高鹽廢水處理裝置設計

『壹』 高鹽廢水處理

供參考：
一、前言
台灣腌漬酸菜的過程常伴隨著含高鹽分的廢水，早期因酸菜腌漬桶都設置在農田旁，在經過45 天的腌漬，取出酸菜成品後，農民會直接將含高鹽分的酸菜廢水倒入農田旁，常會造成土壤嚴重鹽化而導致無法耕作，形成嚴重的環境污染。

目前處理這些廢水，所使用的方式為熱處理，就是將廢水加熱，去除水分，達到減量之目的，但須耗費大量能源，增加處理廢水的成本。若能利用厭氧處理，將含鹽廢水中的有機質轉變為可利用的甲烷，再以甲烷做為其加熱處理時的燃料，將可降低其處理成本。

但廢水中的鹽分常會抑制微生物的生長，所以生物處理有其難度。Lefebure (2006)指出，若是緩慢的在廢水中增加鹽分，讓微生物產生適應性，可以使微生物在含鹽的廢水下具有處理能力，但目前在鹽分對於甲烷菌的影響，以及和甲烷產量相關的研究並不多，因此本研究之目的在於：
1. 探討菌種可承受的最高鹽度以及
2. 探討甲烷產率，有機物去除率和鹽度的關系，以作為未來設計含鹽廢水處理程序的參考。

二、實驗設備與方法
(一) 實驗設備
本研究中我們採用的是厭氧濾床，而厭氧消化系統的設置，包括厭氧反應槽、進出流設備、菌種產生的氣體測量及收集設備、溫度控制及填充介質等。為了配合此含鹽廢水實驗，使用海水養蝦池之底泥，經過馴養後取出做為處理含鹽廢水處理之菌種。廢水則採用人工廢液，經馴養後再進進批次實驗，各批次則逐漸增加鹽分的濃度，人工廢水配置後存於4℃冰箱中避免微生物孳生。
(二) 實驗方法
1. 起動測試
實驗開始時，先在不加鹽的狀況下操作，觀察菌種的生長情形，並緩慢增加HRT，取樣時取出上澄液檢測其PH 及COD，記錄其氣體產量，和甲烷含量等。
第二階段為鹽度測試，在每次進流前，先記錄氣體產量，之後從氣體取樣瓶中抽取1c.c.氣體，注入氣相層析儀(GC8700T-TCD，中國層析，台灣)，進行氣體分析。完成氣體分析後，再進行進出流程序：
(1) 取樣：先搖晃反應器使均勻後，取出500 ml 的液體，再經過2 分鍾的自然沉澱，取出上澄液，利用量瓶取出當日出流量。
(2) 進流：在取樣完之後，加入進流之人工廢液，並將過量而余留的上澄液利用泵浦打回反應槽，維持反應槽總體積5 公升。
2. 加鹽測試
添加鹽分的實驗分別進行0.5%，1.0%及3.0%三個批次(圖1)。本研究每天取樣兩次，每個樣本分別分析pH、COD 及TDS，在進行含鹽廢水的試驗時，則再加測TS 和鹽度。
http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/74145910201332243622631/

『貳』 高含鹽廢水處理方法

1、馴化處理：

在鹽度小於2g/L條件下，可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高，分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。

2、稀釋進水鹽度：

既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑，那麼將進水進行稀釋，使鹽度低於毒域值，生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單，易於操作和管理；其缺點就是增加處理規模，增加基建投資，增加運行費用，浪費水資源。

3、蒸發濃縮除鹽：

在鹽度大於2g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。

4、生物方法：

許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽，微生物有一個適應期。從淡水環境到高鹽環境時，由於鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變，菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少，只有當微生物經培養馴化後，才能產生適應高鹽的菌種，以耐受一定的鹽濃度。

