❶ 110/35/10KV降壓變電所電氣部分設計說明書
見意最好自己設計，可以參考別人的，這樣對於將來工作有力。現在有老師輔導，學習的印像會很牢的。將來在實踐中用起來會很快上手的。
❷ 電路說明書怎麼寫
主要寫清楚電路圖的用途、目的以及工作原理。
❸ 求常用配電箱（櫃）說明書
產 品 名： ZBW系列景式預裝式變電站
所屬類別： 箱式變電站歐式箱變
規 格： ZBW [我要訂購]
可以訂制非標材質規格，來圖來樣加工。
用途:
ZBW系列景式預裝式變電站，是將高壓電器設備、變壓器、低壓電器設備等組合成緊湊型成套配電裝置， 用於城市高層建築、城鄉建築、豪華別墅、廣場公園、 居民小區、高新技術開發區、 中小型工廠、礦山油田以及臨時施工用電等場所，作配電系統中接受和分配電能之用，將變電站與周圍環境自然融為一體。
執行標准:
ZBW系列景式預裝式變電站符合標准IEC1330：1995《高壓/低壓預裝式變電站》的有關要求、GB/T17467-1998《高壓/低壓預裝式變電站》。
結構特點：
12kVZBW景式預裝式變電站，具有成套性強、體積小、結構緊湊、運行安全可靠、維護方便、以及可移動等特點，與常規土建式變電站相比， 同容量的箱式變電站佔地面積通常僅為常規變電站的1/10~1/5，大大減少了設計工作量及施工量，減少了建設費用。 在配電系統中，可用於環網配電系統，也可用於雙電源或放射終端配電系統，是目前城鄉變電站建設和改造的新型成套設備。
使用條件:
a、周圍空氣溫度不高於+40℃，不低於-25℃。24h內的平均氣溫不得高於+35℃。
b、使用地點的海拔高度不得超過1500M。
c、周圍空氣相對濕度在最高溫度為+40℃時不超過50%，在較低溫度時允許有較大的相對濕度。（例如+20℃時為90%）應考慮到由於溫度的變化可能會偶然產生凝露的影響。
d、設備安裝時與垂直面的傾斜度不超過5%。
e、設備應安裝在無劇烈振動和沖擊的地方，以及不足使電器元件受到腐蝕的場所;地震烈度不超過8度。
f、用戶有特殊要求時可與製造廠協商解決。
產品出廠配備:
製造廠供貨時提供下列文件及附件
◇裝箱清單
◇產品合格證
◇使用說明書
◇出廠試驗報告
◇有關電器圖紙
◇主要元器件的安裝使用說明書
◇櫃門鎖匙，操作手柄及合同單規定的備品備件。
客戶訂貨須知:
◆產品的全型號（包括主電路方案號和輔助電路方案號）
◆主電路系統組合順序圖
◆輔助電路電氣原理圖
◆櫃內元器件清單
◆系統運行時排列順序圖。
◆需提供開關櫃的平面布置圖。
◆其它與產品正常使用條件不符的特殊要求
產品性能:
名稱 單位 高壓電器設備 變壓器 低壓電器設備
額定電壓 kV 12 10/0.4 0.4
額定電流 A 630 100~2500
額定頻率 Hz 50 50 50
額定容量 kVA 100~1600
額定熱穩定電流 kA 20/4S 30/1S
額定動穩定電流（峰值） kA 50 63
額定關合短路電流（峰值） kA 50 15~30
額定開關斷短路電流 kA 31.5(熔斷器)
額定開斷負荷電流 A 630
1min工頻耐受電壓 kV 對地、相間42、斷口48 35/28(5min) 2.0/2.5
雷電沖擊耐受電壓 kV 對地、相間75、斷口85 75
殼體防護等級 IP23D IP23D IP23D
噪音水平 dB 油變≤55、干變≤65
無功補償 kuar 300
產 品 名： 不銹鋼箱變
所屬類別： 箱式變電站
規 格： 定做 [我要訂購]
可以訂制非標材質規格，來圖來樣加工。
■ 產品特點
抗腐、抗拉力強
由於採用了冷軋不銹鋼板作為箱變的整體結構，與同類型用冷軌鋼板做的箱變相比，其抗拉能力、抗腐蝕能力大大加強，延長了設備的使用壽命。
結構優化組合
本箱變交高壓負荷開關、插入熔斷器、後備限流熔斷器等高壓組件。置於變壓器油箱內，進行結構 優化組合。大大縮小了箱變的體積，僅為國內箱變的1/3-1/4,大大減少了土建投資費用。
操作方便，安全可靠
高壓進出線採用T型予製件插入式電線終端，高壓室內無裸露帶電體、全絕緣、全屏、操作靈活、安全可靠。
低壓配合可任意組合
低壓結構採用可拼式組合框架，根據低壓配出迴路的功能要求，可組合成;電源櫃、計量櫃、電容補償櫃。最大補償容量320千乏。
變壓器性能卓越
由於採用的油加氣隙體積恆定原理，取消了儲油櫃，二十年免吊芯。鐵心採用進口塗復硅鋼片，低壓線組為泊式繞組，具有機械強度高，性能好等優點。
適用廣泛
本產品採用不銹鋼作為箱變的主體結構，因體積小，可直接深入負荷中心進行終端或環網供電，即可適用於廣場、街心花園、住宅小區，機場、車站，碼頭、工業園區、又適用於熱帶雨帶等酸、鹼、鹽霧大的地區，該產品的防護等級IP33DH.
