回採工作面壓風自救裝置設計

『壹』 壓風自救裝置特點

壓風自救系統標准 1.基本要求（1）回採工作面回風巷在距安全出口以外25－40m范圍內設置一壓風三通閥門裝置,回風巷有人固定作業地點安裝一組壓風三通閥門裝置；進風巷在安全出口以外50－100m范圍內設置一組壓風三通閥門裝置. （2）煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始,距迎頭25－40m的距離設置一壓風三通閥門裝置,然後每500m設置一組壓風三通閥門裝置；岩巷掘進工作面距迎頭50－100m安裝一組壓風三通閥門裝置；迎頭向外每隔500m和放炮警戒地點各安裝一組壓風三通閥門裝置. （3）采區巷道每500米要安設一組壓風三通閥門裝置,並安裝一組壓風自救裝置. （4）煤與瓦斯突出礦井和突出區域按「防治煤與瓦斯突出規定」設置壓風自救裝置. （5）壓風供應泵站必須設置在地面,壓風自救系統安裝在掘進工作面巷道和回採工作面巷道內壓縮空氣管道上,安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆放的人行道側,人行道寬度應保持在0.8m以上,管路安裝高度應距底板1.5m,便於現場人員自救應用. 2.技術要求（1）壓風自救裝置應具有變徑、減壓、節流、消雜訊、過濾和開關等功能. （2）壓風自救裝置的外表面應光滑、無毛刺,表面塗、鍍層應均勻、牢固,零、部件的連接要可靠,不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現象. （3）壓風自救系統適用的壓風管道供氣壓力為0.0.7 MPa,在0.3 MPa壓力時,每台壓風自救裝置的供氣量不少於100～150 L／min范圍內. （4）壓風自救裝置工作時的雜訊不得大於85 dB(A). （5）壓風自救系統的管路規格不小於：壓風自救主管路（礦井一翼主壓風管路）為φ150mm；壓風自救分管路（采區主壓風管路）及岩巷掘進工作面為φ75mm；煤巷掘進工作面、回採工作面為φ50mm.

『貳』 礦井壓風自救裝置對安裝有哪些情況要求

礦井壓風自救裝置安裝情況：
1、礦井壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回採工作面巷道內壓縮空氣及清水管路上，安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆的人行道側，人行道寬度應保持在0.8m以上，管路安裝高度應距底板0.5m，便於現場人員自救應用。壓風自救系統下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現象。
2、綜掘進工作面自掘進面回風口開始，距迎頭25~40m的距離設置一組礦井壓風自救裝置，其數量應比該區域工作人員數量多2台，然後每200m設置一組壓風供水自救裝置，每組數量為5~8台，岩a巷l炮i掘0進4工作面距迎頭100~130m安裝一組礦井壓風自救裝置，其數量應比該區域工作人員數量多2台，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點各安裝一組礦井壓風自救裝置，每組數量為5~83、管路敷設要牢固平直，壓風、供水管路每隔3m吊掛固定一次，採用金屬託管配合卡子固定，礦井壓風自救裝置的支管不少於一處固定，礦井壓風自救裝置閥門扳手要在同一方向且平行於巷道。
4、在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進入與自救系統連接處，要加裝開關，後邊緊接著安裝汽水分離器。
5、地面至少應設置一套空氣壓縮機，其供氣量應能保證井下人員使用，並能在10min內啟動。
6、中煤礦井壓風自救裝置閥門應安裝齊全，能保證系統正常使用。進入採掘工作面巷口的進風側要設有總閥門。

『叄』 安裝壓風自救系統標准

1、壓風自救系統應安設在距採掘工作面25-40m的巷道內各安裝一組共15人用的壓風自救裝置。長距離的掘進巷道回風巷中應間隔200m設置一組壓風自救系統，安裝位置在巷道邊沿。

2、壓風自救的安裝高度一般為1.2-1.4m，避災人員能順利進出防護袋，舒適的坐蹲在裡面，且頂板好、無淋水地點。

3、壓風自救裝置要完好、可靠，工作人員接班後，不管使用與否第一文庫網，首先檢查壓風自救系統是否完好、開關把手是否靈活可靠，如不完好、不靈活，要及時通知通風隊進行更換或維修。

