，用泥漿泵驅替高壓液體罐中的入井流體，在岩心端面進行動態剪切損害。損害過程完成後，也不需取出岩心，而是通過換向閥門改變流體的流動方向，再由平流泵驅替液體，測量儲層岩心受損害後各段的滲透率值。通過對比岩心各分段的滲透率變化情況，即可確定岩心受入井流體損害的深度和程度，從而優選出滿足保護油氣層需要的鑽井液與完井液。目前「評價系統」及配套智能化軟體已在多個油田企業投入使用，並取得了良好的應用效果。
關鍵詞 岩心 儲層保護 動態損害 評價系統 鑽井液與完井液
A New Method Used to Evaluate Formation Damage Caused by Drilling ＆ Completion Fluids——Investigation of the HTHP Core Dynamic Damage Evaluation Testing System
YU Wei-chu1，2，3，SU Chang-ming1，YAN Jie-nian2
（1.Exploration ＆ Proction Research lnstitute，SlNOPEC，Beijing100083；2.China University of Petroleum，Beijing102249；3.Yangtze University，Jingzhou434023）
Abstract The HTHP Core Dynamic Damage Evaluation Testing System is newly developed a new method and apparatus used for evaluation of the extent of formation damage caused by drilling and completion fluids in petroleum exploration and development.It can be used to measure the original permeability of each section of the core sample before contamination by the drilling or completion fluid.Then，the core does not need to be taken out and the process of dynamic damage can be directly concted by flushing with the drilling or completion fluid using mud pump under the conditions of the simulated formation temperature，pressure and flow rate.After the damaged process is completed，the core is still kept in the holder and the permeability of each section of the core sample after damage can be measured by altering the flow direction with the reversal valve and flushing a fluid（cleaning water or kerosene）by the constant flow-rate pump.By comparing the permeability data that occur at each section of the core sample，the damage level and invasion depth can be determined，and the drilling and completion fluids that meet the requirements of formation protection can be selected.Currently，the new evaluation method，the testing system and associated software for formation damage inced by drilling fluid and completion fluids were applied in several oilfields widely，and favorable results have been obtained.
Keywords core formation protection dynamic damage testing system drilling and completion fluids