突出優點
低損耗、低噪音 、低溫升。過載能力強。供電能力強。供電性能好，抗短路，耐沖擊能力高。
■ 型號說明
產 品 名： HXJW戶外低壓電容補償櫃
所屬類別： 低壓成套開關設備HXJW戶外低壓電容補償櫃
規 格： HXJW戶外低壓電容補償櫃 [我要訂購]
可以訂制非標材質規格，來圖來樣加工。
用途：HXJW型低壓靜止補償裝置用於交流50Hz、380V低壓配電系統中，根據電網中無功電流和電壓情況，用晶閘管無觸點開關將並聯電容器快速無沖擊地接入電網，以補償電網的無功減少，抑制電網電壓的快速波動。
結構特點：該裝置採用封閉結構，箱體用1.5~2MM薄鋼板折彎焊接製作(也可用不銹鋼)，正面用鋼板製成活動門，箱頂設斜形頂板，以防雨淋積水。箱底部設有電源進線孔及顯示電容器投入和切除的指示燈。該裝置內所有電器元件裝於內部安裝板上，合上箱門全部電器元件密封於箱內，安全可靠。整個箱體表面採用烘漆，顏色可任意選擇。
主要技術參數： 序號 名稱 單位 參數
1 無功補償容量 Kvar 30~180
2 額定工作電壓 V AC380
3 額定頻率 Hz 50
4 控制電壓 V Ac220
5 電容投切時間 S 10~240
6 投切時間間隔 S 300
7 過壓、欠壓、過流報警延時 S 30
8 溫度 ℃ -25℃+40℃
9 防護等級 IP55
❹ 電器控制裝置設計的基本步驟和方法有哪些
設計方法及步驟
在接到設計任務書後，按原理設計和工藝設計兩方面進行。
1．原理圖設計的步驟
(1)根據要求擬定設計任務。
(2)根據拖動要求設計主電路。在繪制主電路時，可考慮以下幾個方面：
①每台電動機的控制方式，應根據其容量及拖動負載性質考慮其啟動要求，選擇適當的啟動線路。對於容量小(7.5kw以下)、啟動負載不大的電動機，可採用直接啟動}對於大容量電動機應採用降壓啟動。
②根據運動要求決定轉向控制。
③根據每台電動機的工作制，決定是否需要設置過載保護或過電流控制措施。
④根據拖動負載及工藝要求決定停車時是否需要制動控制，並決定採用何種控制方式。
⑤設置短路保護及其他必要的電氣保護。
⑥考慮其他特殊要求：調速要求、主電路參數測量、信號檢測等。
(3)根據主電路的控制要求設計控制迴路，其設計方法是：
①正確選擇控制電路電壓種類及大小。
②根據每台電動機的啟動、運行、調速、制動及保護要求，依次繪制各控制環節(基本單元控制線路)。
③設置必要的聯鎖(包括同一台電動機各動作之間以及各台電動機之間的動作聯鎖)。
④設置短路保護以及設計任務書中要求的位置保護(如極限位、越位、相對位置保護)、電壓保護、電流保護和各種物理量保護(溫度、壓力、流量等)。
⑤根據拖動要求，設計特殊要求控制環節，如自動抬刀、變速與自動循環、工藝參數測量等控制。
⑥按需要設置應急操作。
(4)根據照明、指示、報警等要求設計輔助電路。
(5)總體檢查、修改、補充及完善。主要內容包括：
①校核各種動作控制是否滿足要求，是否有矛盾或遺漏。
②檢查接觸器、繼電器、主令電器的觸點使用是否合理，是否超過電器元件允許的數量。
③檢查聯鎖要求能否實現。
④檢查各種保護能否實現。
⑤檢查發生誤操作所引起的後果與防範措施。
(6)進行必要的參數計算。
(7)正確、合理地選擇各電器元件，按規定格式編制元件目錄表。