(2)高鹽廢水處理裝置設計擴展閱讀：

高含鹽廢水的生化處理：

高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。

（1）調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。

（2）曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。

（3）二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。

（4）污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。

『叄』 含高鹽的廢水如何處理

高鹽廢水是總含鹽質量分數至少1%的廢水，它主要來自化工廠及石油和天然氣的採集加工等，這種廢水含有多種物質，包括鹽、油、有機重金屬以及放射性物質等，其含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加，找到一種高效工業廢鹽處理處置技術至關重要。

一、高鹽廢水現狀和困局

如何去有效處理工業生產中產生的高鹽廢水鹽的純化是一個很大的行業難題，我國大部分企業對高鹽廢水的處理主要是脫除其中有機物以及脫鹽。

常用的方法主要有蒸餾法、膜分離法、微濾法以及生物處理技術或是簡單的焚燒法等，但這些方法要麼運行難度大，要麼處理費用高，而且無法對鹽進行純化，所以解決效果不是很理想。

二、行業客戶的需求

化工類高鹽廢水的成分復雜,
含有大量帶有苯環或其它雜環的有機物質，有的色度極高，並且COD高，須要對廢水進行處理，不能直接排放。

各種高鹽廢水處理工藝純化鹽的處理方法都無法達到既除色又能對其進行去除COD，目前達到處理效果與經濟成本的優化平衡是高鹽廢水處理中的一個發展方向。

海普開發的高鹽廢水處理工藝可滿足產生高鹽廢水企業客戶對廢水處理的以下需求：

（1）高效、穩定的去除廢水中的有色物質，並對其高COD進行有效的去除，純化鹽；

（2）一次投資費用低、運行費用低、設備操作維護方便；

（3）工藝先進可靠、無二次污染。

吸附工藝的原理是利用開發的特種吸附材料對要去除的組分或物質進行選擇性吸附，當吸附飽和時，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環進行。

三、工藝處理效果

採用吸附工藝處理高鹽廢水，可有效脫除廢水中的有色物質及有機物。

『肆』 高鹽廢水處理工藝有哪些

廢水中主要含有高有機物和高鹽分物質，廢水為混合廢水，由於鹽分過高將抑制微生物處理，首先需要將鹽分和有機物進行初步分離，建議找專業的環保公司出詳細的解決方案，這樣才能實質解決達標問題

『伍』 高濃度有機廢水處理的高鹽廢水一般處理工藝

高含鹽廢水生物處理高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。 (1)調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。 (2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可採用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機鹽堵塞,不利於曝氣池的攪動。在水量小於1000m3條件下也可以採用射流曝氣，射流曝氣氧的傳遞效率高，而且不易堵塞曝氣設備。曝氣強度也應大於普通生物處理,在10m3/(m2·h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團不解體,即使產生絲狀菌,污泥也不會上浮流失。含磷營養鹽應注意投加位置,以免產生的磷酸鈣鹽沉澱不僅影響使用效果,而且產生結垢易堵塞管線。SBR工藝在用SBR工藝處理高鹽廢水時，由於SBR是瀑氣，沉澱一體，所以在設計的時候要充分考慮到沉澱時間，尤其是在處理含高濃度的鈉鹽的廢水，含鈉鹽的廢水沉澱效果差，故沉澱時間應該相應延長，再就是在為了減少潷水器對沉澱的污泥的干擾，潷水的深度也應該相應減小。在處理鹽度波動較大的廢水的時候，仍然需要設置調節池。

『陸』 國內外對高鹽化工廢水處理情況是怎樣的呢又是如何選擇處理設備

業內對這一類廢水的處理工藝現已形成共識：'預處理-蒸發濃縮結晶除鹽'。而不同的是，根據具體水量、水質、出水要求、投資、運行成本及技術觀念，業主單位應選擇不同的預處理工藝和蒸發濃縮結晶除鹽工藝、及與之配套的技術和設備。
港榮水務 ，可以咨詢下