隨著世界石油生產的不斷擴大與發展，油層傷害與保護的問題日益為各國石油工程師們所關注。油層傷害一旦產生，其補救措施需要付出昂貴的代價。因此，國外早在20世紀40～50年代就開始了油層傷害與保護的室內試驗研究。我國也在20世紀70～80年代開始著手研究油層傷害問題，並建立了相應的儲層損害評價實驗方法及相關儀器。然而隨著油氣田勘探與開發逐步轉向深層，原有的儲層損害評價方法已不能適應。因此，要想在油氣層保護技術領域取得突破性成果，有必要建立一套完整的、能夠適應更深的地層勘探開發的儲層損害評價新方法和與之相配套的評價手段，既可以測量岩心各段的原始和損害後滲透率，又能模擬儲層溫度、壓力及泥漿上返速度等條件對岩心進行動態損害評價的新方法、新儀器。
本文主要介紹了該「評價系統」的設計思路、設計原理、技術性能指標、實驗參數計算方法及其應用情況。
1 「評價系統」 的設計思路和工作原理
1.1 設計思路
（1）該「評價系統」首先要能夠測量岩心各段的原始滲透率（Koi）和受損害後滲透率（Kdi）。根據本項目組的專利技術滲透率梯度儀（專利號：91226407.1）的工作原理和設計思路，由達西定理公式便可很方便地計算出岩心各段損害前後的滲透率參數。
（2）根據本項目組專利技術新型智能高溫高壓岩心動態失水儀（專利號：ZL200420017823.7）的工作原理和設計思路，在模擬地層溫度、壓力、井眼環空泥漿上返速率的條件下對岩心某個端面進行動態剪切污染損害實驗。
（3）根據本項目組專利技術高溫高壓岩心動態損害評價實驗儀（專利號：200410030637.1，ZL200420047524.8）在滲透率測量完成後，不需取出岩心，而是在模擬地層溫度、壓力、井眼環空泥漿返速的條件下對岩心進行動態污染實驗。在對岩心進行動態損害時，利用相關閥門，關閉岩心多段滲透率的測量機構，採用特製泥漿泵，在模擬地層溫度、壓力和井眼環空泥漿上返速度的條件下，對岩心的某個端面進行動態剪切污染，動態污染採用端面循環剪切式結構。實現一次裝入岩心就可以在模擬地層溫度、壓力、井眼環空泥漿返速的條件下對岩心進行動態污染，以及污染前後岩心多項滲透率參數測試的評價實驗研究。
（4）在多段滲透率測試過程中「評價系統」的重要組成部分使用了本項目組的專利技術高壓精密平流泵（專利號：ZL02278357.1）首次實現恆流、恆壓以及無脈動微量液體的輸送技術。
（5）「評價系統」的核心部分使用了本項目組的專利技術岩心夾持器（專利號：ZL93216048.4）首次採用金屬骨架硫化技術、「O」型密封圈技術以及橡膠的自封原理，打破了老型產品的擠壓式密封結構，順利地實現了沿岩心軸向建立多測點技術。
該「評價系統」的一個突出特點是將岩心損害前後各段滲透率變化測試和對岩心端面的動態污染損害機構有機地結合起來，從而順利地實現了設計目的。
1.2 儀器的組成結構及工作原理
為了實現在同一台儀器上完成岩心的多段滲透率測試和模擬井下條件對岩心的動態損害，從而准確高效地評價鑽井液保護油氣層的效果，根據鑽井工藝要求和上述設計思路，把高溫高壓岩心動態損害評價系統設計成如圖1所示的工藝流程，它主要由精密平流泵、泥漿泵、液體罐、端面動循環並帶多個測壓點的岩心夾持器、流量計、電子天平、氣源、壓力感測器、溫度感測器、環壓泵、回壓控制器、加熱系統、數據採集與處理系統等部分組成。
圖1 高溫高壓岩心動態損害評價系統流程
1—氣源；2—高壓減壓閥；3—高壓液體罐；4—泥漿泵；5—流量計；6—電子天平；7—回壓控制器；8—環壓泵；9—端面循環的多測點岩心夾持器；10—閥門；11—壓力感測器；12—精密平流泵；13—排污閥；14—數據採集器；15—數據處理系統（計算機、列印機）；16—加熱體
其主要工作原理是：當關閉泥漿泵及相關閥門時，由精密平流泵驅替可進行岩心損害前後滲透率的測試；而當打開泥漿泵、流體管路及相關閥門時，可對液體罐中的鑽井液或完井液在實際儲層條件下進行循環，從而實現對儲層岩心端面進行動態損害模擬。軟體界面如圖2右上角所示。
「評價系統」由兩大部分組成：鑽井過程的動態損害模擬系統和多段滲透率測試系統。在動態損害模擬系統中（如圖2左邊部分），氮氣瓶給泥漿罐加壓，泥漿循環泵控制流量，使鑽井液以一定的壓力和流量從泥漿罐里泵出，通過岩心夾持器與岩心的端面接觸，對岩心端面進行高溫高壓動態損害評價實驗，最後流回泥漿罐，形成密閉循環。在壓力作用下，泥漿中的液體經過岩心而濾失，其動態失水經過管線流到電子天平稱重，就可以測量出岩心的動失水速率等多項實驗參數。
在滲透率測試部分（如圖2右邊部分），精密平流泵驅動實驗液體進入岩心，經過岩心流至電子天平。另外，多個壓力感測器實時採集岩心各測壓點的壓力值，根據達西定理進而可以算出岩心損害前後各分段的滲透率參數。
圖2 高溫高壓岩心動態損害評價系統軟體界面
1.3 數據採集與控制原理