(8)根據完善後的設計草圖，按GB/T 6988電氣制圖標准繪制電氣原理線路圖，並按GB/T 5094-1985《電氣技術中的項目代號》要求標注器件的項目代號，按GB 4884-1985《絕緣導線的標記》的要求對線路進行統一編號。
2．工藝設計步驟
(1)根據電氣設備的總體配置及電器元件的分布狀況和操作要求劃分電器組件，繪制電氣控制系統的總裝配圖和接線圖。
(2)根據電器元件的型號、外形尺寸、安裝尺寸繪制每一組件的元件布置圖(如電器安裝板、控制面板、電源、放大器等)。
(3)根據元件布置圖及電氣原理編號繪制組件接線圖，統計組件進出線的數量、編號以及各組件之間的連接方式。
(4)繪制並修改工藝設計草圖後，便可按機械、電氣制圖要求繪制工程圖。最後按設計過程和設計結果編寫設計說明書及使用說明書。
❺ 怎麼樣設計電路圖呢
電氣原理圖設計
為滿足生產機械及工藝要求進行的電氣控制電路的設計
電氣工藝設計
為電氣控制裝置的製造,使用,運行,維修的需要進行的生產施工設計
第一節 電氣控制設計的原則和內容
一,電氣控制設計的原則
1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求
2)在滿足要求的前提下,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修方便,安全可靠
3)電器元件選用合理,正確,使系統能正常工作
4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量
二,電氣控制設計的基本內容
1.電氣原理圖設計內容
1) 擬定電氣設計任務書
2)選擇電力拖動方案和控制方式
3)確定電動機的類型,型號,容量,轉速
4)設計電氣控制原理圖
5)選擇電器元件及清單
6)編寫設計計算說明書
2. 電氣工藝設計內容
1)設計電氣設備的總體配置,繪制總裝配圖和總接線圖
2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝方式,接線方式
3)編寫使用維護說明書
第二節 電力拖動方案的確定和電動機的選擇
一,電力拖動方案的確定
1,拖動方式的選擇
2,調速方案的選擇
3,電動機調速性質應與負載特性相適應
二,拖動電動機的選擇
(一)電動機選擇的基本原則
1)電動機的機械特性應滿足生產機械的要求,與負載的特性相適應
2)電動機的容量要得到充分的利用
3)電動機的結構形式要滿足機械設計的安裝要求,適合工作環境
4)在滿足設計要求前提下,優先採用三相非同步電動機
(二)根據生產機械調速要求選擇電動機
一般---三相籠型非同步電動機,雙速電機
調速,起動轉矩大---三相籠型非同步電動機
調速高---直流電動機,變頻調速交流電動機
(三)電動機結構形式的選擇
根據工作性質,安裝方式,工作環境選擇
(四)電動機額定電壓的選擇
(五)電動機額定轉速的選擇
(六)電動機容量的選擇
1,分析計演算法:
此外,還可通過對長期運行的同類生產機械的電動機容量進行調查,並對機械主要參數,工作條件進行類比,然後再確定電動機的容量.
第三節 電氣控制電路設計的一股要求
一,電氣控制應最大限度地滿足生產機械加工工藝的要求
設計前,應對生產機械工作性能,結構特點,運動情況,加工工藝過程及加工情況有充
分的了解,並在此基礎上設計控制方案,考慮控制方式,起動,制動,反向和調速的要求,
安置必要的聯鎖與保護,確保滿足生產機械加工工藝的要求.