『柒』 高鹽廢水處理有何良策

高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的採集加工等.這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環境造成的影響至關重要。
高鹽廢水如何處理，首先我們對其不同情況做一個簡單的分析。
1、在鹽度小於2g/L條件下，可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高，分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
2、稀釋進水鹽度。既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑，那麼將進水進行稀釋，使鹽度低於毒域值，生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單，易於操作和管理；其缺點就是增加處理規模，增加基建投資，增加運行費用，浪費水資源。
3、在鹽度大於2g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。
高鹽廢水如何處理能達到更好的效果，我們需要對其處理的生物流程有一個詳細的認識和理解：
(1)調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。
(2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可採用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機鹽堵塞,不利於曝氣池的攪動。在水量小於1000m3條件下也可以採用射流曝氣，射流曝氣氧的傳遞效率高，而且不易堵塞曝氣設備。曝氣強度也應大於普通生物處理,在10m3/(m2?h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團不解體,既使產生絲狀菌,污泥也不會上浮流失。含磷營養鹽應注意投加位置,以免產生的磷酸鈣鹽沉澱不僅影響使用效果,而且產生結垢易堵塞管線。
在用SBR工藝處理高鹽廢水時，由於SBR是瀑氣，沉澱一體，所以在設計的時候要充分考慮到沉澱時間，尤其是在處理含高濃度的鈉鹽的廢水，含鈉鹽的廢水沉澱效果差，故沉澱時間應該相應延長，再就是在為了減少潷水器對沉澱的污泥的干擾，潷水的深度也應該相應減小。在處理鹽度波動較大的廢水的時候，仍然需要設置調節池。有高濃度含鹽廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平台咨詢具備類似污水處理經驗的企業。
生物膜工藝是處理高鹽度廢水的理想工藝，如瀑氣生物濾池工藝，接觸氧化工藝曝氣等，在處理鈣鹽含量高的廢水時，要注意填料或者濾料的選擇，在瀑氣生物濾池中要設計較大的反沖洗強度和時間。接觸氧化池的填料也宜採用空隙率較高的類型，填料的安裝要考慮到易於拆卸和沖洗，防止廢水處理過程中形成的碳酸鈣堵塞填料。含NaCl較高的廢水生物處理時,污泥灰分含量低於含CaCL2廢水,而含鹽廢水密度大,在污泥膨脹或曝氣池受到沖擊污泥解體時,菌膠團比含CaCL2廢水容易上浮流失,因此含NaCl較高的廢水生物處理最好採用生物膜法。
(3)二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。
(4)污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。
在處理鈣離子濃度高的廢水時，由於活性污泥中的無機成分高，有機物去除能力較低，較低的負荷情況下運行，污染物的去除率要高於高負荷條件下，但是延時曝氣又不太適合處理高鹽廢水，因為污泥齡長，水力停留時間長，活性污泥容易老化，絮凝性能變差，最終影響出水效果。
針對高鹽廢水如何處理的問題，我們詳細介紹一種處理方法：
蒸餾脫鹽
蒸餾法是一種最古老、最常用的脫鹽方法。目前工業廢 水的蒸餾法脫鹽技術基本上均是從海水脫鹽淡化技術基礎上 發展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發,再把蒸 汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是最早採用的淡化法，其優點 是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好等。蒸餾法有很多 種，如多效蒸發、多級閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。
（1）多效蒸發（MED）
多效蒸發是讓加熱後的鹽水在多個串聯的蒸發器中蒸 發，前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源， 並冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節能的方 法之一。低溫多效蒸餾技術由於節能的因素，近年發展迅 速，裝置的規模日益擴大，成本日益降低，主要發展趨勢為 提高裝置單機造水能力，採用廉價材料降低工程造價，提高 操作溫度，提高傳熱效率等。
（2）多級閃蒸（MSF）
以海水淡化為例，將原料海水加熱到一定溫度後引入 閃蒸室，由於該閃蒸室中的壓力控制在低於熱鹽水溫度所對 應的飽和蒸汽壓的條件下，故熱鹽水進入閃蒸室後即成為過 熱水而急速地部分氣化，從而使熱鹽水自身的溫度降低，所 產生的蒸汽冷凝後即為所需的淡水。多級閃蒸就是以此原理 為基礎，使熱鹽水依次流經若干個壓力逐漸降低的閃蒸室， 逐級蒸發降溫，同時鹽水也逐級增濃，直到其溫度接近（但 高於）天然海水溫度。
多級閃蒸是海水淡化工業中較成熟的技術之一，是 針對多效蒸發結垢較嚴重的缺點而發展起來的。MSF一 經問世就得到應用和發展，具有設備簡單可靠、運行安全 性高、防垢性能好、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢 熱等優點，適合於大型和超大型淡化裝置，並主要在海灣 國家使用。
（3）蒸汽壓縮冷凝（VC）
蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術是將鹽水預熱後，進入蒸發器 並在蒸發器內部分蒸發。所產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮提高壓力後引入到蒸發器的加熱側。蒸汽冷凝後作為產品水引 出，如此實現熱能的循環利用。當其作為循環冷卻水脫鹽回 收工藝時，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，並使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環水和 鍋爐補充水返回系統。這種工藝對設備材質的要求極高，運 行中需消耗大量的熱量，存在一次性投入和運行費用極高的 缺點，只可能在特別缺水的地區發電廠中採用。
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『捌』 高含鹽廢水怎麼處理