1.3.1 硬體設計的總體思路
該「評價系統」控制部分硬體設計應具備以下主要功能：①溫度控制，模擬井下高溫工況；②流量控制，能夠根據流量設定值准確地控制磁力泵的排量，從而控制岩心端面鑽井液的流速，以模擬鑽井作業過程中實際泥漿環空返速；③圍壓監測，岩心夾持器圍壓通過步進電機控制，儀器能夠根據設定值自動控制並監測壓力，實時顯示在人機交互界面上；④儀器工作壓力監測，泥漿循環的工作壓力由氣源調節給定，同時受泥漿溫度的影響，軟體儀器自動檢測壓力參數；⑤動濾失量計量，鑽井液對岩心的損害是否已經完成，主要是看動濾失速率，當損害已充分時，動濾失速率曲線上升趨於平衡，不再變化或變化微小，說明鑽井液對岩心的動態損害實驗已經完成，這個過程一般需要150min，濾紙的動靜濾失速率道理也是一樣。
1.3.2 軟體部分
該「評價系統」控制軟體的人機交互、數據處理等功能由PC機完成，藉助PC機強大的繪圖、數據處理功能為用戶提供一個實時性好、穩定性強、界面直觀、使用方便的操作管理平台。用戶可通過計算機軟體非常清晰地掌握整個儀器運行的情況，可方便、及時地對實驗過程中的各項參數進行調整，並對數據進行分析。為研究人員提供友好、便捷的人機交互全中文界面及數據處理環境，同時實現數據的存儲，實驗曲線的繪制，數據報表的輸出和歷史數據的查詢等功能，其中包括流體通過岩心的孔隙體積倍數，岩心各段的滲透率、滲透率損害率、滲透率恢復率、鑽井液與完井液通過岩心時的動濾失速率等實驗參數，並且由計算機直接列印出實驗數據報表，「評價系統」控制軟體的人機交互主界面見圖2所示。
1.4 主要技術指標
該「評價系統」的主要技術性能指標如下：（1）鑽井液與完井液污染壓力：0～10MPa，測量岩心滲透率流動壓力最大可達60MPa；（2）工作溫度：室溫～150℃（最大可達230℃）；（3）岩心端面流體線速度：0～1.8m/s；（4）實驗岩心規格：人造或天然儲層岩心，其尺寸為φ25×25-90；（5）測壓精度：±2‰；（6）鑽井液用量：2～3L；（7）滲透率測量范圍：（1～5000）×10-3μm2；（8）電源：220V，50Hz（要求使用穩壓電源）。
與其他油氣層損害評價實驗裝置相比，該「評價系統」無論在工作壓力和工作溫度方面，還是在岩心的滲透率測量范圍方面，均具有明顯優勢。不難看出，它適用於各種滲透性儲層，以及出現異常高壓或異常低壓的儲層，還適用於在井底溫度超過150℃的深井中應用。
2 實驗參數及計算方法
2.1 V返的計算
在鑽井過程中，鑽桿和鑽鋌處的環空返速可用下式進行計算：
油氣成藏理論與勘探開發技術
式中：Q為鑽井現場泥漿泵排量（L/s）；D1，R分別為鑽頭直徑和半徑（in）；D2，r分別為鑽桿或鑽鋌的直徑和半徑（in）；
岩心端面處剪切速率的大小通過使用變頻器調節泥漿泵的轉速來實現，選擇合理排量的泥漿泵就可以任意模擬鑽井現場泥漿泵的排量。在鑽井過程中，根據泥漿環空水力學計算結果，當鑽桿或鑽鋌處環形空間泥漿的上返速度
2.2 岩心動濾失速率的計算
根據鑽井液動濾失方程，鑽井液或完井液通過岩心時的動濾失速率可使用下式計算：
油氣成藏理論與勘探開發技術
式中：fd為動濾失速率（mL/cm2·min）；Δθ為Δt時間內的動濾失量（mL）；Δt為滲濾時間（s）；A為岩心端面滲濾面積（cm2）。
2.3 動態污染損害前後岩心各段滲透率的計算
在一定壓差的作用下，流體可在多孔介質中發生滲流。一般情況下，其流動規律可用達西定律來描述。因此，在動態污染前後，岩心各段滲透率參數的計算可通過應用達西定律公式來實現。由於是多點測試，可以將達西定律公式寫成：
3 實施效果
該項目技術產品已在江漢、江蘇、大慶、大港、吉林、中原、南方勘探公司、克拉瑪依、塔里木等各油田單位推廣了五十多台套，大量的實驗研究表明，使用效果良好，它可以測量出岩心沿長度方向的非均質性，並能判斷同一岩心在受鑽井、完井液損害前後各段滲透率和損害深度程度，也可評價各種增產措施的效果，優選鑽井、完井液體系配方、優化增產措施，達到保護油氣層的目的，並認識了油氣層特性，提高了油氣田的勘探和開發效率。上述各油田通過該「評價系統」篩選出的優質鑽井、完井液，起到了保護油氣層的效果，既降低了生產成本，又提高了油氣井產量，已經取得了巨大的經濟效益和社會效益。該成果的推廣應用為保護油氣層技術研究和油氣田評價工作的開展提供了全新的評價手段和評價方法，還使得其在理論和實驗技術上獲得了重大突破，其實驗研究結果對油氣田勘探與開發方案的科學決策、油氣田的發現、提高油氣井產量、延長油田的開發周期以及保護油氣層領域的科學研究將起到十分重要的指導作用。
該評價新方法以及相關技術產品使科研成果及時轉化為生產力，填補了我國在相關實驗技術領域裝備製造上的空白，具有同類技術的國際先進水平。
參考文獻
［1］李淑廉等.JHDS-高溫高壓動失水儀的研製.江漢石油學院學報［J］，1988，10（1）：32～35.