二,對控制電路電流,電壓的要求
應盡量減少控制電路中的電流,電壓種類,控制電壓應選擇標准電壓等級.電氣控制電
各常用的電壓等級如表10-2所示.
三,控制電路力求簡單,經濟
1.盡量縮短連接導線的長度和導線數量 設計控制電路時,應考慮各電器元件的安裝
立置,盡可能地減少連接導線的數量,縮短連接導線的長度.如圖10-l.
2.盡量減少電器元件的品種,數量和規格 同一用途的器件盡可能選用同品牌,型號的產品,並且電器數量減少到最低限度.
3.盡量減少電器元件觸頭的數目.在控制電路中,盡量減少觸頭是為了提高電路運行
的可靠性.例如圖10-2a所示.
4.盡量減少通電電器的數目,以利節能與延長電器元件壽命,減少故障.如圖10-3a所示.
四,確保控制電路工作的安全性和可靠性
1.正確連接電器的線圈 在交流控制電路中,同時動作的兩個電器線圈不能串聯,兩個電磁線圈需要同時吸合時其線圈應並聯連接,如圖10-4b所示.
在直流控制電路中,兩電感值相差懸殊的直流電壓線圈不能並聯連接.
2正確連接電器元件的觸頭 設計時,應使分布在電路中不同位置的同一電器觸頭接到電源的同一相上,以避免在電器觸頭上引起短路故障.
3防止寄生電路 在控制電路的動作過程中.意外接通的電路叫寄生電路.
4.在控制電路中控制觸頭應合理布置.
5.在設計控制電路中應考慮繼電器觸頭的接通與分斷能力.
6,避免發生觸頭"競爭","冒險"現象
競爭:當控制電路狀態發生變換時,常伴隨電路中的電器元件的觸頭狀態發生變換.由於電器元件總有一定的固有動作時間,對於一個時序電路來說,往往發生不按時序動作的情況,觸頭爭先吸合,就會得到幾個不同的輸出狀態,這種現象稱為電路的"競爭".
冒險:對於開關電路,由於電器元件的釋放延時作用,也會出現開關元件不按要求的邏輯功能輸出,這種現象稱為"冒險".
7.採用電氣聯鎖與機械聯鎖的雙重聯鎖.
五,具有完善的保護環節
電氣控制電路應具有完善的保護環節,常用的有漏電保護,短路,過載,過電流,過電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.
六,要考慮操作,維修與調試的方便
第四節 電氣控制電路設計的方法與步驟
一,電氣控制電路設計方法簡介
設計電氣控制電路的方法有兩種,一種是分析設計法,另一種是邏輯設計法.
分析設計法(經驗設計法):根據生產工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環節來實現這些基本要求,而後再逐步完善其功能,並適當配 置聯鎖和保護等環節,使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路.
邏輯設計法:利用邏輯代數這一數學工具設計電氣控制電路.
在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態的邏輯變數稱為輸人邏輯變數,把表示繼電
器接觸器線圈等受控元件的邏輯變數稱為輸出邏輯變數.輸人,輸出邏輯變數之間的相互關
系稱為邏輯函數關系,這種相互關系表明了電氣控制電路的結構.所以,根據控制要求,將
這些邏輯變數關系寫出其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式和運算規律對邏輯函數
式進行化簡,然後根據化簡了的邏輯關系式畫出相應的電路結構圖,最後再作進一步的檢查
和優化,以期獲得較為完善的設計方案.
二,分析設計法的基本步驟
分析設計法設計電氣控制電路的基本步驟是:
l)按工藝要求提出的起動,制動,反向和調速等要求設計主電路.
2)根據所設計出的主電路,設計控制電路的基本環節,即滿足設計要求的起動,制動,
反向和調速等的基本控制環節.
3)根據各部分運動要求的配合關系及聯鎖關系,確定控制參量並設計控制電路的特殊
環節.
4)分析電路工作中可能出現的故障,加入必要的保護環節.
5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路動作是否正確 關鍵環節可做必要實驗,進一步
完善和簡化電路a
三,分析設計法設計舉例
下面以橫梁升降機構的電氣控制設計為例來說明分析設計法設計電氣控制電路的方法與
步驟.