4、當井下發生煤與瓦斯突出或突出災變時，避災人員要立即進入附近的壓風自救裝置內，以最快的速度，打開通氣開關、再掀開防護袋，迅速將頭部鑽進防護袋內避災並等待救援。

(3)回採工作面壓風自救裝置設計擴展閱讀：

注意事項：

1、在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進入與自救裝 置連接處， 要加裝開關和汽水分離器。 壓風自救系統閥門應安裝齊全， 閥門扳手要在同一方向，保證系統正常使用。

2、壓風自救裝置應具有減壓、節流、消雜訊、過濾和開關等功能。

3、壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。

4、避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。

『肆』 煤礦六大系統壓風自救的詳細安裝方法和要求

壓風自救系統組成：空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風自救裝置（包括減壓、節流、消雜訊、過濾、開關等部件及防護袋或面罩）。
3.2壓風自救系統的防護袋、送氣管的材料應符合MT 113的規定。
3.3壓風自救裝置配有面罩時，面罩用材料應符合GB 2626的規定。
3.4壓風自救裝置應具有減壓、節流、消雜訊、過濾和開關等功能。
3.5壓風自救裝置的外表面應光滑、無毛刺，表面塗、鍍層應均勻、牢固。
3.6壓風自救系統零、部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現象。
3.7壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。
3.8避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。
3.9壓風自救系統適用的壓風管道供氣壓力為0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa壓力時，每台壓風自救裝置的排氣量應在100～150 L/min范圍內。
3.10壓風自救裝置工作時的雜訊應小於85 dB(A)。
3.11 壓風自救系統的管路規格為：壓風自救主管路（礦井一翼主壓風管路）為φ150mm；壓風自救分管路（采區主壓風管路）及岩巷掘進工作面為φ100mm；煤巷掘進工作面、回採工作面為φ50mm。

『伍』 壓風自救器結構有哪些

壓風自救系統組成：空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風自救裝置（包括減壓、節流、消雜訊、過濾、開關等部件及防護袋或面罩）。 3.2壓風自救系統的防護袋、送氣管的材料應符合MT 113的規定。 3.3壓風自救裝置配有面罩時，面罩用材料應符合GB 2626的規定。 3.4壓風自救裝置應具有減壓、節流、消雜訊、過濾和開關等功能。 3.5壓風自救裝置的外表面應光滑、無毛刺，表面塗、鍍層應均勻、牢固。 3.6壓風自救系統零、部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現象。 3.7壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。 3.8避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。 3.9壓風自救系統適用的壓風管道供氣壓力為0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa壓力時，每台壓風自救裝置的排氣量應在100～150 L/min范圍內。 3.10壓風自救裝置工作時的雜訊應小於85 dB(A)。 3.11 壓風自救系統的管路規格為：壓風自救主管路（礦井一翼主壓風管路）為φ150mm；壓風自救分管路（采區主壓風管路）及岩巷掘進工作面為φ100mm；煤巷掘進工作面、回採工作面為φ50mm

『陸』 壓風自救裝置的工作原理是什麼

在當礦井下發生危險的時候，工作人員應立即跑至壓風自救器裝置地點，使避災人員不致受到侵害。
中煤壓風自救裝置的主要技術參數
1、單個裝置在0.3Mpa耗氣量：100-150L/min
2、供氣方式：連接壓風自救系統或有單獨配氣站
3、壓風氣源壓力：0.3-0.7Mpa zmkj013
4、氣源質量：無毒無害
5、減壓噪音：≤85db
6、操作方式：手動調節、操作
壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風自救系統適用的壓風管道供氣壓力為0.3～0.7兆帕，在0.3兆帕壓力時，壓風自救裝置的供氣量應在100～150升／分鍾范圍內。壓風自救裝置工作時的雜訊應小於85分貝ali02。
壓風自救裝置使用
1、壓風自救系統的管路規格應按礦井需風量、供風距離、阻力損失等參數計算確定，但主管路直徑不小於100毫米，採掘進工作面管路直徑不小於50毫米。
2、所有礦井采區避災路線上均應敷設壓風管路，並設置供氣閥門，間隔不大於200米。有條件的礦井可設置壓風自救裝置。水文地質條件復雜和極復雜的礦井應在各水平、采區和上山巷道最高處安設壓風管路，並設置供氣閥門。
3、煤與瓦斯突出礦井應在距採掘工作面25～40米的巷道內、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處等地點至少設置一組壓風自救裝置；在長距離的掘進巷道中，應根據實際情況增加壓風自救裝置的設置組數。每組壓風自救裝置應可供5～8人使用。其他礦井掘進工作面應安設壓風管路，並設置供氣閥門。