［2］余維初，李淑廉等.滲透率梯度測試儀的研製.石油鑽采工藝［J］，1995，17（5）：82～86.
［3］樊世忠.《油氣層保護與評價》［M］.北京：石油工業出版社.1988.
［4］Bourgoyne A T，et al.，Applied Drilling Engineering.SPE Textbook，1991.
［5］岩石物性滲數測試裝置CN2188205Y全文1995.1.25.
［6］一種岩心物性能自動檢測裝置CN2342371Y，1999.10.6.
［7］Joseph Shen J S，Brea，Calif Automated Steady State Relative Permeability Measurement System US4773254M1988.9～27.
［8］Appartus and method for measuring relative permeability and capillary pressure of porous rock.US5297420，1994.3～29.
C. 分子蒸餾單甘酯與單硬脂酸甘油酯有什麼區別
單硬脂酸甘油酯
分子式：C21H42O4
分子量：358.56
分子蒸餾單甘酯商品名：單甘酯、GMS
化學名稱：單硬脂酸甘油酯
英文名稱：GLycerol Monostearate
分子式：C21H42O4
它們是同一種物質。
用途: 1. 食品糖果的添加劑,作乳化劑添加巧克力、人造奶油、冰淇淋等或作表面活性劑用。 2....煉奶、麥乳精、乳酪、速溶全脂奶粉等乳製品,單甘酯是其良好的乳化劑,可提高速溶性,防止沉澱、結塊結粒、改善產品質量。...
單甘酯是用途廣泛的食品添加劑,酶法合成具有轉化率高、專一性好等特點,關鍵是催化用酶制劑的研製,從土壤中篩選得到產生專用脂肪酶的菌株,經誘變育種獲得了產酶較高的脂肪酶產生菌。
產品性能與用途
良好的乳化、分散、穩定作用：
在食品加工中經常出現油水分離現象，加入乳化穩定劑可使混合相形成均勻的乳狀液，避免和防止食品、飲料油水分離、分層、沉澱現象，提高產品質量，延長貨架期。
澱粉抗老化作用：
分子蒸餾單甘酯可與蛋白質和澱粉形成絡合物，與直鏈澱粉形成不溶性絡合物可防止澱粉冷後重結晶，防止澱粉老化回生，從而使麵包、蛋糕、馬鈴薯製品等富含澱粉的食品長時間保持新鮮、松軟。
就目前應用的幾乎所有食品乳化劑類型，對比其直鏈澱粉絡合效應，絡合指數最大的是蒸餾單甘酯，約大92，而單雙酯的復合指數僅為28。
改進油脂的結晶：
分子蒸餾單甘酯能在油脂表面定向排列，起到控制和穩定油脂結晶的作用，尤其是人造奶油起酥油等油脂產品，能起到改善塑性和延展性，防止析油分層等作用。
分子蒸餾單甘酯在各種產品加工的應用與效果
飲料和速溶食品上的應用：
分子蒸餾單甘酯加入到含油脂和蛋白質飲料（椰子奶、花生奶、豆奶、杏仁奶、可可粉、豆漿晶）中可以顯著提高溶解性和穩定性，防止沉澱、分離，並具有賦香著色作用，單甘酯熱穩定性好，很適合各種飲料生產。
冰淇淋上的應用：
分子蒸餾單甘酯是製作優質冰淇淋最理想的乳化劑和穩定劑，可改進脂肪分散性，使脂肪粒子微細均勻；促進脂肪和蛋白質的互相作用；防止和控制粗大冰晶形成，使組織細膩幼滑；提高產品保型性和儲存性；改善口融性。
分子蒸餾單甘酯在冰淇淋中參考用量：0.3%－0.5%。
油脂類產品上的應用：
應用於 人造奶油、黃油、起酥油、花生醬、椰子醬、蚝油等產品，可以調整油脂結晶作用，防止析油分層現象發生，提高製品質量；應用於煉奶、麥乳精、乳酪、速溶全脂奶粉等乳製品，可提高速溶性，防止製品沉澱、結塊結粒；同時也可以應用於粉未油脂製品，如咖啡伴侶作乳化劑。