在龍門刨床上裝有橫梁升降機構,加工工件時,橫梁應夾緊在立柱上,當加工工件高低
不同時,則橫梁應先松開立柱然後沿立柱上下移動,移動到位後,橫梁應夾緊在立柱上.所
以,橫梁的升降由橫梁升降電動機拖動,橫梁的放鬆,夾緊動作由夾緊電動機,傳動裝置與
夾緊裝置配合來完成.
(一)橫梁升降機構的工藝要求:
(1)橫樑上升時,自動按照先放鬆橫梁一橫樑上升一夾緊橫梁的順序進行.
(2)橫梁下降時,自動按照放鬆橫梁一橫梁下降一橫梁回升一夾緊橫梁的順序進行.
(3)橫梁夾緊後,夾緊電動機自動停止轉動.
(4)橫梁升降應設有上下行程的限位保護,夾緊電動機應設有夾緊力保護.
(二)電氣控制電路設計過程
1.主電路設計: 橫梁升降機構分別由橫梁升降電動機MI與橫梁夾緊放鬆電動機W拖
動.巴兩台電動機均為三相籠型非同步電動機,均要求實現正反轉.因此採用KM1I,KM2.
KM3,KM4四個接觸器分別控制M1和M2的正反轉,如圖10-9所示.
2.控制電路基本環節的設計:由於橫梁升降為調整運動,故對M1採用點動控制,一個
點動按鈕只能控制一種運動,故用上升點動按鈕犯 與下降點動按鈕明 來控制橫梁的升降,但在移動前要求先松開橫梁,移動到位松開點動按鈕時又要求橫梁夾緊,也就是說點動按鈕要控制KMI-KM4四個接觸器,所以引入上升中間繼電器KA1與下降中間繼電器KA2,再由中間繼電器去控制四個接觸器.於是設計出橫梁升降電氣控制電路草圖之一,如圖10-9所示.
3.設計控制電路的特殊環節
1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止
工作,同時使升降電動機MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕,中間繼電器KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地 控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下你用地 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.
2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕犯,中間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時
使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中.行程開關 SQI復位,因此 KM3應加
自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控
制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾
緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整
定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電
路切斷.
3)橫梁的下降仍按先放鬆再下降的方式控制,但下降結束後需有短時間的回升運動,該回升運動可採用斷電延時型時間繼電器進行控制.時間繼電器KT的線圈由下降接觸器 KMZ常開觸頭控制,其斷電延時斷開的常開觸頭與夾緊接觸器KM3常開觸頭串聯後並接於上升電路中間繼電器KAI常開觸頭兩端.這樣,當橫梁下降時,時間繼電器KT線圈通電吸合,其斷電延時斷開的常開觸頭立即閉合,為回升電路工作作好准備.當橫梁下降至所需位置時,松開下降點動按鈕田.KMZ線圈斷電釋放,時間繼電器KT線圈斷電,夾緊接觸器.
3.設計控制電路的特殊環節
1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止
IW,同時使升降電動機 MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕犯,中間繼電器
KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開
始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地 控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下 SQI,
用明 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈
的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.
2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕肥,中間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時
使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中,行程開關地 復位,因此 KM應加
自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控
制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾
緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整
定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電
路切斷.KM3線圈通電吸合,橫梁開始夾緊.此時,上升接觸器KMI線圈通過閉合的時間斷電器KT常開觸頭及KM3常開觸頭而通電吸合,橫梁開始回升,經一段時間延時,延時斷開的常開觸頭KT斷開,KMI線圈斷電釋放,回升運動結束,而橫梁還在繼續夾緊,夾緊到一定程度,過電流繼電器動作,夾緊運動停止.此時的橫梁升降電氣控制電路設計草圖如圖10-10
所示.
4.設計聯鎖保護環節
橫樑上升限位保護由行程開關SQZ來實現;下降限位保護由行程開關SQ3來實現;上
升與下降的互鎖,夾緊與放鬆的互鎖均由中間繼電器KAI和KAZ的常閉觸頭來實現;升降
電動機短路保護由熔斷器FUI來實現;夾緊電動機短路保護由熔斷器FUZ實現;控制電路
的短路保護由熔斷器F[J3來實現.
綜合以上保護,就使橫梁升降電氣控制電路比較完善了,從而得到圖10-11所示完整的
橫梁升降機構控制電路.