1、機械蒸汽再壓縮蒸發

MVR蒸發工藝，機械蒸汽再壓縮又稱機械熱壓縮，是採用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸汽壓縮的方法。

MVR蒸發工藝提高了熱效率，減少了對外部熱源的需求，降低了能耗，佔地面積小，公用配套少。

2、多效蒸發

多效蒸發工藝是將幾個蒸發器連接起來操作，前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為後一效蒸發器的熱源，以提高熱能利用效率。多效蒸發的優點是進水預處理簡單，應用較靈活，既可以單獨使用也可以和其他蒸發工藝聯合使用，系統操作安全可靠。

3、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發

降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是目前處理高含鹽廢水常見的方法之一。這種蒸發器採用降膜式蒸發，並在機械蒸汽再壓縮蒸發的基礎上增加了液體再循環泵，將料液強制循環。

4、熱力蒸汽再壓縮蒸發

熱力蒸汽再壓縮蒸發是指TVR蒸發器，根據熱泵原理，生蒸汽經過蒸汽噴射式熱泵，產生相對的負壓環境，抽吸來自一效加熱室的二次蒸汽的一部分，混合增壓、提升溫度後作為一效的加熱蒸汽。

該方法設計簡單、有效，並能確保操作的高度可靠性。

(8)高鹽廢水處理裝置設計擴展閱讀：

高含鹽廢水的危害：

高含鹽量有機廢水所含多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素，在微生物的生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。

但是若這些離子濃度過高，會對微生物產生抑制和毒害作用，主要表現：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對細菌有毒害作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果。

『玖』 鹽分高的污水應該怎麼處理

1、物理法：

由於鹽分過高將抑制微生物處理高鹽分廢水主要污染因子有：PH、SS、COD、NH3-N、TDS，含有高有機物和高鹽分物質，廢水為混合廢水。

2、化學法：

是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。

3、生物法：

利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

(9)高鹽廢水處理裝置設計擴展閱讀：

處理的技術

一級處理：

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理:

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。

三級處理:

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。

參考資料來源：網路-污水處理

『拾』 高鹽分污水處理方法

高含鹽廢水處理是很多企業面臨的一個難題，依斯倍擁有相關的電滲析處理高鹽分版廢水技術，電滲析是電化學權過程和滲析擴散過程的結合；在外加直流電場的驅動下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽離子可以透過陽離子交換膜，陰離子可以透過陰離子交換膜)，陰、陽離子分別向陽極和陰極移動。離子遷移過程中，若膜的固定電荷與離子的電荷相反，則離子可以通過；如果它們的電荷相同，則離子被排斥，從而實現溶液淡化、濃縮、精製或純化等目的。依斯倍環保採用均相膜EDR技術來對高鹽分廢水進行鹽分分離，項目中高鹽廢水的TDS去除率高達 80% 以上。