『柒』 ZYJ壓風供水自救裝置是什麼有什麼作用謝謝

ZYJ壓風自救裝置具有減壓、流量調節、消音、泄水、防塵等功能，結構輕巧、使用方便、快捷，當煤礦井下瓦斯超標時，通過該裝置向工作人員提供新鮮空氣，達到安全避災的作用。zmjt049
ZYJ（A）壓風自救裝置工作原理
裝置由管道、開閉閥、連接管、減壓組及防護套等5部分組成。當煤礦井下發生瓦斯濃度超標或超標徵兆時，扳動開閉閥體的手把氣路通暢，功能裝置迅速完成泄水、過濾、減壓和消音等動作後，此時防護套內充滿新鮮空氣供中.煤避災人員救生呼吸。防護套內的空氣壓力為（0.05~0.1）Mpa，防護套外有毒氣體的壓力低於套內壓力，因此外部有害氣體不會進入防護套內對避災人員造成危害。
ZYJ（A）壓風自救裝置技術指標
系統供氣壓力（0.3-0.7）MPazm
系統供氣量（30-110）L/minjt
供氣方式 地面系統供氣
壓力調節范圍 （0.05-0.1）MPa
消音 85dB049
防護方式 披肩式防護套
重量 5.5.8kg / 組
外形尺寸 壓風自救裝置 Φ35×265mm
披肩式防護套 920×1030mm
管道Φ33×500mm。

『捌』 煤礦壓風自救器如何安裝安裝在什麼位置數量多少

廠家的東西回來一看就明白，挺簡單，具體安裝要求如下：
（1）回採工作面回風巷在距安全出口以外25－40m范圍內設置一壓風三通閥門裝置，回風巷有人固定作業地點安裝一組壓風三通閥門裝置；進風巷在安全出口以外50－100m范圍內設置一組壓風三通閥門裝置。
（2）煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，距迎頭25－40m的距離設置一壓風三通閥門裝置，然後每500m設置一組壓風三通閥門裝置；岩巷掘進工作面距迎頭50－100m安裝一組壓風三通閥門裝置；迎頭向外每隔500m和放炮警戒地點各安裝一組壓風三通閥門裝置。
（3）采區巷道每500米要安設一組壓風三通閥門裝置，並安裝一組壓風自救裝置。
（4）煤與瓦斯突出礦井和突出區域按「防治煤與瓦斯突出規定」設置壓風自救裝置。
（5）壓風供應泵站必須設置在地面，壓風自救系統安裝在掘進工作面巷道和回採工作面巷道內壓縮空氣管道上，安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆放的人行道側，人行道寬度應保持在0.8m以上，管路安裝高度應距底板1.5m，便於現場人員自救應用。
壓風自救系統的管路規格不小於：壓風自救主管路（礦井一翼主壓風管路）為φ150mm；壓風自救分管路（采區主壓風管路）及岩巷掘進工作面為φ75mm；煤巷掘進工作面、回採工作面為φ50mm。

『玖』 壓風自救裝置的壓風自救系統建設標准

基本要求
防護袋、送氣管材料應符合MT 113的規定
如配有面罩，其材料應符合GB 2626的規定
具有減壓、節流、消雜訊、過濾和開關等功能
裝置外表面光滑、無毛刺，表面塗鍍層均勻、牢固
系統零、部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現象
裝置操作應簡單、快捷、可靠
使用時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感
系統風管道供氣壓力0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa壓力時，每台裝置的排氣量應在100～150 L/min范圍內
工作時雜訊應小於85 dB(A)
系統的管路規格為：
主管（礦井一翼主壓風管路）φ150mm及以上
分管（采區主壓風管路）為φ100mm及以上
採掘工作面為φ50mm及以上