第五節 常用控制電器的選擇
一,接觸器的選擇
一般按下列步驟進行:
1.接觸器種類的選擇:根據接觸器控制的負載性質來相應選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸器,對頻繁操作的帶交流負載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器.
2.接觸器使用類別的選擇:根據接觸器所控制負載的工作任務來選擇相應使用類別的接觸器.如負載是一般任務則選用AC—3使用類別;負載為重任務則應選用AC-4類別,如果負載為一般任務與重任務混合時,則可根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,如選用AC—3類時,應降級使用.
3.接觸器額定電壓的確定: 接觸器主觸頭的額定電壓應根據主觸頭所控制負載電路的額定電壓來確定.
4.接觸器額定電流的選擇 一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應大於等於負載或電動機的額定電流,計算公式為
式中I.——接觸器主觸頭額定電流(A);
H ——經驗系數,一般取l～1.4;
P.——被控電動機額定功率(kw);
U.——被控電動機額定線電壓(V).
當接觸器用於電動機頻繁起動,制動或正反轉的場合,一般可將其額定電流降一個等級來選用.
5.接觸器線圈額定電壓的確定: 接觸器線圈的額定電壓應等於控制電路的電源電壓.為保證安全,一般接觸器線圈選用110V,127V,並由控制變壓器供電.但如果控制電路比較簡單,所用接觸器的數量較少時,為省去控制變壓器,可選用380V,220V電壓.
6.接觸器觸頭數目: 在三相交流系統中一般選用三極接觸器,即三對常開主觸頭,當需要同時控制中勝線時,則選用四極交流接觸器.在單相交流和直流系統中則常用兩極或三極並聯接觸器.交流接觸器通常有三對常開主觸頭和四至六對輔助觸頭,直流接觸器通常有兩對常開主觸頭和四對輔助觸頭.
7.接觸器額定操作頻率 交,直流接觸器額定操作頻率一般有600次/h,1200次/h等幾種,一般說來,額定電流越大,則操作頻率越低,可根據實際需要選擇.
二,電磁式繼電器的選擇
應根據繼電器的功能特點,適用性,使用環境,工作制,額定工作電壓及額定工作電流來選擇.
1.電磁式電壓繼電器的選擇
根據在控制電路中的作用,電壓繼電器有過電壓繼電器和欠電壓繼電器兩種類型.
表10-3列出了電磁式繼電器的類型與用途.
交流過電壓繼電器選擇的主要參數是額定電壓和動作電壓,其動作電壓按系統額定電壓的1.l-1.2倍整定.
交流欠電壓繼電器常用一般交流電磁式電壓繼電器,其選用只要滿足一般要求即可,對釋放電壓值無特殊要求.而直流欠電壓繼電器吸合電壓按其額定電壓的0.3-0.5倍整定,釋放電壓按其額定電壓的0.07-0.2倍整定.
2.電磁式電流繼電器的選擇
根據負載所要求的保護作用,分為過電流繼電器和欠電流繼電器兩種類型.
過電流繼電器:交流過電流繼電器,直流過電流繼電器.
欠電流繼電器:只有直流欠電流繼電器,用於直流電動機及電磁吸盤的弱磁保護.
過電流繼電器的主要參數是額定電流和動作電流,其額定電流應大於或等於被保護電動機的額定電流;動作電流應根據電動機工作情況按其起動電流的1.回一1.3倍整定.一般繞線型轉子非同步電動機的起動電流按2.5倍額定電流考慮,籠型非同步電動機的起動電流按4-7倍額定電流考慮.直流過電流繼電器動作電流接直流電動機額定電流的1.1-3.0倍整定.
欠電流繼電器選擇的主要參數是額定電流和釋放電流,其額定電流應大於或等於直流電動機及電磁吸盤的額定勵磁電流;釋放電流整定值應低於勵磁電路正常工作范圍內可能出現的最小勵磁電流,一般釋放電流按最小勵磁電流的0.85倍整定.
3.電磁式中間繼電器的選擇
應使線圈的電流種類和電壓等級與控制電路一致,同時,觸頭數量,種類及容量應滿足控制電路要求.
三,熱繼電器的選擇
熱繼電器主要用於電動機的過載保護,因此應根據電動機的形式,工作環境,起動情況,負載情況,工作制及電動機允許過載能力等綜合考慮.