麵包類製品上的應用：
能促進麵包快速發酵，增大麵包體積，改善面團組織結構，延長麵包保鮮期。參考用量0.3%。
糖果、巧克力上的應用：
不僅可使糖和脂肪類原料迅速均勻混合，而且冷卻後也不分離；從而防止了起紋、粒化和走油等現象。還能防止製品粘牙、粘附和變形、提高製品的防潮性。
分子蒸餾單甘酯的使用方法及用量：
方法一：因為分子蒸餾單甘酯易溶於油脂，將分子蒸餾單甘酯與油脂一起熔化後攪拌混合，再投料，本方法適用於人造奶油、糕點油等產品。是為了乳化目的而將分子蒸餾單甘酯摻合在油相中的，所以，乳化劑以無水狀態為好。
方法二：將分子蒸餾單甘酯粉末與其它原料粉末（如麵粉、奶粉）直接混合均勻投料，然後依法製成各種產品。
方法三：製成水合物，再投料使用，具體步驟如下：
1． 將一份分子蒸餾單甘酯置於容器內，用電爐或其它加熱方法把分子蒸餾單甘酯加熱熔化成液體；
2． 將4－5份約70℃的熱水加入高速攪拌機或打蛋機內，啟動攪拌機，將熱水激烈攪動。
3． 將熔化成液體的分子蒸餾單甘酯（如果攪拌設備良好，也可以直接加入珠粒或粉末單甘酯），徐徐地加入正在被攪拌的熱水中攪打混合，即可以生成乳白的水合物膏體，後冷卻到室溫待用。
由於乳化效果受產生裝備、工藝原料等諸多因素的影響，為了更充分地發揮分子蒸餾單甘酯的作用，建議用戶採用方法三來使用，其乳化效果最為理想。這是因為，把分子蒸餾單甘酯製成水合物後，其表面比噴霧結晶的分子蒸餾單甘酯粉末的表面約大700倍，有利於分子蒸餾單甘酯在水基中分散。
用量：用量0.3%－0.5%（按產品配方原料重量計），若產品油脂、蛋白質等成份較多，或含不易乳化的原料，則應增加分子蒸餾單甘酯的用量至1%－5%。
D. 食品上乳化劑怎麼用
很多乳化劑由於親油性較強，一般較難直接溶於水。對於不同的乳化劑，使用方法有相似之處，但也存在差別。以下以單硬脂酸甘油酯和聚甘油脂肪酸酯為例，進行說明：
（一）單硬脂酸甘油酯
方法一：將單甘酯粉末與其他原料粉末（如麵粉、奶粉等）直接混合均勻後投料。
方法二：將單甘酯與油脂一起加熱融化，攪拌混合後再投料，適用於人造奶油、起酥油等。
方法三：將單甘酯製成水合物，再投料使用。單甘酯能緩慢溶於70℃的4-10倍的水中，冷卻至室溫時生成乳白色的膏體水合物；也可將單甘酯首先加熱溶化成液體並加入高速攪拌的熱水中製成水合物。
（二）聚甘油脂肪酸酯（以三聚物為例）
方法一：在飲料、冰淇淋等製品中，三聚甘油單硬脂酸酯可與其他原料同時投料，在約70℃或更高的溫度溶解、攪拌、乳化，最後製得產品。
方法二：由於三聚甘油單硬脂酸酯易溶於油脂，因此可將其與油脂一起加熱溶解，混合，再投料。
方法三：由於三聚甘油單硬脂酸酯可分散在水中並乳化，因此可將一份三聚甘油單硬脂酸酯加入到3-4份水中，加熱（70℃或更高），攪拌，代溶解完後再在攪拌下逐漸冷卻，即可生成乳白色膏體，將此膏體投料使用，效果很好。
其實從以上幾種方法不難看出，部分食品乳化劑的使用方式大同小異，不過在具體工藝加工過程中還是要依據具體需求採用不同的方式，希望對你有幫助哈~~~
E. 某實驗小組同學為了探究銅與濃硫酸的反應，進行了如圖系列實驗．【實驗1】銅與濃硫酸反應，某化學興趣小
（1）裝置A中Cu和濃硫酸反應生成硫酸銅、二氧化硫和水，反應條件為加熱，化學方程式為2H2SO4（濃）+Cu
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