1.熱繼電器結構形式的選擇
對於星形聯結的電動機,使用一般不帶斷相保護的三相熱繼電器能反映一相斷線後的過載,對電動機斷相運行能起保護作用.
對於三角形聯結的電動機,則應選用帶斷相保護的三相結構熱繼電器.
2.熱繼電器額定電流的選擇
原則上按被保護電動機的額定電流選取熱繼電器.對於長期正常工作的電動機,熱繼電器中熱元件的整定電流值為電動機額定電流的0.95-1.05倍;對於過載能力較差的電動機,熱繼電器熱元件整定電流值為電動機額定電流的0.6一0.8倍.
對於不頻繁起動的電動機,應保證熱繼電器在電動機起動過程中不產生誤動作,若電動機起動電流不超過其額定電流的6倍,並且起動時間不超過6S,可按電動機的額定電流來選擇熱繼電器.
對於重復短時工作制的電動機,首先要確定熱繼電器的允許操作頻率,然後再根據電動機的起動時間,起動電流和通電持續率來選擇.
四,時間繼電器的選擇
1)電流種類和電壓等級:電磁阻尼式和空氣阻尼式時間繼電器,其線圈的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同;電動機或與晶體管式時間繼電器,其電源的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同.
2)延時方式:根據控制電路的要求來選擇延時方式,即通電延時型和斷電延時型.
3)觸頭形式和數量:根據控制電路要求來選擇觸頭形式(延時閉合型或延時斷開型)及觸頭數量.
4)延時精度:電磁阻尼式時間繼電器適用於延時精度要求不高的場合,電動機式或晶體管式時間繼電器適用於延時精度要求高的場合.
5)延時時間:應滿足電氣控制電路的要求.
6)操作頻率:時間繼電器的操作頻率不宜過高,否則會影響其使用壽命,甚至會導致延時動作失調.
❻ 請問有了電路圖，開關電源的設計說明書怎麼寫，要5～10頁。第一次寫不清楚先寫什麼後寫什麼。
就是寫這個電路的設計要求以及根據要求採用的電路類型、元件選型依據，最後能夠達到的目標等等。
❼ 居家電路設計的基本步驟
居家電子電路設計基本步驟
製作一個電子系統時首先必須明確系統的製作任務，根據任務進行方案選擇，然後對方案中的各個部分進行單元的製作、參數計算和器件選擇，最後將各個部分連接在一起。一般來說要經過以下幾個步驟。
⒈明確系統的製作任務任務
對製作任務進行具體分析，了解系統的性能、指標、內容以及要求。
⒉方案選擇
將要完成的任務分配給若干個任務單元，並畫出一個能表示各個單元功能的整機原理框圖。方案選擇的重要任務是根據知識和資料，針對任務和要求完成系統的功能製作。
方案選擇要合理、可靠、經濟、功能齊全。要對任務不斷進行可行性分析和優缺點分析，最後實際一個完整的框圖。框圖要明確反映各個組成部分的功能，清楚表示系統的基本組成和相互關系。
⒊系統單元的製作、參數計算和器件選擇
⑴單元電路製作
單元電路是整機中的一部分，只有把各個單元製作好才能提高整機性能。要明確本單元電路的任務，詳細擬定單元電路的性能指標以及與前後級之間的關系，分析電路的組成形式。具體製作時，可以模擬成熟的先進電路，也可以進行創新，但都必須保證性能要求。單元電路本身不僅要製作合理，各個單元之間也要互相配合，要注意各個部分的輸入信號、輸出信號以及控制信號之間的關系。
⑵參數計算
參數計算時，同一電路的可能有幾組數據，要選擇一組能完成要求功能、在現實中真正可行的參數。要注意：
①元件的工作電流、電壓、頻率和功耗等參數應能滿足電路指標的要求；
②原器件的極限參數必須留有充裕量，一般應大於額定值的1.5倍；電阻和電容的參數應選擇計算值附近的標稱值。
⑶器件選擇
①阻容元件不同電路對電阻和電容性能的要求不一樣，有些對電容的漏電要求很嚴，有些對電阻和電容性能、容量要求很高。製作時要根據電路要求選擇性能和參數合適的阻容元件,並要注意功耗、容量、頻率和耐壓范圍的否滿足要求。
②分立元件分立元件包括二極體、晶體三極體、場效應管、光電二（三）極管、晶閘管等。選擇器件種類不同，其注意事項特不同，如選擇三極體時，就要考慮是PNP還是NPN，是高頻管還是低頻管，是大功率管還是小功率管，並注意管子的參數PCM、CMBVCEO、ICBO、β、FT和Fβ是否滿足製作指標要求。
③集成元件由於集成電路可以實現很多單位電路甚至是整機電路的功能，它可以使系統體積縮小、性能可靠、便於調試。選擇集成電路不僅要在功能上和特性上實現製作要求，而且要滿足功耗、電壓、速度、價格等多方面的要求。
⒋繪制電路圖
在系統框圖、單元電路設計、參數計算和器件選擇均完成的基礎上，便可以進行電路圖的繪制。應該注意：
①布局合理、排列均勻、圖面清晰、便於看圖、有利於對圖的理解和閱讀，單元電路的元件應集中布置在一起；
②注意信號的流向，一般從輸入端或信號源起，並按照信號的流向依次畫出各個單元電路，而反饋通路的信號則與此相反；
③圖形符號要標准，圖中應加適當的標注；
④連線應為直線，並且交叉和折線應最少。
⒌組裝
①集成電路認清方向，管腳不能彎曲；
②元器件按照信號流向順序連接，便於調試；
③為檢查方便，可選不同顏色的導線表示不同的用途。連接導線不允許跨在集成電路上，盡量做到橫平豎直；
④電路之間要共地。
⒍調試
⑴調試前的檢
①連線是否正確（根據電路圖）；
②元器件安裝情況（極性、引腳接觸等）；
③電源與信號源連線是否正確（極性）；
④電源端對地是否存在短路。
⑵為使調試順利，
電路圖上應標明各點的電位值，相應的波形及其他主要參數
調試步驟
①通電觀察：將測量准確的信號源接入電路，觀察有無異常現象，比如冒煙、元件發熱等，若有應立即斷電，排除故障後再進行測試。
②分塊調試
測試━━對電路的參數及工作狀態進行測量。
調整━━分塊進行，即循著信號的流向，逐漸級調整各個單元電路，使其參數達到指標。再逐步擴大調整范圍，最後完成整機調整。
③靜態調試在電路輸入端接入適當頻率和幅值的信號，循著信號流向逐級檢測各有關點的波形、參數和指標。
④整機聯調檢查功能塊和整機的各項指標是否達到要求。若分塊調試已經調好則可以把全部電路接通，把各種測量儀器及系統本身顯示部分提供的信息與設計指標逐一對比。
⑷精度及可靠調試
①抗干擾能力；
②電壓及環境溫度變化對裝置的影響長期運行實驗的穩定性；抗機械振動能力。
⑸注意事項
①熟悉各種儀器的使用方法，避免由於儀器使用方法不當或儀器出現故障而作出錯誤判斷；
②正確使用儀器的接地端；
③在信號比較弱的輸入端，盡可能有屏蔽連線（外屏蔽層接公共地線）；
④測量電壓所用儀器的輸入阻抗必須遠大於被測處的等效阻抗；
⑤測量儀器的帶寬必須大於被測電路的帶寬；
⑥要正確選擇測量點（測量點的不同，儀器內阻引進的誤差大小將不一樣）；
⑦測量方法要方便可行；
⑧調試過程要善於記錄（測試條件、觀察到的現象、測量的數據、波形和相位關系等），必要時還可以附加說明，尤其是對設計不符合的現象；
⑨調試時出現故障，不要手忙腳亂、馬虎從事，要認真查找故障原因，仔細作出判斷。
⒎故障檢查方法
⑴直觀觀察法
①不通電檢查
檢查儀器的使用是否正確，電源電壓的數值和極性，電解電容的極性、二（三）極管管腳，集成電路引腳有無錯接、漏接、互碰，布線是否合理，印刷板有無斷線，電阻電容有無燒焦、炸裂。
②通電檢查元器件有無發燙、冒煙，變壓器有無焦味，示波管燈絲是否亮，有無高壓打火等。
❽ 哪裡有關於電路圖及說明書
這個問題太寬泛了吧。
好多啊~
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